分离式公路隧道施工技术指导书

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1、隧道技术指导书一、隧道总体施工方案因本标段隧道是分离式隧道,根据围岩类别采用新奥法组织实施,洞身开挖 采用“钻爆法”,总体上拱部光面爆破,边墙预裂爆破;出渣采用无轨运输;初 期支护采用工字型钢拱架、格栅、网喷混凝土联合支护,喷混凝土采用湿喷工艺; 隧道衬砌采用全液压模板台车,泵送混凝土灌筑。隧道施工中对软弱围岩及断层 带采取“地质超前预报、管注浆超前、短进尺、弱爆破、少扰动、强支护、勤量 测、早封闭、二衬紧跟”的施工原则,采用 TSP203 及地质雷达进行超前地质预 报,探明前方地质情况,在长管棚、小导管、超前锚杆支护下,安全通过断层破 碎带等不良地质段。隧道开挖左右主洞错开开挖,错开距离不小

2、于20m,进出口 V级围岩地段爆 破采用浅孔、密眼微震爆破配合人工开挖。隧道实测项目见表 5-25。隧道总体检验项目表表 5-25项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1车行道宽度(mm)10尺量:曲线20m、直线50m检杳一次2净总宽(mm)不小于设计尺量:曲线20m、直线50m检杳一次3隧道净高(mm)不小于设计水准仪:曲线20m、直线50m检杳一次, 拱顶1点,拱腰2点。4隧道偏位(mm)20全站仪:曲线20m、直线50m检杳一处5路线中心线与隧道 中心线的衔接(mm)20分别将引道中心线和隧道中心线延长 至两侧洞口,比较其平面位置6边坡、仰坡不大于设计坡度板:检查10处二、施工部署

3、1)施工布置及安排根据隧道的工程规模和特点,安排 7 个隧道施工队负责本标段隧道施工。角东隧道选择出口左、右洞同时施工。钱村隧道由进口单侧进洞施工。钱坂一号隧 道两侧左右洞同时施工。钱坂二号隧道由进口单侧进洞。钱坂三号隧道由出口单 侧进洞,城门一号隧道进口单侧进洞。施工场地设在隧道洞口附近布置,场地设 有喷射混凝土专用拌和站、材料库及加工厂、空压机房、配电室及生活办公用房 等,距离洞口约50100m左右。施工队按照隧道的施工工序分为开挖、支护、 二衬、出渣、钢筋、杂工等作业班组,分工序分专业的进行隧道机械化快速施工。2)隧道施工安排(1)隧道开挖隧道各级围岩开挖正洞工序循环时间及进度指标见表

4、5-26。正洞开挖支护循环进度指标表 5-26序号工序名称小净距-分离式隧道备注全断面 法(III 级围岩)上下台 阶法(IV 级围岩)CD 法 (V 级围岩)每循环进尺(m)2.5-321说明:1、通风贯穿循环全过程,部分工序可以交叉作业。2、表中超前地质预报、超前注 浆作业时间为根据各类围岩工 作内容和循环进尺,分配到每循环中的平均时间。3、各项施工进度指标值根据具 体情况作适当调整,当遇到不 良地质地段时,考虑降低进度 指标或预留一定的处理时间。1地质预报(h)0.20.20.22测量(h)0.80.80.83钻孔或开挖(h)43.52.54装药爆破(h)0.5115通风排烟(h)0.5

5、0.50.56排危石(h)0.20.50.57出渣(h)2.5228锚喷(h)32.529加强支护及超前注浆(h)/210机动时间0.310.511循环时间(h)12121212循环次数(次/22213日均进尺(m)5-64214月均进尺(m)150-180120602)二次衬砌根据施工进度安排,正洞选择12m液压式衬砌台车。混凝土采用拌和站集中拌合,8.0m3混凝土运输车运输,泵送入模。(3)仰拱、水沟电缆槽及路面施工铺底及水沟电缆槽施工,铺底采用栈桥,每循环长度12m,每循环时间30 小时;水沟及电缆槽每循环长24m,每循环3天,分多个工作面同时展开施工; 隧道路面结构中的混凝土面层部分,

6、安排在隧道贯通后施工,路面板分幅施工, 先施工一侧,另一侧作为通道,半幅施工进尺计划1500m/月。三、隧道工程施工方法1)洞口工程及明洞段施工(1)洞口开挖和边坡防护正式开工前做好各项准备工作,首先测量放样,准确定出洞门位置,放出护 桩、开挖边线、开挖深度;施作洞顶截水天沟及周围排水沟,保证截、排水系统 完善,防止冲刷、浸泡边坡;开挖洞口土石方,采取分层开挖法,表层土采用挖 掘机开挖,底层石质地段采用钻爆法开挖。边坡防护与开挖同步,边坡采用锚喷 支护、护面墙等工程措施进行加固处理,确保洞口施工安全。(2)进洞方法隧道进洞采用长管棚套拱法进洞、CD法施工。(3)明洞及洞门墙施工明洞施工采用明挖

7、法,在明挖时,边仰坡防护与明洞开挖同步进行。在边仰 坡开挖时,保留截水沟至明暗洞分界处的植被,实现“零开挖”进洞,保护洞口 仰坡原生态植被。明洞衬砌在隧道正洞掘进20m以后,在与正洞掘进、支护互不干扰的情况下,与暗洞洞身衬砌同时进行。洞门墙及洞顶回填选择少雨季节或旱季及早进行。2)洞身开挖(1)开挖方法 隧道洞身开挖施工方法见表5-27,具体开挖支护顺序见图5-17、 5-18、 5-19。隧道种类小净距-分离式隧道围岩级别IIIIVV开挖方法全断面开挖法上下台阶法CD法(中隔壁开挖法)V 级围岩开挖支护施工顺序图图 5-17/朋樹t(SC201M5cm& 22鋼水齢魁杆L=350crri S

8、t妊2魄純谶佩虧L=350cr(20X20crsmB(-).开挖順序说明:中隔璧歹挖连施工工虎 下列庾序应在施工第却措施完减井达羽甩度号进行1 一开堰左侧导坑上台阶2,左侧导圳上台阶和期支护起括MiftH支扒撫垢初期支护及 的:寸何撫,厳二上台阶锁厠轄杭二开挖左19导坑下舗(包括临时仰拱八4, 左侧导坑下合阶初第支护【甩折侧临时支扎换墙初期支护茨 仰拯祁期支护】;必要时迦4脚设置锁盟鷗杆.5. 开辭侧导烷上台机6易创导坑上舎阶初期支护柯括拱师期支护则时怦拱)施 工上台阶劎麴杞7, 舱林影F合阶飞括肌仰加.8. 菇 违般期支护(包括储硼技歆仰瀚期対),必要时边堵脚设置就腕机9 拆除中隔壁临此支护

9、)0分步施工:W水系赫仰按、边培、拱部二欢模筑栓衬砌和二)开挖顺序说明;上下合阶开挖法施工工序:下頁硕序应在施工桶助持施完成并达到强度后逬行。I开挖上台花2.架立钢支执拱鞭锚支扎3下台阶刑基1边墙及仰拱架立钢支撐贡锚支扎5. 灌连仰W(无仰拱型支护该步骤肌消)、6, 触环时盲逾翩水机幣体翹二制忍图(三)mm: 全断面开挖法施二匸序:F列顺序应在施工辅助捋施无咸并达到强度后进彳了1. 全唏而开挖2. 全断而锚喷初期支护5分步施工防拆爪糸统和边墙、整体二次模筑栓衬砌隧道洞身开挖实测项目见表 5-28。项目规定值或允许偏差检查方法和频率拱部破碎岩、土 (W、V围岩)平均100,最大150水准仪或断面

10、仪:每20m一个断面中硬岩、软岩(11、111、W级围岩)平均150,最大250硬岩(I级围岩)平均100,最大200边墙每侧+100, -0尺量:每20m检杳1处全宽+200, -0仰拱、隧底平均100,最大250水准仪:每20m检杳3处各种开挖方法应符合以下规定: 全断面法施工a、围岩自稳性好,无地下水出露或出露量不大;b、采用大型机械配套作业;c、超前开挖导洞时,应控制开挖距离,隧底距掌子面不大于60m。 台阶法施工a、台阶分界线不得超过起拱线,长度不大于30m,台阶不宜多分层,台阶 长度不宜超过隧道开挖宽度的1.5倍。台阶不宜多分层。b、上台阶钢架施工时,应采取有效措施控制其下沉和变形

11、;c、下台阶应在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度的70%后开挖。 中隔壁法开挖a、初期支护完成后方可进行下一部分开挖,地质较差时,每个台阶底部均 应按设计要求设临时钢架或临时仰拱;b、各部开挖时,周边轮廓应尽量圆顺;c、应在先开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后再进行另一侧开挖;d、左右两侧导坑开挖工作面的纵向间距不宜小于15m;e、当开挖形成全断面时,应及时完成全断面初期支护闭合;f、中隔壁及临时支撑应在浇筑二次衬砌时逐段拆除。隧道洞口段二衬必须及时施作,掘进超过 50m 的,必须停止开挖进行二衬施 工;洞口及洞内软岩段二次衬砌尽早施工,其他段落根据监控量测结果适时施工, 般情况下二衬距掌子面

12、的距离不超过200m;二衬作业面距铺底作业面距离一 般为30m,距矮边墙作业面距离一般为50m,以保证正常二衬施工进度。在隧道开挖施工的过程中,应严格控制超欠挖,围岩较好时采用光面爆破、 较弱时采用光面爆破与预裂爆破相结合的方法,施工前进行钻爆设计,并根据实 际爆破效果及时对爆破设计参数进行调整。开挖轮廓线应预留变形量,本标段隧 道设计共有III、IV、V三个围岩级别,预留变形量见表5-29。开挖轮廓预留变形量 表 5-29围岩级别预留变于纟量(mm)III两车道20 50IV50 80V80 120(2)隧道出渣隧道出渣采用无轨运输,台阶法(CD法)施工用挖掘机将上台阶的渣扒到 下台阶,全断

13、面法直接装渣,装渣采用侧卸装载机。在运输机械配备上,每个洞 开挖工作面配自卸式汽车4台,挖掘机1台,装载机1台。洞内废渣弃于指定弃 渣场。3)初期支护施工(1)长管棚支护a 本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。设计参数:导管规格:热轧无缝钢管108mm,节长4m、6m,壁厚6mm,满足设计要求; 管距:环向间距中至中为50cm; 倾角:外插角13为宜,可根据实际情况作调整; 注浆材料:水泥浆液,水泥浆水灰比0.5:1,可添加早强剂;注浆压力:0.5l.OMPa,施工中根据现场情况。可加大至2.0 MPa. 设置范围:拱部149 4214范围; 长度: 1040m。b 大管棚施工施工工艺流

14、程见图1。c 施作护拱混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部149 4214范围 内施作,断面尺寸为1.2X2.0m,护拱内用钢筋12固定筋支撑,钢筋与管棚 孔口套管焊接成整体,要保证其基础稳定性。孔口管作为管棚的导向管,它安设 的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在 工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差 距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产 生位移。(2)超前小导管超前小导管适用于V级围岩超前支护,采用外径50mm,壁厚5mm的无缝钢 管,钢管长5m,外插角15。本标段的超前小导管支护共四种类型:F2-1型(环 向间距50cm,纵向间距3m)、F2型(环向间距50cm,纵向间距3.5m)小导管 注浆采用水泥浆液,水灰比0.5:1,注浆压力0.51 MPa。小导管施工时,钢管与衬砌中线平行以 15 度仰角打入拱部围岩,钢管环向 间距50cm,每打完一排钢管注浆后,开挖拱部及第一次喷射混凝土,架设钢架, 初期

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