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1、锚杆施工方案本标段边坡、小断面锚杆施工釆用开挖预留施工平台配合搭设钢管脚手架平台进行，脚手架分层高度一般不超过2m,且牢固可靠，并铺设马道板；马道板两端用铅丝绑扎牢固，形成钻孔和灌注施工平台。釆用阿特拉斯ROCD7液压钻机、QZJ-100B潜孔钻机、YT-28手风钻进行锚杆造孔作业，具体根据现场锚杆类型进行选用，人工插杆及注浆。锚杆主要分水泥砂浆锚杆、普通砂浆锚杆以及锚桩的施工，总量为23279根。10.6.1锚杆类型及材料要求（1）锚杆类型1）砂浆锚杆：釆用普通钢筋，全长灌注水泥砂浆的锚杆。导流明渠底板锚杆为425/L=4.5m,边坡锚杆为428/L=9m、9m；纵向围堰底板抗拉锚杆为436
2、/L=9m；止水基座砂浆锚杆为420/L=l.5m,入岩1.5m；左岸公路边坡砂浆锚杆为625/L=69m,外露0.15m；左岸灌浆平洞边坡锚杆为625/L=6m,洞室部分为628/L=3m。2）锚桩：杆体由多根钢筋组成，全长灌注水泥砂浆。导流明渠坝顶以下锚桩为3d）32/L=9m3,32/L=12m、312m；左岸公路边坡锚桩为3632,18m0（2）材料要求1）锚杆：锚杆的材料按施工图纸的要求，选用III级螺纹钢筋或变形钢筋，高强锚杆的材料质量符合施工图纸和有关规程规范要求；2）水泥：注浆锚杆的水泥砂浆釆用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥；3）砂：釆用最大粒径小于2mm的中细砂；4）
3、水泥砂浆：砂浆强度等级必须满足施工图纸或有关设计文件要求；5）外加剂：釆用符合施工图纸和质量要求的外加剂。在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分，符合DL/T5100-2014标准。所用外加剂必须通过经监理人认可的检测单位试验或检验合格，生产厂家具有一定生产规模和完善的质量保证体系，产品质量稳定。在使用速凝剂前，进行与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不大于5分钟，终凝不大于10分钟；在釆用其他类型外加剂或几种外加剂复合使用时，也做相对应的性能试验和使用效果试验。所有材料的质量及技术性能指标均符合国家有关规程规范的要求。10.6.2边坡和
4、基础砂浆锚杆10.6.2.1钻孔（1）锚杆孔的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差不大于10cmo（2）各种锚杆的角度偏差符合施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向一般与可能滑动方向相反，并与可能滑动面的倾向成约45的交角。（3）注浆锚杆的钻孔孔径满足施工图纸要求。施工图纸未作规定时，釆用“先注浆后安装锚杆”的施工方法时，其钻头直径大于锚杆直径15mm以上；釆用“先安装锚杆后注浆”的施工方法时，其钻头直径比锚杆直径大25mm以上；釆用孔底注浆时，其钻头直径比锚杆直径大40mm以上。对于仰孔普通砂浆锚杆及6m以上的非仰孔普通砂浆锚杆釆用“
5、先插锚杆后注浆”的工艺施工。锚杆上设有锚杆应力计监测锚杆受力变化，其钻孔孔径扩大至691mm以上,以满足锚杆应力计的安装要求。（4）锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于5cm。（5）钻孔釆用水钻法施工，或釆用带钻屑收集器的钻机施工，钻屑收集器有良好的集尘效果，避免钻孔施工时粉尘飞扬。10.6.2.2注浆和安装（1）一般要求1）砂浆强度等级满足施工图纸要求。水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂=1：11：2（重量比）；水泥：水=1：0.381：0.4502）锚杆安装前，对锚杆进行调直、除锈和除油污处理，孔内的积水和岩粉吹洗干净。3）使用注浆器注浆前，用水或高水灰
6、比的砂浆滑润管路。4）釆用“先注浆后插杆”的程序安装砂浆锚杆，先将注浆管插到孔底，然后退出5cm10cm,开始注浆，注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出，锚杆安装后孔内填满砂浆。5）锚杆安装釆用“先插锚杆后注浆”的程序时保证进回浆管绑扎可靠，且管路顺直、通畅，进浆管内径N16min,排气管内径N6nmu同时对孔口进行严密封堵，孔口注浆管伸入仰孔锚杆内长度N20cm,俯孔或水平孔锚杆的注浆管距离孔底510cm,注浆至回浆管回浓浆即可停止。6）锚杆安装后五天内，不得敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。（2）主要机具1）钻机：大中断面锚杆施工釆用阿特拉斯ROCD7液压钻机和QZJ-100B潜孔钻机进行，边坡锚
7、杆施工须开挖预留施工平台配合搭设钢管脚手架进行，釆用QZJ-100B凿岩机或YT-28手风钻进行。2）灌浆设备：釆用UB3C型注浆泵，JW180型浆液搅拌桶。（3）施工工艺流程本工程底板4.5m浅孔锚杆釆用“先注浆、后插杆”，大于6m以上深孔锚杆釆用“先插杆、后注浆”的方法施工。1）先注浆后插锚杆施工工艺流程见图10.6-1o图10.6-1先注浆后插杆施工工艺流程图2）“先插杆、后注浆”施工工艺流程见图10.6-2o图10.6-2先插锚杆后注浆施工工艺流程框图（4）现场工艺试验砂浆锚杆的现场工艺试验的内容主要为注浆密实度工艺试验。选取与现场支护相同直径和长度的锚杆、相同孔径的塑料管（或钢管），
8、在相同孔道倾斜度的情况下，釆用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划报送监理人审批后实施，其试验成果经监理人审定后，即为质量检验的依据。（5）施工方法要点1）钻孔釆用全站仪在支护部位按设计间排距测放并标示孔位，釆用潜孔钻机或手风钻机进行钻孔施工，钻孔完毕后用压力风或水将孔道清洗干净，经检验合格后,临时封堵孔口。2）杆体制安锚杆釆用砂轮切割机断料，釆用等强度直螺纹套筒连接工艺。锚杆体在现场营地加工后运至安装部位，釆用人工插杆；长度6m以上的锚杆，釆用高空作业车配合人工进行插杆。3）注浆水
9、泥砂浆经试配，其基本配合比范围按水泥：砂=1：11：2（重量比），水泥：水=1：0.381：0.450先插杆后注浆的锚杆，先插入锚杆和注浆管，锚杆插入孔底并对中，注浆管插至距离孔底50100mm,当浆液至孔口，溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出。锚杆施工完成后，在砂浆凝固前严禁敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。10.6.3质量检验和验收（1）锚杆材质检验每批锚杆材料必须附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。（2）注浆锚杆质量检查1）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），釆用与现场注浆相同的材料和配比
10、拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管（包括纵剖和横剖）检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划报送监理人批准。试验段注浆密实度不小于90%,否则需进一步完善试验工艺，然后再进行试验，直至达到90%或以上的注浆密实度为止。2）钻孔规格抽验：按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。不合格的钻孔必须进行补充钻孔。3）砂浆锚杆砂浆密实度和锚杆长度检测砂浆锚杆（含注浆张拉锚杆和预应力锚杆）的砂浆密实度和锚杆长度检测釆用砂浆饱和仪器或声波物探仪进行无损检测。 检测比例主体工程永久边坡按施工锚杆数量的10%比例进
11、行抽检，且每单项或单元工程很多于10根；临时工程按施工锚杆数量的3%进行抽检，且每项或单元工程很多于5根。 锚杆长度合格标准：不小于设计长度的98%。 锚杆密实度合格标准永久锚杆注浆密实度无损检测合格标准为：单根锚杆注浆密实度大于80%为合格；单元内所检测锚杆的80%达到80%的密实度、且单根锚杆注浆最小密实度达到75%,本单元锚杆的注浆密实度评为合格；临时锚杆注浆密实度无损检测合格标准为：单根锚杆注浆密实度大于75%为合格；单元内所检测锚杆的80%达到75%的密实度，本单元锚杆的注浆密实度评为合格。如单元内锚杆注浆密实度合格率小于80%,则对锚杆100%检测，不合格锚杆补打施工，如单元内锚杆
12、注浆密实度合格率大于80%,仅对本次检出的密实度低于70%的锚杆补打。 第三方检测接受发包人开展的锚杆第三方质量检测，并协助进行检测工作。第三方锚杆检测比例：3%o第三方检测结果作为锚杆质量评定的依据。锚杆质量初次第三方检测不合格时，负责补打锚杆或重新施工，直至检测合格，（3）钢筋锚桩质量检查按照注浆锚杆检查方法、数量、合格标准执行。（4）验收通知监理人现场进行试验检验工作。将每批锚杆材质的抽验记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚杆孔钻孔记录，各作业分区的锚杆砂浆密实度检查记录和成果、锚杆抗拔力检验和试验检查记录和成果及验收报告报送监理人，经监理人验收，并签认合格后作为支护工程完工验收的资料。
