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1、雕塑工程施工工艺说明及施工推行方案.雕塑施工工艺说明及施工方案工程特点：依照本工程要求制作工期紧，表面铜和不锈钢两种不相同材质锻造结合，雕塑造型为对称式造型，工艺要求制作模型、模板时线条流畅，造型尺寸精准，才能表现出雕塑慎重的造型特点。现场基台已施工达成，现雕塑安装地址在公园内9米高的山坡上，公园已基本建设达成，道路已基本铺装完，运雕塑的货车和吊车都不能够进入公园吊装施工，需用人工从公园外把每单组雕塑抬到安装地址，搭设钢管龙门架，用葫芦移位提升，定位安装，为保证工程质量，提快施工时间，结合本工程情况，我公司准备采用以下工艺方案施工。一、雕塑家1:1雕像创作造型放大部分这一阶段依照甲方供应的定稿
2、方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自着手制作与塑造，以保证雕塑的艺术收效和作质量量。雕像完工后，请相关领导到雕像施工现场进行审稿并签字查收，再进行下一步模具翻制工作。二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在查收定稿后的雕像模型上，进行阴阳模分块翻制工作。在这一阶段严把质量关。安排专业技工认真翻制。以保证雕塑不失型、不变型。并进行阴模型加固办理，保证每一分块的完满性。玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比率，做到操作工艺慎重、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，缩短系数控制在1%内，保证翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。为保证模型的正
3、确性，整个过程由雕塑家亲自监理达成。三、模型分块部分word专业资料.在翻制好的模型上，依照锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体收效。四、金属锻造部分金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段，第一我公司在原资料采买上把好质量关，所使用的资料必定是正规厂家生产的优秀产品，吻合设计要求和国家规定的质量标准，供应资料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其他资料。制作工程中各种专业技术人员必定是持证上岗。考虑到该工程的特点，大平面易热变形，我公司结合过去的制作经验及工艺，采用以下三个措施：焊接传热法（焊接传热法，在
4、焊接面下部垫上钢板，焊接时使热量赶忙从钢板散热，传热到钢板减少因受热变形）（2）缩短缝均匀预留（在平面铜板对焊接时，预留够相应的热缩短缝，防范焊缝增加焊丝是不能够除掉缩短，产生焊接起拱、不平展等）（3）流水冷却法（在焊接时，用自来水在焊缝周围不停地浇水，让焊接热能不扩散，减少变形）整个锻造面全部焊接达成后（预留工作窗口），用锉刀认真校正，锉平表面，打磨抛光，做到不见焊缝，表面平展。五、内钢结构制作部分内钢结构是整个支撑雕塑的重点部分，我公司将安排持证的专业焊工焊接，结构部分按国家的钢结构规范施工，钢材防锈部分采用热镀锌工艺，焊接头防锈喷涂采用船用水下防锈漆。1、资料及主要机具电焊条：其型号按设
5、计要求采用，必定有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙，严禁使用药皮零散、焊芯生锈的焊条。设计无规准时，焊接Q235钢时宜选word专业资料.用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢材宜采用E50系列低合金结构钢焊条：焊接重要结构时宜采用低轻型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放如保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条严禁混杂使用。引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。2、作业条件（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。（2）施焊前应检查焊工合格证有效限时，应证明焊工所
6、能肩负的焊接工作。（3）现场供电应吻合焊接用电要求。（4）环境温度低于0，对预热，后热温度应依照工艺试验确定。3、工艺流程作业准备电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊缝检查4、钢结构电弧焊接（ 1）平焊选择合适的焊接工艺，焊条直径、焊接电流、焊接速度，焊接电弧长度等，经过焊接工艺试验考据。理焊口：焊前检查坡口、组装缝隙可否吻合要求，定位焊可否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。焙焊条应吻合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。焊接电流：依照焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择合适的焊接电流。弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，word
7、专业资料.不应任意打弧，打或引弧后应马上将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm缝隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必定在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊逢接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊逢初步处，把溶池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中池水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。接电弧长度：依照焊条型号不相同而确定，一般要求电弧长度牢固不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23mm为宜。接角度：依照两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条
8、与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。弧：每条焊缝焊到尾端，应将弧坑填满后，望焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉，焊接达成，应采用气割切除弧板，并修磨平展，严禁用锤击落。清渣：整条焊缝焊完后除掉熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地址连续焊接。（2）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。采用短弧焊接，弧长一般为23mm。焊条角度依照焊件厚度确定。两焊
9、件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹word专业资料.角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。收弧：当焊到尾端，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防范咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防范铁水下坠。依照两焊件的厚度不相同，可合适调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的
10、夹角和焊件厚度相关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。5 、冬期低温焊接：（1）在环境温度低于0条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的相关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风离高出四级，应采取挡风措施；焊后末冷却的接头，应防范碰到冰雪。（2）钢结构为防范焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地址温度在0以下时，应进行工艺试验，以确定合适的预热，后热温度。6 、保证项目（1）焊接资料应吻合设计要求和相关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。（2）焊工必定经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及核查日期。（3）、级焊缝必定经探伤检验，并应吻合设计要求和施
11、工及查收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面、级焊缝的得有裂纹、焊瘤，烧穿、弧坑等弊端。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等弊端，word专业资料.切级焊缝不得有咬边、未焊年、满等弊端。7 、基本项目（1）焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过分平滑，焊渣和飞溅物除掉干净。（2）表面气孔：、级焊缝不相赞同：级焊缝每50mm长度焊缝内赞同直径0.4t；且3mm气孔2个；气孔间距6倍孔径。（3）咬边：级焊缝不相赞同。级焊缝：咬边深度0.05t，且0.5mm，连续长度100mm，且两侧咬边总长10%焊缝长度。级焊缝：咬边深度0.1t，且1mm。（4）焊后严禁撞砸接头
12、，严禁往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采用缓冷措施。（5）严禁任意在焊缝外母材上引弧。（6）各种构件校正好此后方可施焊，其实不得任意搬动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必定办理完隐蔽查放手续后，方可进行下道隐蔽工序。（7）低温焊接严禁马上清渣，应等焊缝降温后进行。（8）尺寸高出赞同偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对地址尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。焊缝裂纹：为防范裂纹产生，应选择合适的焊接工艺参数和施焊程序，防范有大电流，不要突然熄火焊缝接头应搭1015mm，焊接中木赞同搬动、敲击焊件。表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘
13、焙，焊接地域必定清理干净，焊接过程中选择合适的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气word专业资料.体完满逸出。焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣除掉干净，操作中应运正确，弧长合适。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后边。六、锻铜部分表面抗氧化封闭保护办理及不锈钢烤漆部分铜材质部分在室外长久裸露时，经空气中酸雨不停腐化，简单氧化变色，起霉斑。我公司采用法国进口（巴斯夫）防腐罩光清漆全封闭保护抗氧化办理。中间不锈钢部分，因不锈钢材质密度大，一般原子灰不简单长时间附着牢固，在室外长久使用时热胀冷缩后简单起泡开裂，影响使用收效，我公司对于近似工程，采用法国进口（巴斯夫）不锈钢专用合金底灰，附着力强，硬度大，不受热胀冷缩系数影响，表面中涂漆红色烤漆，面层罩光清漆，全部采用法国进口（巴斯夫
