制造业信息管理系统

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1、系列管理软件脑轻松制造业管理信息系统项目建议书（泵阀行业）文件编号：TGS-2007-052受方:双凯控股集团公司授方:天弓脑捷软件科技有限公司保密级别：机密起草部门：ERP事业部起草人：夏恩明审核人：许林山编制日期：2008-8-19备注：本方案仅供参考和建议，实际项目内容以后期沟通确定的需求为主系列管理软件1、前言32、双凯控股集团所在行业、特性说明及常见困扰 32. 1行业特性说明 32. 3行业常见的困扰 43、双凯控股集团公司需求分析 63. 1双凯控股集团公司可能存在的问题分析 63. 2需求整理及分析 74、 天弓脑捷软件科技“脑轻松制造业管理信息系统”解决方案 84. 1 “脑

2、轻松制造业管理信息系统”解决方案说明 84. 2销售管理子系统 104.3采购管理子系统 124.4库存管理子系统： 134.5客户关系子系统 CRM 154.6生产管理子系统： 154.7财务管理主流程： 174.8工资管理子系统 184.9 质量管理子系统 195、“脑轻松 制造业管理信息系统”实施方法 195.1实施方法策略 195.2实施特色 205.3实施过程 205.3.1项目计划阶段 215.3.2系统安装阶段 215.3.3调研和业务流程拟定阶段 215.3.4培训阶段 225.3.5模拟上线阶段 225.3.6正式上线阶段 225.3.7效益评估与结案阶段 226、培训236

3、.1培训方式 236.2培训内容 237、结束语24系列管理软件/、八1前言天弓脑捷软件科技公司非常有幸参加双凯控股集团公司的信息化建设工作。 天弓脑捷软件科技项目小组对双凯控股集团公司的信息化进行了认真和细致 地分析，本着负责任和高屋建瓴的原则，天弓脑捷软件科技愿以多年自身企业信 息化的经验，以及为众多企业提供专业信息化解决方案的经验，帮助双凯控股集 团公司构建企业信息化神经网络，特向双凯控股集团公司提出了信息化建议。信息化是一个过程，与工业化、现代化一样，是一个动态变化的过程。企业 信息化是企业通过长远的规划，用信息化的手段带动工业化生产，从而使企业在 生产效率、管理效率、人员效率等方面持

4、续保持竞争力。信息系统是管理的手段，是企业管理目标和管理思路的载体。她对企业的影 响是：一个企业进行信息化建设渐入佳境后，整个企业的管理和运作都每时每刻 和信息系统进行关联，员工的思维和工作方式也每时每刻和信息系统进行着交互， 这种数字神经网络系统的实现，已将企业和员工紧密的联系在一起。值得庆幸的是，当今天信息化成为我们企业的必然选择时，国内企业信息化 的发展已经经历了几十年的过程。成功的、失败的，都将成为我们企业信息化建 设的积极参考意见，我们看到了信息化建设的误区，也从误区中走向成熟与理智。本方案书以天弓脑捷软件“脑轻松 制造业管理信息系统”系统全面构造双凯 控股集团公司信息化系统。“脑轻

5、松制造业管理信息系统”为双凯控股集团公司提出了包括销售、采购、 进销存、CRM等专业化解决方案。一个优秀的IT服务商，不仅为企业提供软件产 品，还能够从企业长远考虑，帮助企业规划持续发展的信息系统，在企业信息系 统的建设过程中，提供完善的服务体系保障。2、双凯控股集团所在行业、特性说明及困扰2. 1行业特性说明双凯控股集团公司实际上属于机械加工行业，主要是通过对金属原材料物理 形状的改变、加工组装进而成为产品。生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独 的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形式是以零部件的拼装

6、为 主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工, 使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼 就是典型的流程型工业。机械制造业传统上被认为是属于离散型工业，虽然其中 诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为 特点的。所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型 的特点。具体有以下几个特点：机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后逐一经过车、铣、刨、 磨等加工工艺，部件装配，最后装配成成品出厂；生产方式以按订单生产为主，按订单设计和按库存生产为辅；产品结构（BOM）复杂，工程设计任务很重

7、，不仅新产品开发要重新设计，而 且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新；制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需机器设备 和工装夹具种类繁多；物料存储简易方便。机械制造企业的原材料主要是固体（如钢材），产品也为固 体形状，因此存储多为普室内仓库或室外露天仓库；机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于 工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。 因此机械制造业也是一个人员密集型行业，自动化水平相对较低；产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品 管理不易。且在生产过程中经常有

8、边角料产生，部分边角料还可回收利用，边角 料管理复杂；生产计划的制订与车间任务工作繁重。由于产品种类多，零件材料众多，加 工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导致制订生产、采购计划困难；产品零部件一般采用自制与加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺 会委托协力厂商加工。2. 3行业常见的困扰1标准工艺不易制定，难以掌握由于泵阀行业设备、人员状况复杂，实际生产应采取的工艺往往无法标准 工艺执行，而部分产品由于一些关键工艺受机器等资源的限制，或其他特殊情况导致存在着多种工工艺流程并存的情况， 如何科学的进行管理，成为生产现 场管理的难点。2. 现场单据多，作业烦琐泵阀行业加工零件多，需要的

9、材料多，车间现场往往需要填写大量领料单 据，如做工艺管理，则还需要填写大量的工艺移转单据，造成了人员困扰。3. 委外加工不易管理机械加工中，有很多特殊工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也 需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加4生产状况复杂，现场不易掌握实际生产过程中，往往有很多不确定因素，如产品的重修返工、材料、半 成品的报废等等，管理人员很难及时掌控现场状况。5项目型接单生产方式难以掌控部分泵阀行业用户，采用的是项目式生产，常常需要于接单时确定大客户 大量特殊要求，并根据项目进行单独设计 ，准备材料、生产、核算成本。手 工作业时面

10、对庞大的材料清单，复杂的生产状况等，常常造成交货延迟，库存 积压，加工失误等等问题。6. 库存账物的管理泵阀行业的物料存储简易方便，但也同时带来了账务管理的难度。库存每 日的异动信息频繁，且生产领料时由于材料形状、材质等特性接原因，经常无 法按实际生产所需进发料。生产过程中的一些超额损耗、磅差，也同样造成库 存账物管理的困难。另外，由于库存和生产管理的侧重不同，部分材料有双单 位的需求。如方钢、圆钢等棒材，库存帐物上通用公斤做计量单位，但设计 和生产会采用“米”这样的单位。7. 采购、生产计划的制订泵阀行业由于大部分零部件加工周期长， 某些原材料采购不易。如何在销 售预测不准确的前提下，制订出

11、合理的采购、生产计划。即要及时响应客户需 求，提高客户满意度，又要降低采购和存货成本，是每一个管理者必须面对的 一大难题。8 .成本的控制对于制造业而言，如何最大限度的降低成本，一直是企业不断追求的目 标。所以企业不仅要知道单个产品的成本，更要清楚产品成本的结构。只有 知道了产品的实际成本，才能够据此分析产品成本结构，找到改善的关键。 但是生产成本的计算工作并不简单，首先必须创建出一套正确的成本搜集制 度，才能得到正确的成本数据。再者，在计算生产成本的过程中，所牵扯的 项目繁多而计算步骤又非常复杂，不仅要耗费许多的人力和时间，还容易出 错，当产品结构复杂时，这样的计算几乎是人力所无法胜任的。因

12、此管理者 亟需更好更快的得到计算实际成本的方法。9. 原材料采购数量、价格的管理泵阀行业产品成本结构中原材料的成本占了总成本的 80沖上，因此必需 严格把控原材料的采购进货。原材料的价格一直在波动，因此必需首先对价格 进行严格的管控；另外由于原材料（如钢材）等因其材质、形状及包装等特性， 经常会有供应商送货数量与采购数量不符的情况，管理者需要及时记录和处理 原材料的数量、价格等问题，避免对生产或对资金占用造成影响。10. 机器设备及工装夹具、量具、模具的管理泵阀行业生产过程中，机器设备，工装夹具、量具的保养管理非常复杂， 尤其要在产品结构中反映工装夹具、量具信息以及所用的特殊设备。如何对 这些

13、机器设备，工装夹具、量具进行编码，管理其异动信息，并不是一件容 易的事。另外，一些工装夹具、量具、模具信息对一些公司是商业秘密，数 据安全的管理显得尤为重要。3、双凯控股集团公司需求分析3. 1双凯控股集团公司可能存在的问题分析通过对双凯控股集团各部门和公司高层人员的调研和了解，我们发现贵公司存在如下问题：1. 销售管理方面：客户档案：客户的基本信息没有系统而完整地统一在公司的手中，而是零散的掌握在业务员的手里，没有进行科学系统的客户编码、 档案信息等方 面的管理，造成客户信息难以管理、关键人物的档案信息无法掌握的情况。 而且一旦出现业务人员流动，易丢失客户资源。历史交易：未能形成有效的客户资

14、源管理，无法迅速、准确、及时的提供 客户的历史交易信息（包括价格和折扣等）、以及回款、欠款信息。信用控制：对于客户信用的管理，由于没有良好的信用管理辅助系统，信 用控制工作效率较低，人员工作量大。并且对信用控制和管理缺少严格的 过程管理，同时信用控制体系需要进行更为科学和细化的设计。业务衔接：业务（商务）人员不能随时查询最近库存状况，影响正常接单 和出货。销售报价：没有完善的报价与询价管理系统，报价管理困难并容易出错。 业绩考评：由于没有信息系统支持，销售人员的考核评价较难准确及时地 实现量化，不利于建立良好的销售竞争氛围，保证企业利润持续增长。项目报备：分布在全国个地的代理商，有很多在建工程

15、和即建工程项目， 如何管理好潜在项目工程，防止撞单，做好客服工作，是必须要解决的。 销售分析：由于缺少集成全面的销售数据，因此销售分析停留在较肤浅的 层次，需要进行系统的销售指标和销售交叉体系分析，销售部不能向企业领导及相关部门提供准确及时、高质量的决策分析支持数据。信息延迟：无法随时查询库存呆滞料品信息，报表呈现延迟。2. 生产、采购管理方面：数据量大：一个产品往往有多个子配件组成， 涉及到自制、外协、标准件、 代用件等等，公司品种规格繁多，生产计划人员和物资计划员手工操作数 据量大，效率低下且易出错。没有库存预备警机制；经常出先停工待料现象。米购计划的制定无法及时考虑现有库存，容易造成呆料或缺料。采购价格管理不够严谨，缺少对供应商、产品的采购价格趋势和比对分析 供应商评价过于简单，并无法量化；缺少系统、全面的供应商档案管理和 资质评级，部分供应商的质量信息和记录保存不全，与供应商的历史交易 记录难以查询，不便于对供应商的评价，因而未能建立完整的采购信息系 统。不同的产品生产工艺不同，生产部门很难控制了解生产进度。 模具管理混乱，影响生产进