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1、广安垃圾焚烧发电项目安装工程炉排式焚烧发电余热锅炉施工方案J LKU * .1/ / / 一*44r 5/ ;、编审审重庆钢铁集团建设工程有限公司二0 一四年一月目 录一、工程概况二、质量目标三、施工程序和施工方案四、施工用技术标准及规范五、主要技术措施六、特殊过程控制七、主要资源配置八、施工平面图九、施工进度计划十、施工所需的质量记录十一、特种设备安装、改造、维修告知书十二、作业时的危险源辨识本锅炉为城市生活垃圾焚烧余热锅炉，锅炉分为焚烧部分，余热回收部分，锅 炉安装高度高，结构布置比较复杂，吊装难度较大，工期短；质量要求高，为确保 工程顺利施工，根据锅炉本体结构和现场实际，编制此施工组织设
2、计。一、工程概况（一）工程简介广安市生活垃圾焚烧发电项目为新建工程，本工程年处理生活垃圾20万吨， 日处理能力6吨。设置2台垃圾炉排炉，单台锅炉额定产蒸汽量为27.2t/h（二）锅炉特征、主要参数、主要工艺流程1. 锅炉特征该锅炉为城市生活垃圾锅炉，主要燃烧生活垃圾为主，该锅炉为单锅筒自然循 环、半塔式布置、全钢结构炉架结构。该锅炉为钢结构厂房室内布置，锅炉整体由下列主要部件组成：锅筒、侧水冷 壁、前水冷壁、后水冷壁、中隔墙水冷壁、侧包墙水冷壁、蒸发管束、高中低温过 热器、省煤器等。2. 主要参数：锅筒中心标高386炉顶大梁标高411锅炉柱宽（两侧柱中心正距）5520锅炉柱深（前后柱中心、距）
3、16080额定处理量：3t/d额定蒸汽压力：4MPa额定蒸气温度：4C给水温度：130C3. 锅炉主要工艺流程除氧给水经高压给水泵、给水管道、给水操作台进入省煤器，在省煤器中与烟 气对流换热，进入汽包，经汽水分离后，一路通过下降管、下联箱到炉膛前后左右水 冷壁与炉膛火焰进行辐射换热再由导汽管返回汽包；汽水分离经过过热器将蒸汽送 入汽轮机。二、质量、环境、职业健康安全目标1. 单位工程一次交验合格率1%,优良率达到90% ;2. 锅炉本体安装质量力争优良；3. 员工持证上岗率1% ;4. 特殊过程控制率1%5. 无设备及人身重大事故，无轻伤事故发生；6. 施工现场噪声排放不超过国家规定的环境噪声
4、排放标准；7. 固体废弃物堆放在规定位置并及时处理；8. 生产、生活污水排放符合地方标准。9. 节能降耗，减少资源浪费。10. 无重大职业病发生，不发生群体职业中毒事件。三、施工程序与施工方案（一）施工工序基础检查T设备清件T立柱安装K1-K5-吊装横梁T中下段对接T炉排安装T 中上段对接T吊装横梁T上部立柱对接T各横梁安装-平台扶梯T炉顶大梁T锅 筒-前水冷壁-侧水冷壁-后水冷壁-中隔墙水冷壁-侧包墙水冷壁-蒸发屏- 高中低温过热器T省煤器护板T省煤器T省煤器转向室烟道T前后落灰斗-一次 风和二次风-锅炉密封-水压试验-交付筑炉-烘煮炉-严密性试验-蒸汽管道 吹管安全阀调整72+24小时运行
5、消缺交工（二）施工方法、方案1. 锅炉钢架与平台的安装1.1施工工序和施工方法钢结构吊装顺序：钢柱吊装定位校正，平台主梁和次梁的吊装定位，平台及相 应楼梯栏杆的安装，下一层按此顺序依次到最高层构件全部安装完成。两台锅炉钢 架交替安装，形成流水作业。钢架清点和检查，不符合要求的进行校正。立柱的对接：立柱的对接质量直接影响整个锅炉的安装质量，必须重视。将焊 附近20mm内的漆或铁锈清除干净。将校正好的立柱按上中下顺序吊到组装平台 上并用水准仪检查抄平，最大误差不超过10mm。侧面弯曲度用拉线法检查最大不 超过5 mm。找正后用临时螺丝将其连接起来固定；并在组装架上临时点焊固定。将对接缝点焊固定，再
6、进行一次直线度检查，随后进行正式焊接，采用两人对称焊或加支撑的方法；焊条选用CHE506或CHE507焊条。立柱1m标高及划中心、线：立柱对接后，先检查立柱总长，用立柱最高一点往 下量长度，然后划1m标高线。在立柱上下底板侧面划出中心线然后打上冲眼，作 好标记。钢架安装找正时必须控制好跨距和对角线满足规范要求，然后安装横梁和平台 组件，横梁应注意留好水冷壁吊装位置，和水冷壁相碰处，待水冷壁安装好后再安 装，横梁点焊好后安装斜支撑，全部安装完后再全面复查各相关尺寸，合格后方可 正式焊接。1.2锅炉钢架安装具体描述基础划线，打磨基础平面保证垫铁与基础表面接触面积大于70%，确定垫铁 上平面表格，划
7、出锅炉基础纵横中心线及单个立柱的纵横中心线，保证各个基础中 心线之间的开档及对角线与图纸相符。（建筑预埋件无需较大的垫铁，应在找正时 准备好各种规格垫片）首先钢柱下部吊装定位校正，平台主梁和次梁的吊装定位，平台及相应楼梯栏 杆的安装，下一层按此顺序依次到最高层构件全部安装完成。两台锅炉钢架交替安 装，形成流水作业。钢架中上段与下段对接时应严格控制对接质量，使上下段立柱的 直线度符合规范要求，待全部都符合要求后才正式焊接。钢架的安装要求：钢架在起吊前应进行试吊，因钢架太长易变形，因此应选择 好吊点。将钢架平行起吊到离地面2 3mm ，5min后检查各部受力是否均匀可 靠，吊装应均匀缓慢。正式吊到
8、基础上时，应特别小心使底部尽量靠近限位角钢， 此时检查底板的中心线与基础中心线是否吻合，如不吻合，应进行调整。1.3平台及栏杆施工方法为了节省吊车的使用时间以及减少高空危险作业量，爬梯的踏步和栏杆尽可能 的在地面进行组合。基本的吊装顺序是：各层的平台格栅在钢架安装到位，且验收完毕后，可以进 行栅格板的铺设和栏杆的安装。爬梯应随着钢架的逐步吊装随时就位，以保证施工 通道的顺畅。2. 受热面组装：1）先吊装汽包：用2吨吊车直接吊装到位。（具体详见锅筒吊装方案）2）再吊装水冷壁，组吊顺序为：前水冷壁-侧水冷壁-后水冷壁-侧包墙水 冷壁T中隔墙水冷壁T后包墙水冷壁T高中低温过热器T后包水冷壁T省煤器。
9、在 现场分片组装，焊前进行检查，焊后组对下一片，合格后焊接，由于水冷壁较长应 对其进行整体临时加固。3. 锅筒安装（1 ）准备工作1）检查锅筒、集箱表面与短管焊接处有无裂纹、撞伤、分层等缺陷。2）在锅筒和集箱两端封头上划出水平中心、线和铅垂中心线的标记位置。3）锅筒、集箱就位时，必须根据设备技术文件留出热膨胀间隙。（2 ）锅筒吊装因该锅筒及附件重约18t,且吊挂于炉顶钢架下面，由于位置较高，锅筒长度 大于钢架间距，因此在吊装锅筒前应作好准备工作：1 ）在钢架+37.50M层的K2-K3柱之间位置处焊两根4号工字钢，焊接应牢固， 用以放置锅筒。（吊装前应据现场实际编制具体吊装方案）2）吊装工具应
10、仔细检查钢绳，确保承受载荷，吊装时先用吊离地面2MM高 度检查一下钢绳等有无安全问题，再正式吊装。（3）锅筒的安装1）水冷壁、过热器等集箱组装好后，整体检查，其允差如表2表2序号检查项目偏差不应超过（mm ）1锅筒纵向轴心线、横向中心5线与立柱中心线的水平方向距离偏差2锅筒、集箱的标高53锅筒的不水平度全长24集箱的不水平度全长53边管垂直度偏差54边缘管与炉墙间隙5（6）组装前逐排通球检查，使用木球，用压缩空气吹。（7）省煤器组合注意事项：1）省煤器、蛇形管排数量较多，管端弯曲尺寸有好几种，管夹也不相同，在 组合时应分清，防止装错。2）组合时应注意管的临时封闭。5. 省煤器护板及转向烟道安装
11、（1）安装前的检查1）安装前应检查护板外形尺寸高度偏差4mm ，长、宽外形6mm。2）护板安装必须保证其与省煤器间的距离与图纸相符，如果护板为浇注混凝 土形式，则就在地面将其按图纸要求浇注好，保证浇注质量符合规范要求。3）转向烟道的安装也应满足图纸要求，膨胀节的安装应注意安装方向，不能 安反。6、焚烧炉炉排安装（1）施工程序（2）施工方法及要求2.1、基础检查、划线根据炉膛纵横中心线，对焚烧炉基础进行放线检查，以吊线锤和经纬仪相 结合的方法进行，并结合焚烧炉钢架的相应尺寸偏差，确定垫铁高度和对钢架尺寸 偏差进行补偿消除。在放线过程中应注意焚烧炉纵横中心线与余热锅炉炉膛纵横中心线中心 重合。放线
12、结束后按施工图规定位置埋设中心、标板和沉降标板。2.2安装炉排时，必须先将漏灰斗和渣斗抛锚。漏灰斗和渣斗直接抛锚在锅炉 的钢梁上，先将漏渣斗安装、找正焊接。漏灰斗和渣斗安装依据厂家安装手册进行。2.3、炉排安装2.3.1单台焚烧炉炉排分为3段，布置如下：2.3.2炉排安装顺序：干燥炉排一燃烧炉排燃烬炉排。2.3.3炉排找平找正：安装前，在炉排每个支腿距离底部150mm处画一基准线， 吊装就位后，通过调节螺栓来调整炉排的水平。2.3.4炉排附件安装符合厂家的安装指导手册2.4、炉排的吊装炉排是整段交货，各段炉排重量如下表一：炉排重量表（表一）序号炉排名称总重量（t）安装位置1干燥炉排18.9锅炉
13、15.1m层2燃烧炉排29.2锅炉12.4m层3燃烬炉排24.2锅炉9.46m层（1）场地要求根据现场情况，首先将1#炉基础靠烟囱侧未回填的地方全部回填并夯实，在回 填土上铺垫山皮石并压实压平，以满足吊车及平板车作业的需要。（2）从吊装示意图及吊装构件单件重量看，单件吊装最大重量为30t，吊装半 径约15m。臂长40米，从80t汽车吊性能参数上看，可满足吊装需要。2.5推料器安装首先在标高为164mm钢架梁上画出中心线，然后将推进器支架位置画 出，并作明显标志。吊装完以后，将推料器进行找平找正，然后将推料器支架与钢架梁焊接。2.6进料斗安装进料斗总重24T，单件最重为进料壳体，重13T。合装后采用卷扬机吊装。安装步骤：A. 在锅炉钢结构上定支撑梁位置，安装支撑梁。B. 安装给料溜槽。2.7、落渣斗、溜管及漏渣斗、出渣机安装安装步骤：出渣
