《强力胶带下放敷设施工安全技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《强力胶带下放敷设施工安全技术措施（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、解决方号：YTO-FS-PD47S通用版1 g,） 。“ 丫 L，心璐曲双帆&IW篇03麻1溷 期:旗近 Wi淇旌世陶选球网虱篱蜀鑫我姐出1. .0* A , *.U . 1 ：* * 、；. *“工 * U I . *” 、 K i ，-用0 Pogd电思Let f fiteJvte匐i b山6忸%sti自亍 1?届丽pXd&d函&田好色iraplDE由13ft诂味砺淮，权威/规范/实用Authoritative Arnd Practical Sfandands *V 99 编写人：XXXXX,Ar uV* iftr7 o Vc jfcwraB i, ren亩核理：XXXXK施通用版使用提示
2、胃本解决后案文件可用于已经体现出的?现著可以萩期的洞题i不是第缺豳（需求陋 庭提出的一个解决整体同睡的方案t建设书计划魏同时能飒I保加以快速有效的执行等交 件下载后可症翻修既 请根据实际需要访调整稗使用甫主斜井胶带输送机艮据设备安装工程计划需下放敷设胶带施工作业。为确保安全施工特制订本措施，所有-*=*-. T-、 a B, ., o F 二Y .参加施工人员必须认真学习，考试合格方可参加施工作 业,并严格遵照执行实施。一、施工劳动组织：计划施工时间：20xx年 月 日施工作业地点：主斜井井口及井筒,二 .A a1q、A %. O e4 T技术负责人：施工负责人:安全负责人: 总指挥:1、安装
3、施工人员：施工队20人（四套防滑夹具8人、皮带（回柱机）司机1人、手压制动刹车1人、施工 负责人1人、胶带头跟随人员及井筒信号联系4人、硫化皮带5人）备用1 0人。， G。 寸I 。2、施工作业方式：自动下滑敷设加人力辅助导向牵 引及三处人工操作皮带防滑夹具限速施工。二、施工前的准备工作:工、全部（包括机头驱动部、中部机架、托辑、机尾、 张紧绞车等）机械、电气应安装齐全。2、机头、机道、机尾三处专人配备对讲机，机道每 ,4，.50m设一组声光信号。3、机头安装JH-8、7.5KW回柱绞车一台。配力12.5mm钢丝绳100m ,前后打四根锚杆用链条和钢丝绳18.5mm锁住（锚杆长度根据地质条件而
4、定）。4、加工胶带压放带夹具8付，使用18#槽钢长22000 . W .9mm,在槽钢两端钻孔穿36x360mm螺栓，槽钢内垫木板长2200mm ,宽150mm厚80mm两端钻孔穿36mm和槽钢眼距离一致。5、牵引导向装置加工，用不低于6500mm长的钢管两根，前端焊接在不小于10mm厚的钢板两边，钢板钻中50mm的孔（穿牵引绳用）,后端间距400mm焊接在用钢板长度500mm、宽度300mm,中间钻两个636Mm眼.二T。 ,工飞 q .9 * t , 0 3 q V -的夹板上,中间用不大于6500mm长的钢管直径的钢管用-0- -/*-Oc电焊连接上。6、备麻绳30m , （P12.5m
5、m钢丝绳40m两根做好绳套，14#绳卡20个。7、将110m 一捆的8捆胶带硫化成218米4条（硫化期间损失）的准备工作。三、胶带下放:整个铺设施工过程分四个步骤: 下层（回程）皮带铺设。上层（上运）皮带铺设。机头皮带接头硫化及铺设。机尾皮带接头硫化及运行调整。具体施工操作方式及工艺如下：L下层（回程）皮带铺设： 1 ）下放的胶带停放在卸载架前,把滑子挂在张紧滚筒架子上,打开硫化的218米一条其中一卷，反复折叠找出-。* V 。-V 书，V 胶带头，用回柱绞车将胶带头挂滑子反向牵引胶带，从卸 载架的两个夹板位置穿过一驱动滚筒下部-底托滚筒上部- 改向滚筒一张紧滚筒-改向滚筒上部一皮带架下托辑上
6、，拆 除回柱绞车牵引绳，与做好的牵引导向装置夹板用螺栓连 接夹牢，拴好牵引麻绳，由人工牵引敷设至胶带勉强可自 动下滑时停住。2）在卸载架安装二套压放带夹具装置，主滚筒前架子安装一套压放带夹具装置。压放带装置螺栓要灵活可调。3）调整油泵上液压推杆制动器，使之能手动可靠制动 刹车。4）以上工序完成后，施工负责人对讲机联系通知机尾人员开始下放胶带后，施工负责人命令下方胶带。守护压 放带夹具装置人员，慢松压放带夹具，同步协调胶带牵引 “ it Q 500b Ka p 在合适位置，机尾用后面用人把剩余胶带拉出穿过机尾滚0 。 *.。 -。、，。 V。 d.。 ：筒至硫化机。2）将皮带硫化设备搬运到井下机
7、尾处f在皮带托帽架横梁放木板进行施工。3）机尾下层胶带留足做接头的,剩余胶带卷成卷回收上井。4）硫化完完成后，启动张紧油缸，拉紧输送带,直到 * b . o - f ,胶带松紧度适中为止。5 ）胶带铺设、硫化、调整过程结束，皮带机各项保护 ，L-。4,、） c 安装齐全可靠，并检直无误情况下，允许试开车，信号联 系,送电试运行后进行在机头、机道、机尾调整胶带，机 道进行巡查胶带运彳亍懵况，防止胶带跑偏撕胶带。运行无异常，整条皮带铺设工程施工结束:安全技术措施:1、所有参加施工的人员现场施工严格按本措施执行,要牢树立“安全第一”的思想，做到不安全不施工，遵守劳动纪律,按章作业。工作中要服从指挥，
8、严禁任人* 一1 oJ 4 . a d . 胡干、蛮干,杜绝施工中任何形式的违章作业行为。 / a J0、 B T, J2、工作人员必须按要求，穿戴好劳动保护用品。3、施工工具、备件必须齐全。制作工具必须按规定标 准制作，安装或使用。压放带夹具施工中必须台台拉紧锁 牢。倒链、索具必须完好。绳套、绳卡的安装数量，使用o v p wooo a 0止或下放。7、下放皮带期间，主斜井井筒与施工无关人员不得进 入通行。设置井口和主井底拐口扯安全带，施工期间，严 禁闲杂人员出入。8、每放完一条皮带,硫化前都要用三道夹具，将皮带 锁紧压牢。 ，r9、在下放牵引过程中,如皮带下滑速度不得过快,要 及时用压放带
9、夹具动态控制慢速下放。在机尾处，预先设 置防止皮带意外滑脱时，保障安全的俄柱。10.为保证皮带接头质量，确保皮带下放铺设期间的 安全，硫化皮带接头应注意如下事项：1）接头前,首先明确所接接头形式、计算长度,确认 硫化机的规格是否合适.2）胶带硫化接头前,必须确认接头用胶料与本体一致。根据皮带接头和硫化机长度允许，可适当增大硫化搭 接长度，硫化机长度不足时可两台并用。并用时，必须铺 垫不小于两台硫化机规格的平滑铁板。3 ）为防止硫化出现海带边，可在接口外（30mm处） 胶带上r铺垫两层纱布（或其它布类）宽度100mm左3o r . . , 。 ， H ： D X 右,长度与宽度相同,防止垫在垫铁上。4）接头硫化使用前，必须逐点测温，确认温度在允许范围之内，方可使用，才能保证接头硫化质量。12、每次下放皮带施工前，都要明确专人对绞车奉引 系统、信号系统、皮带夹具、绳套、绳卡、滚筒支架等工 具设备进行详细全面检查，确保施工安全。读位置磁人公司/组织对应的名字幽址Th* Kljm图。*hrgai显zmti&TCaFi Be Entered! In This Location
