螺纹外径公制转换表

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1、李少波 的 螺纹外径公制和英制管螺纹标准螺纹换算标准 公称螺纹外径：分公制和英制两种ZG 是锥管的汉语拼音第一个字母。 就是锥管螺纹的意思。 3/4 是四分之三英寸。 是指管子的内径是 3/4 英寸。 准确的来讲它的内径是 19.05 毫米，但这是老标 准，现在已经不用了。现在的国标规定 ZG3/4 螺纹内径是20毫米。它的表 示方法应该是： ZG3/4 。其中（）是英寸的代表符号。一英寸等于 25.4 毫米。一英寸等于 8 应分。 3/4 的来历是 6/8=3/4 。俗称 6 分。同样ZG1/2 螺纹的管子内径毫米。俗称4分。ZGT螺纹的管子内径毫米。俗称1寸。ZG11/2 螺纹的管子内径毫

2、米。俗称1寸半。.。锥管螺纹只用于液压系统连接；而管螺纹 G3/4 只用于水管连接。锥管螺纹与 管螺纹极为相似，区别只在锥度上。 管螺纹都是英制的！英制螺纹 1/2 的大径就是 1/2 英寸,而管螺纹的 1/2 指的是管子的内孔日本工业标准使用公制。 JIS 有明确的规定。螺纹分二类，普通螺纹和管螺纹。 UN 是普通螺纹，他的螺压角为 60 度。 GP 是管螺纹，他的螺压角为 55 度。3/8-20BSF ,表示是惠氏细牙螺纹，螺纹的公称直径是 3/8（单位：英寸）， 对应的每英寸牙数是 20。 BSF 表示惠氏细牙， BSW 表示惠氏粗牙。螺丝的英制与公制区别 用扣规量，与公制牙型吻合是公制

3、螺纹，与英制螺纹吻合是英制螺纹。也可以用卡尺量螺纹的外径，和螺距。公制螺纹外径是以毫米为单位，如 6，8，10 ，12 ，18，20 毫米等等螺距也是 以毫米为单位，如 0.5,0.75,1,1.5,2,3, 等等 英制螺纹外径是以英寸为单位，（每英寸等于 25.4 毫米）如 3/16,5/8,1/4,1 /2, 等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在 25.4 毫米，把一个尺尖对齐 螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是 公制螺纹。测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上， 粉笔上的印比较清晰， 便于测量。

4、测公制螺距应该测量一段长度，如 10，15 ， 20 ，毫米等等，数一下含多少牙， 算出螺距。英制分三系列：粗牙系列 UNC ，细牙系列 UNF ，特细牙系列 UNFF ，外加一个 定螺距系列 UN 。标注方法：螺纹直径每英寸牙数 系列代号精度等级比如：粗牙系列 3/8 16 UNC 2A细牙系列 3/8 24 UNF 2A特细牙系列 3/8 32 UNFF 2A定螺距系列 3/8 20 UN 2A第一位数字 3/8 表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位 mm 要乘以 25.4，即3/8 X 25.4=9.525mm;第二、三位数字 16、24、32、20为每英寸牙 数（在 25.4mm

5、长度上的牙数 ）；第三位以后的文字代号 UNC 、UNF 、UNFF 、 UN 为系列代号，最后两位 2A 为精度等级。攻英制螺纹：3/165/8铸铁与青铜：底孔=25（d-1/n）,钢与黄铜：底孔=25 （d-1/n）+0.13/4 11/2 铸铁与青铜：底孔 =25（d-1/n），钢与黄铜：底孔=25 （d-1/n）+0.2式中： d-螺纹公称直径（英制寸）n-（ 每英制寸牙数）。你的如果是粗牙的而且是铸铁，就是 25（3/8-1/16）=7.8mm公制螺纹-常用规格有 2; 2.3 ;2.5 ;2.6 ;2.9 ; 3 ; 3.1 ; 3.5 ; 4;4.2 ；4.5 ；4.8；5；6

6、；8 ； 10 ； 12 ； 14 ； 16 ； 20。单位 mm（毫米）。英制螺纹-常用规格有 2#； 4#； 6#； 8#； 10# ；12#；1/4 ；7/32 ；5/ 16；3/8 ；1/2 ；9/16 ；3/4 。单位 in （英寸）。 牙数/牙距：牙数定义 一英寸（25.4mm ）长度中所含牙纹的个数。牙距定义- 相邻两螺纹间的距离值。牙数、牙距换算 - 牙距=1 英寸/ 牙数 公称长度：螺钉组合件的长度测量方法参见“我司常用螺钉长度测量方法” 其钉长不受所配垫圈的影响；公称长度分公制和英制两种。公制公称长度常用值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、

7、15、16 、 18 、19、 20、 21 、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、90、95 、100 、110 、120。单位 mm（ 毫米）。英制公称长度常用值有 1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、2、3；单位 in （英寸）。 头型：用字母来表示头型的种类，可参看“螺钉头型分类”。 牙型/ 尾型：用字母来表示牙型 / 尾型的种类，可参看前文“常用螺钉牙型/ 尾型分类”。 组合代码：参照“我司常用螺钉组合件的种类”，表示形式为“=2、=1、=3”。 槽型：参看前文“我司常用螺钉槽型分类”，十

8、字槽或无槽（如冲六角头螺钉）此处无需标注，其它 槽型需用文字说明。特殊标注：般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述举例：螺钉规格名称描述为“6 -1.0x16TM=1 士12.5串塑料垫圈”，其含义是“ 6”为螺钉螺纹公称直径；“ 1.0为螺纹牙距；“ 16 ”为螺钉公称长度值；“ T”表示其头型为扁圆头；“ M表示其牙型/尾型为机丝牙类；“ =1 ”为组合代码；“士”表示其槽型为“士槽”也可用“加减槽”表示；“串塑2料垫圈”为特殊标注，特别注明此螺钉其头径值为 12.5 ，所串垫圈为一塑料垫圈。管螺纹是用英寸表示， 1 英 寸=25.4mm,你可以直接把英寸换算成公制的毫米管螺纹

9、与标准螺纹换算标准尺寸代号（ in）每英寸牙数 n螺 距 p螺纹直径大径D、d小径D1、d11/16280.9077.7236.5611/8280.9079.7288.5661/4191.33713.15711.4453/8191.33716.66214.951/2141.81420.95518.6315/8141.8142.91120.5873/4141.81426.44124.1177/8141.81430.20127.8771112.30933.24930.2911-1/8112.30937.89734.9391-1/4112.30941.9138.9521-1/2112.30947.8

10、0344.8451-3/4112.30953.74650.7882112.30959.61456.6562-1/4112.30965.7162.7522-1/2112.30975.18472.2262-3/4112.30981.53478.5783112.30987.88484.9263-1/2112.309100.3397.3725112.309138.43135.4726112.309163.83160.872112.309113.03110.07注： 1in=25.4mm1、用螺纹密封的管螺纹其标记及各种螺纹的特征代号规定如下：Rc圆锥内螺纹Rp 与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹R圆锥外螺纹

11、标准规定将螺纹尺寸代号写在特征代号之后，若螺纹为械旋应再加写左旋代号 LH ，具体示例如下：圆锥内螺纹： Rc1/2左旋圆柱内螺纹： Rp1/2 LH圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合： Rp2/R22、非螺纹密封的管螺纹标记如下：A 级外螺纹： G1/2A内螺纹： G1/2左旋 B 级外螺纹： G1/2B LH螺纹副 G1/2G1/2A公制螺纹 （MM 牙 ） 牙深 =0.6495* 牙距 P （牙角 60 度 ）内牙孔径 = 公称直径 -1.0825*PM20x2.5-6H/7g（右手 ）-（单头螺纹 ）-（公制粗牙 ）（公称直径 20mm） （牙距 2.5mm） （内螺纹配合等级 6H）（外螺

12、纹配合等级 7g）左-双头-M20X1.5（左手）-（双头螺纹）-（公制细牙）（公称直径 20mm）（牙距 1.5mm）美制螺纹（统一标准螺纹 ）牙深= 0.6495*（25.4/ 每寸牙数 ）（牙角 60 度 ）3/4-10UNC-2A（UNC 粗牙 ）（UNF 细牙 ）（1A 2A 3A 外牙公差配合等级 ） （1B 2B 3B 内牙公差配合等级 ） UNC 美制统一标准 粗牙螺纹 外径 3/4 英吋 ,每英吋 10 牙 外牙 2 级公差配合 管螺纹（英制 PT）牙深= 0.6403*（25.4/ 每吋牙数 ）（牙角 55 度 ）PT 3/4-14 （锥度管螺纹 ） 锥度管螺纹 ,锥度比

13、1/163/4 英吋管用 , 每英吋 14 牙管螺纹（PS 直螺纹 ）（PF 细牙 ）牙深= 0.6403*（25.4/ 每吋牙数 ）（牙角 55 度 ）PS 3/4-14 （直形管螺纹 ）PF1 1/8-16 （直形管螺纹 ） （细牙）直形管螺纹3/4 英吋管用 , 每英吋 14 牙1 1/8 英吋管用 , 每英吋 16 牙管螺纹 （美制 NPT）（牙角 60 度 ）NPT 3/4-14 （锥形管螺纹 ） 锥形管螺纹 , 锥度比 1/163/4 英吋管用 , 每英吋 14 牙梯形螺纹（30 度 公制 ）TM40*6 公称直径 40mm 牙距 6.0mm梯形螺纹（29 度 爱克姆螺纹 ）TW2

14、6*5 外径 26mm, 每英吋 5 牙方形螺纹车牙的计算考虑条件 计算公式公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = （1000 周速 V ） / （圆周率 p * 直径 D ）因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算 （不完全牙的计算 ） 下刀最小距离 L1 L1 = （牙距 P ） * （主轴转速 S ） / 500 退刀最距离 L2L2 = （牙距 P ） * （主轴转速 S ） / 2000 牙深及牙底径 d 牙深 h =0.6495 * P 牙底径 d =公称外径 D - 2 * h例题： 车制外牙 3/4-10UNC 20mm 长 公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / （吋螺纹数 n）P = 25.4 / 10 = 2.54mm因为工件材料及刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4 英吋 = 25.4 * （3/4） =19.05MM 转速