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1、砖砌体工程作业指导书一、施工准备1、材料及机具(1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和复试报告。用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。(2)水泥：品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应有出厂合格证和复试报告。水泥存放应按品种、强度等级、出厂日期分类堆放，并保持干燥，当对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验确定其强度等级。(3)砂：宜采用中砂，配制M5以下水泥混合砂浆所用砂的含泥量不应超过10%,配制水泥砂浆和M5及其以上水泥混合砂浆的砂含泥量不应超过5%,使用前过
2、5mm孔径的筛，并不得含有草根等有害杂物。(4)水：应采用自来水。(5)机具：砂浆搅拌机、切割机(用于清水墙)、台秤，大铲、刨铸、托线板、灰槽、线坠、钢卷尺、八字靠尺板、水平尺、皮数杆、小白线、砖夹子、扫帚、5mm孔径筛子、铁锹、运灰车、运砖车等。2、作业条件(1)原材料已试验合格并进现场，砂浆配合比经试配确定，砂浆试模已准确好。(2)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板等。(3)办完基础工程验收手续。(4)弹好墙身轴线、边线，根据设计要求和砖实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，有构造柱的工程应弹出构造柱位置线，经复核符合设计要求，形成记录并办理签字手续。(5)构造柱插筋顺直，并按设计要求及规格规定绑
3、扎好。2、操作工艺工艺流程：砖浇水一立皮数杆一砂浆搅拌一砌砖墙(1)砖浇水常温施工时，烧结普通砖应在砌筑前12天浇水湿润，一般以水浸入砖四面1520mm为宜；雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖。(2)立皮数杆每道墙两端，交叉处均设皮数杆。(3)砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min,所用配合比应采用重量比，计量精度应控制在水泥、水、掺合料、外加剂2%,砂控制在3%以内。(4)砌成墙组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁或梅花丁砌法。排砖：在砌筑前应先摆样，摞底砖时，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸。选砖：应选择边角整齐、无弯曲裂纹，色泽均匀，规格一致的砖。由于
4、焙烧过火而造成变色、变形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。挂线:砌筑一砖及以上厚墙应双面挂线，当多人砌长墙使用一根通线时,中间应设几个支线点，小线要拉紧。每皮砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌砖砌砖宜采用“三一砌砖法”，(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，满铺满挤，确保砂浆饱满。砌砖时应将砖放平，并做到“上跟线，下对棱，左右相邻要对齐”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为Iomnb但不应小于8mm,也不应大于12mm左右。清水墙不允许有三分头，不得在上部随意变活、乱缝，当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直线分段控制游丁走缝。砂浆应随拌随用，水泥
5、砂浆和混合砂浆应分别3h和4h内用完；当施工最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内用完。留槎：砖墙转角处和交接处应同时砌筑，若不能同时砌筑时必须留斜槎,普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o隔墙与承重墙或柱不能同时砌筑时可留凸槎，但必须沿墙高每50Onlm加设拉结筋，拉结筋数量为12OnIm墙厚16,20Omm厚设置26,大于24Onlnl设置36,沿墙长通长设置，末端应有180弯钩。过梁安装：其标高、位置及型号必须准确，支座上砂浆铺平垫满。如铺灰厚度超过30mm时，应用细石混凝土铺垫。过梁长度应为25Omm+洞口宽+250mm。预留孔洞及穿墙管道必须符合设计要求，不得事后剔
6、凿。电线埋管槽必须用切割机切割，宽度超过300mm的洞口应设置钢筋砖过梁或预制钢筋混凝土过梁。构造柱做法：与构造柱连接处砖墙应砌成先退后进马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30Omm(即五皮彼)，当设计无要求时，沿墙高每50OmnI设置26拉结筋，沿墙长通长设置。(5)试验砂浆应按规定做稠度试验和强度试块，砂浆试样在搅拌机出料口随机取样制作，一组试样应在同一盘砂浆中制作。每一检验批且不超过250?砌体中，每台搅拌机同一类型及强度等级砂浆应至少检验一次，如强度等级、配合比或原材料有变化时，还应制作试块。3、质量标准(1)主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体水平缝的砂浆饱满度不
7、得小于80%o砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表。表5-1砖砌体的位置及垂直度允许偏差(mm)项次项tl允许偏差1轴线位置偏移52垂直度每层5全高5m55m10(2)一般项目砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为Iomnb但不应小于8mm,也不应大于12mm。4、成品保护(1)安拆脚手架、模板或吊放构件时，指挥人员和吊车司机应密切配合，防止碰撞己砌好的墙面。(2)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、各种预埋件，暖卫及电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改和损坏。(3)窗台板、过梁安装应事先坐浆，不得随意砸墙，塞安构件。(
8、4)电气埋管应尽量预留，当未预留或需要改变位置，应用切割机割缝，再用塞子轻剔，不得直接凿剔。(5)砖砌体施工时，禁止集中堆放建筑材料，楼面和屋面施工荷载不得超过板的允许活荷载值。5、注意事项(1)应注意的质量问题加强现场材料管理，严禁不同品种的水泥混合堆放或使用。砂浆配合比必须经试验室试配确定，严禁凭经验选用。皮数杆是控制砌体每批砖水平标高的标尺，必须按要求设立。实践证明“三一”砌砖法是提高砌体砌筑质量的有效方法，严禁采用铺长灰，摆砖填心的方法，若采用铺灰法砌筑，铺灰长度不得超过500mm。为了保证砌体质量，下列墙体或部位不得留脚手眼，(2)构造柱处马牙槎凸砖必须切斜角，以使混凝土灌注密实。6
9、、应注意的质量通病：(1)基础墙与上部墙错台，墙身轴线位移。(2)灰缝大小不匀，同一皮砖层的标高不一致。(3)混水墙面造成通缝，表面粗糙。(4)构造柱两侧马牙槎不统一，构造柱烂根。(5)墙体顶部与梁板底连接处，填充墙与柱子连接处裂缝。7、安全注意事项停放机械场地的土质要坚实，雨期施工应有排水措施，防止土面下沉造成机械倾斜。施工前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。墙身砌筑高度超过1.2In时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过3m时,采用里脚手架并支搭安全网；采用外脚手架时，应设护身栏杆和挡脚板。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖。同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。不准站在墙上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。砍砖应面向内侧，防止碎砖跳出伤人。起重机吊砖要用吊笼，砂浆料斗不能装得过满，吊车臂旋转到架子上时,砌筑人员要暂停操作，不得在吊臂下停留。禁止用手抛砖，人工传递时应稳递稳接。
