剔凿桩头方案.doc

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1、 桩头剔凿施工方案1. 施工工艺流程 抄平剔凿主筋云石机切割桩头凿除凿除桩头吊装、渣土清理外运质量验收 3.1.抄平:测量人员根据桩顶设计标高进行抄平,并在每根桩身上做好标识,弹切割线。3.2.剔凿主筋:剔凿人员根据切割线,将切割线以上的主筋全部剔凿出,严禁伤害主筋,埋设声测管的桩头,将声测管一起剔凿出,不能伤害声测管。3.3.云石机切割:用云石机在切割线上,沿桩身周围切割,避开主筋、声测管,主筋及声测管部位人工剔凿,深度30mm。3.4.桩头凿除:剔凿人员沿着剔凿出的切割线进行桩头凿除,用錾子沿圆周按10cm间距安放于切割线,然后使用锤头将錾子依次打入桩身,直到桩头沿切割缝隙脱落。在水平凿除

2、桩头时,杜绝过大的水平力。3.5.桩头吊装、渣土清理外运:将剔凿下的桩头用吊车吊出、运走,对剔凿的混凝土渣进行清理,保证桩间无渣土。3.6.质量验收:剔凿完成的桩头上表面清理干净后,自检合格后,报监理验收,合格后方可进行下道工序。4桩头剔凿质量保证措施 4.1.主筋保护:在剔凿和切割过程中伤害主筋,必须按照规范要求进行绑条焊接。4.2.有效桩身保护:如果在凿桩头时,破坏了有效桩体,则必须按照相关规范要求进行接桩处理。4.3.桩头保护剔凿后桩头上表面必须水平,表面平整,严格控制剔除深度,但必须保证凿除至新鲜、密实砼面且达到桩顶设计标高,桩顶标高处混凝土质量能符合设计要求。4.4.桩头清除允许偏差

3、5mm。5.成品保护措施5.1桩清好后,严禁重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成形,断桩。5.2剔凿桩头时,防止破坏有效桩身,主筋及声测管。5.3剔凿的桩头,混凝土渣及时清理干净,施工过程中不得扰动已开挖完成的坑底土体6.安全文明施工措施6.1.施工人员进入现场必须佩戴好安全帽,施工过程中必须统一工作服,劳动保护用品齐全,严禁酒后作业。6.2.桩头剔凿过程中必须设专职人员进行巡视,以免发生物件打击伤人事故。6.3.桩头剔凿完成进行吊桩头时,必须设专职人员检查钢丝绳及捆绳是否牢固,并观察吊运路线下不允许有任何人逗留。6.4.在使用角磨机过程中,必须佩戴防护眼镜,防止灰尘及飞溅物进入眼睛。6.5.同一承台坑中桩头凿除时,如有两组以上人员施工,应相互保持联系,桩头吊运时,承台中所有人员均需避开后,方可吊除。6.6.凿除后的混凝土渣及桩头应清运到我项目部指定场所堆放,统一运走。

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