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1、 矿井安全技术措施 一、采掘工程安全技术措施： 回采和顶板掌握措施： 1、采煤工作面回采前必需编制作业规程、状况变化时准时修改作业规程或补充安全措施。 2、采煤工作面必需保持两个畅通的安全出口。 3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，假如使用必需制定安全措施。 4、严禁空顶作业，由于工作面倾斜必需有倒架措施。 5、采煤工作面过断层时必需有安全措施。 6、采煤工作面初次放顶和收尾时必需制定安全措施。 7、在独头巷道修理支架时，必需由外向里逐架推动。 8、报废的巷道必需封闭。 9、采掘工作面或其他地点发觉有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时，必需停顿作业，实行措施，马上报告矿调度室发出警报，撤
2、出所受水威逼地点的人员。 10、水文地质条件简单时，进展如下水动态观测，水害猜测分析，并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。 二、“一通三防”措施： 1、主要通风机安装必需保证连续运转，须安装两套同等力量的主要通风机。 2、因检修、停电或其它缘由停顿通风机运转时，必需制定停风措施。 3、恢复通风前，必需检查瓦斯，只有通风机及其开关四周10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。 4、矿井必需有独立的通风系统，井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必需有专人修理治理，使其保持完好状态，随工作面推动的进度准时进展通风系统调整和风量调整。 5、主扇必需安装在地
3、面外部漏风率不得超过15%，出风口应安装防爆门。 6、矿井主要通风机有反风设施，并能在10分钟内转变巷道中的风流方向，当风流方向转变后，主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年进展一 次反风试验，矿井通风系统有较大变化时应进展反风演习。 7、矿井开拓或预备采区时，在设计中必需依据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。 8、局部通风机指定专人治理，保证正常运转。 9、压入式局扇开关必需安装在进风巷道中，距巷道回风口不得小于10米，全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸入量。 10、必需采纳抗静电、阻燃风筒。 11、使用局部通风机供风的地点必需实行风电闭
4、锁。 12、掘进工作面不得停风，因检修、停电等缘由停风时必需撤出人员，切断电源。恢复通风前，必需检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关四周10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 13、每年必需对矿井进展瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。 14、矿井回风巷或一翼回风巷CH4或CO2浓度超过0.75%时，必需马上查明缘由常常处理。 15、采掘工作面 回风流中CH4浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时必需停顿工作，撤出人员，实行措施，进展处理。 16、采掘工作面及其它作业地点风流中CH4浓度到达1%时必需停顿用煤电钻打眼、爆破弟点四周20米以内风流中CH4浓度达1%时严
5、禁爆破。 17、采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点四周20米以内风流中的CH4浓度到达1.5%必需停顿工作，切断电源，撤出人员，进展处理。 采掘工作面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的CH4浓度达2%时四周20米内必需停顿工作，撤出人员，切断电源，进展处理。 对因CH4超限被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到1%以下时方可通电开动。 18、采掘工作面风流中CO2浓度到达1.5%时必需停顿工作，撤出人员，查明缘由，制定措施进展处理。 19、临时停工的地点，不得停风，否则必需切断电源，设置栅栏，提示警标，制止人员入内，并向调度室汇报，停工区内CH4或CO2浓度到达
6、3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定不能马上处理时，必需在24h内封闭完毕。 恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必需事先排解其中积聚的CH4。 严禁在停风或CH4超限的区域内作业。 20、停风区中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%，最高CH4浓度和CO2浓度不超过3%时，必需实行安全措施掌握风流排放瓦斯。在排放CH4过程中，排出的CH4与全风压风流混合处的CH4和CO2浓度都不得超过1.5%且采区回风系统内必需停电撤人，只有恢复通风的巷道风流中CH4浓度不超过1.0%和CO2浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风，巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供
7、电。 21、CH4检查人员必需执行CH4巡回检查制度和请示汇报制度。 22、通风CH4日报表必需送矿总经理、总工、和通风安全负责人批阅，对重大的通风CH4问题应制定措施，进展处理。 23、矿井必需建立完善的防尘供水系统。 24、采煤工作面回风巷应安设风流水幕，井下溜煤眼、输送机转载点和卸载点等都必需安设喷雾装置。 25、必需准时去除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期对主要大巷进展冲洗。 26、矿井必需设地面消防水池和井下消防管路系统。 27、井口房和通风机房四周20米内不得用烟火或电炉取暖。 28、井下从事电焊或气隔作业的地点风流中，CH4浓度不得超过0.5%，必需备有专业灭火器2台和专用
8、水管，作业完毕后，作业点应再次洒水，并应有专人在工作地点检查1h，发觉异状马上处理。 29、井下使用的汽油、煤油和变压器油必需装入盖严的铁桶内由专人押送至使用地点，剩余的局部必需运回地面，严禁在井下存放。 30、在抢救人员和灭火过程中，必需指定专人检查瓦斯、CO、煤尘，其他有害气体的风向、风量的变化，还必需实行防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。 31、井下工作人员必需熟识灭火器材的使用方法，并遵守本职工作区域内灭火器材的存放地点。 32、制定防火措施，矿井必需设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，地面消防水池必需常常保持不小于200立方米水量。
9、三、爆破材料治理和井下爆破措施： 1、井上、下接触爆炸材料的人员，必需穿棉布或抗静电衣服。 2、电雷管必需由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其它人员运送。 3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆破材料人员沿井筒上下。 4、爆破作业必需执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制。 5、爆破工必需把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内并加锁。 四、机电、运输安全技术措施： 1、矿井应有双回路电源线路。 2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 3、矿井必需备有井上、下配电系统图；井下电气设备布置系统图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图，并随着状况变化定期填绘
10、。 4、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井。 5、电压在36V以上和由于绝缘损坏，可能带有危急电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）钻或屏蔽护套必需有爱护接地。 6、连接主接地极的接地母线，应采纳截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm截面不小于100的扁钢。 7、巷道坡度大于10%时严禁人力推车，严禁放飞车。 8、付斜井提升时，应设有防跑车装置。 9、主要排水设备有水泵、水管、配电设备、水泵须有工作、备用、检修的水泵，水管须有工作和备用两套，其总力量应能协作工作和备用水泵在20h内排水矿井24h的最大涌水量，配电设备应同水泵适应并能够同时开开工作和备用工作。 10、机电、运输、事故的防治措施应遵循自身安全设施的正常运转，及更新修理原则，防止和毁灭重大隐患。
