2009MT初试工艺题

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1、题号题型分值扣分阅卷人签章是非题10单项选择题10三多项选择题10四工艺题30五综合题40总计1002009年7月17日北京全国特种设备无损检测人员资格考核委员会一. 是非题（在括号内正确的画“O”，错误的画“X”。每题1分，共10分）1、JB/T4730.12005 标准规定：无损检测通用工艺规程应根据相关法规、产品 标准、有关的技术文件和 JB/T4730 的要求，并针对检测机构的特点和检测能力 进行编制。（O ）2、根据JB/T4730.4-2005标准规定，所有黑光源和黑光辐射照度计，可送交国家、省、市一级计量单位校准， 带有探测器的辐射照度计应得到国家一级计量单位认 可。（O ）3、

2、JB/T4730.4-2005标准中增加在用承压设备磁粉检测内容的主要理由是：承压设备在规定的使用期限内因设计、 制造、使用等原因容易导致设备失效， 引起爆 炸、中毒、燃烧，危及人身和财产安全。（O ）4、 根据JB/T4730.4-2005标准规定，当使用交流电采用偏置芯棒法、连续法进行磁粉检测时，磁化电流计算公式为1= （815） D。D为工件横截面上最大尺寸， mm。（ X ）5、JB/T4730.4-2005标准规定：标准试件主要用于检验磁粉检测设备磁粉和磁悬液的综合性能， 了解被检工件表面有效磁场强度和方向， 有效检测区及磁化方法 是否正确。（ X ）6 JB/T4730.4-200

3、5标准中规定：两条或两条以上缺陷磁痕在同一直线上且间距 不大于 2mm 时，按一条磁痕处理，其长度为两条磁痕之和加间距。这一规定的 主要理由是这些缺陷极有可能是一条缺陷的多处独立显示， 对这样的表面缺陷有 必要从严处理。（O ）7、JB/T4730.1-2005标准规定：缺陷评定区是在质量分级评定时，为评价缺陷数量、密集程度和性质而设置的一定尺寸的区域。（ X ）8、JB/T4730-2005标准编制时参考了欧洲标准，EN1290-1998标准对磁轭法和触头法磁化的有效区规定为：宽度为磁轭或触头中心线两侧 1/4极距，长度为极距 减去 50mm。（ O ）9、JB/T4730.4-2005标准

4、规定的磁轭提升力指标反映了磁化规范的要求，规定磁感应强度峰值 Bm 必须达到一定的大小。（ O ）10、JB/T4730.4-2005 标准在磁化方法中提到交叉磁轭法，使用交叉磁轭最难掌握的环节是喷洒磁悬液， 需要根据交叉磁轭的移动速度， 被检部位的空间位置等 情况来调整喷洒手法。（ O ）二、单项选择题（将唯一正确答案的序号填入括号内，每题1.0分，共 10分）1、以下关于对磁痕显示观察的叙述中，与JB/T4730.4-2005标准规定相符合的是：（ B ）A、观察荧光磁粉检测显示时，检测人员应戴上防护紫外线的变色眼镜；B、磁痕的观察应在磁痕形成后立即进行；C、在现场采用便携式设备进行非荧光

5、磁粉检测时，可见光照度必须大于 1000lx；D、荧光磁粉检测时，磁痕显示的评定应在暗室或暗处进行，暗室和暗处的可见光应不小于20lx。2、根据JB/T4730.4-2005标准规定，以下对磁粉检测用试片的叙述中，正确的是：（D ）A、按灵敏度等级进行分类，可适宜于不同热处理状态的试片；B、同一类型和灵敏度等级的试片，经退火处理比未经退火处理的灵敏度约 高一倍；C、试片上的永久性标记对试片的使用性能不会产生影响；D、应在每件试片产品上刻有永久性的标准化项目标记。3、下列关于磁粉检测质量控制的的叙述中， 与JB/T4730.4-2005规定相符合的是：（C ）A、将水磁悬液浇在被检工件表面上，如

6、果水磁悬液的水膜均匀连续不断， 说明水磁悬液的润湿性能不合格；7、根据 JB4730.4-2005 标准规定，以下叙述中错误的是：（ C ）A、当被检工件表面涂层厚度均匀不超过 0.05mm,且不影响检测结果时，经 合同各方同意，可以带涂层进行磁粉检测；B、检测后加热至700 C以上进行热处理的工件，一般不进行退磁；C、缺陷磁痕的显示记录可采用照相、录相和可剥性塑料薄膜等方式记录；D、对长期工作在腐蚀介质环境下的压力容器进行定期检验时，容器内壁宜 采用荧光磁粉检测方法进行检测。8、JB/T4730.4-2005规定：当涂层厚度均匀不超过 0.05mm,且不影响检测结果时，经合同各方同意，可以带

7、涂层进行磁粉检测。以下叙述中关于“经合同各方 同意”这一规定的主要含义的理解，错误是：（ B ）A、委托方有知情权、批准权和监督权；B、有利于委托方和检测方之间财务结算；C、检测方不得随意和擅自带涂层进行磁粉检测；D、执行该条款要慎重。9、JB/T4730.4-2005标准规定：对在用承压设备进行磁粉检测时，如制造时采用高强钢以及对裂纹（包括冷裂纹、热裂纹、再裂纹）敏感的材料，其内壁宜采用 荧光磁粉检测方法进行检测。 请指出下列那种材料没有再热裂纹倾向？ （ B ）A、18MnMoNbB、 15MnVNRC、CF62 （日本）D、07MnCrMoVR10、根据JB/T4730.4-2005标准

8、规定，当采用湿法探伤用非荧光磁粉干粉时，以 下对磁粉粒度和性能要求的叙述，正确的是：（ D ）A、磁粉颜色应在不高于1000IX的白光强度下检查；B、 非荧光磁粉的磁悬液通过标准检验筛的重量不应低于95%;C、磁粉的悬浮性采用酒精沉淀法进行测量时，允许出现没有明显分界的情 况；D、磁粉应能从载液中被吸附和除去，在容器底部不应留有残留物。三、多项选择题（将正确答案的序号填入括号内，每题 2分，共 10分，多填或 少填均不得分）1、以下关于磁粉检测程序的叙述，正确的是：（ A B D ）A、JB/T4730.4-2005标准对磁粉检测程序作出了明确规定；B、JB4730-1994标准对磁粉检测程序

9、无对应条款；C、ASME 规范对磁粉检测程序没有作具体的规定，但应按相关卷的要求 制定书面规程；D、ASME T-750 规定了书面规程的内容，由于在规程和技术上存在可接 受的差异，因此对磁粉检测的具体程序和方法应由书面规程来表达。2、以下关于磁粉检测质量分级的叙述，正确的是：（ A CD）A、JB/T4730.4-2005标准将焊缝、材料和零部件的质量等级分为I、W四个等级；B、JB4730-1994标准对圆形缺陷用评定区内缺陷个数和尺寸进行评定；C、ASME 规范只有通过和不通过结果；D、JB/T4730.4-2005和JB4730-1994标准都规定紧固件上不允许任何横向缺 陷显示。3、

10、 下面是关于JB/T4730.1-2005标准中提出标准案例制度的意义和作用，理解正 确的是：（ A B D）A、实际工作中一项新技术形成正式标准需要较长时间的经验积累和证明 其有效性，为了节省时间，采用标准案例是个好办法；B、与正式标准不同，对标准案例不要求全面性和通用性；C、标准案例由国家质量监督检验检疫总局组织专家评审，这就保证了新 技术应用的可靠性、规范性和合法性；D、申请单位可在其急需的应用范围内编制技术文件，形成案例，使新技 术尽快得以应用。4、下面是对JB/T4730- 2005标准中对退磁规定的理解，正确地的是：（ACD ）A、锅炉、压力容器、压力管道用的材料一般剩磁很小，因此

11、一般不要求退 磁；B、 米用直流换向衰减退磁方法时，电流衰减的次数一般不超过30次；C、一般认为剩磁不大于0.3mT的工件对后道加工、焊接和仪表的使用都没 有不利影响；D、极少数尤其特殊工件必须通过试验制定更严格的退磁标准。5、JB/T4730.4-2005标准中引用了 JB/T8290-1998磁粉探伤机标准，以下是关于JB/T8290-1998适用范围的叙述，正确的是：（A B ）A、适用于交流、直流磁粉探伤机；B、适用于半波整流及全波整流磁粉探伤机；C、适用于电磁轭探伤仪；D、适用于旋转磁场探伤仪。四. 工艺题（30分）一低温容器用甲型平焊法兰，精车表面，其结构型式及几何尺寸如图1所示，

12、材料牌号为09MnNiD （剩磁Br=0.76T，矫顽力He =940A/m）。法兰公称压力为1.6MPa,工作温度为-20E。要求采用磁粉检测方法检验螺栓孔内壁表面的纵 向不连续性，以高等级灵敏度进行探伤，检测标准为JB/T4730.4-2005,质量验收等级I级。请根据工件特点选择最适宜的方法、编制磁粉检测工艺卡并填写操作要求及主要工艺参数。图1:平焊法兰现有如下探伤设备与器材：1、EE-1000型单磁轭角磁粉探伤仪、CXE-2000型旋转磁场磁粉探伤仪、CJX-1000型交流磁粉探伤仪、CEW-4000型移动式磁粉探伤仪2、GD-3型毫特斯拉计。3、ST-80 （ C）型照度计。4、UV

13、-A型紫外辐照度计。5、黑光灯。& YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3号油基载液。7、A1、C、D型试片。8、磁悬液浓度测定管。9、2-10倍放大镜。10、10mm铜棒。11、其他需要的辅助器材。编制工艺卡的要求：1、在“计算依据”栏中应填写采用检测标准的磁化电流计算公式、考生认为与确定工艺参数相关的其它计算公式和计算过程。2、在“操作要求及主要工艺参数”栏中应按检测顺序及工艺卡所要求的内容逐项填写。3、在工艺卡“编制”、“审核”、“批准”栏中填写其资格等级，职务和日期。磁粉探伤工艺卡（20分）（参考答案）工件 名称平焊法兰工件 规格 1130/1070/1000

14、 x 40mm材料牌号09M nNiD检测 部位螺栓孔 内壁表面表面状况精车探伤 设备CJX-1000 型、或CEW-4000 型（2.0 分）检验 方法湿法连续法 交流电（或直流 电）（3.0 分）紫外光照度 或工件表面 光照度黑光灯辐照度1000 WV/c m2 或 工件表面光照度1000lx（1.0 分）标准 试片C-15/50 （1.0 分）磁化 方法中心导体法（3.0 分）磁粉、载液 及磁悬液 配制浓度YC2荧光磁粉LPW-3号油基载液 0.5-3.0g/L或非荧光磁粉水载液 10-25g/L（1.0 分）磁悬液施加 方法喷洒（0.5分）磁化 规范l=（240-450）A（交流电）I=（360-960）A（直流电） 并根据标准试 片实测结果确定（3.0分）检测方 法标准JB/T4730.4-2005（0.5 分）质量验 收等级I级（0.5分）不允许 缺陷1、任何裂纹和白点。2、任何线性缺陷磁痕。3、在评定框内，单个圆型缺陷 磁痕d2.0mm或w 2.0mm的圆型缺陷超过一个。4、综合评级超标的缺陷磁 痕。（2.0分）计算 依据1、 按JB/T4730.4-2005表3交流电连续法、中心导体法磁化规范I=（8-15）D计 算，D=30mm，贝U I=（240-450）A ;直流电 I=（12-32）D , I=（360-960）A。