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1、山西太原御龙城一期工程基坑降水、支护施工方案编制：审核：审批：中国建筑一局（集团）有限公司山西太原御龙城一期工程项目部2011年7月21日格式不对、第一章应为施工依据降水及基坑支护概况降水深度为序号文件名称文件日期1岩土工程勘察报告（详勘）2011.0125#商务中心施工图纸 2011.043A、B、C、D座及4#车库建筑、结构图2011.06史院长的图拟入本工程的施工机械设备（少基坑支护的）序号机械设备名称型号规格数量产地额定功率设备来源1打井钻机CZ306台宣化15KW自有2污水泵WY-255台杭州2.5KW自有3离心泵QY-2560台杭州1.1KW自有4水准仪(自动安平)N121自有5经
2、纬仪J6-21自有6浮标尺1自有本工程支护材料供应计划如下：序号材料名称规格数量产地12345678910111213本工程成立一个打井施工队、一个降水施工队进行施工，高峰期共24人，其中：（1）打井施工队10人，主要负责本工程降水井、截水井的成井施工；（2）降水施工队14人，分为2班，每班7人，负基坑降水井管理、水位观测及雨季排水。支护施工队呢？ : 井管不能按设计要求安放到位。原因:a、井的深度不够；b、下管之前钻孔发生塌孔现象没有及时发现，处理；c、换浆时泥浆过稀导致下管过程中塌孔。防治:a、开孔之前要认真核对钻杆的长度，保证孔深满足设计要求；b、 成孔过程中要密切注意泥浆的返渣情况，了
3、解地层的变化情况，及时调整泥浆比重。土层11.15，砂层1.21.25.；c、 换浆时泥浆比重不能太低。一般控制在1.15，否则容易造成塌孔；d、 换浆结束后，应抓紧时间做好下管、填料等的后序工作，尽量缩短孔的暴露时间。 井内抽上来的水很长时间是混浊的，导致洗井难度大。原因：a、换浆不彻底，孔内泥浆稠；b、滤网绑扎不牢固，下管过程中部分滤网脱落；c、井管不居中，部分滤管周围滤料少或没有滤料；d、井管绑扎的不牢固，管与管之间发生错位；e、滤料级配不好滤水效果差。 防治：a、严格控制换浆时的泥浆比重，控制在1.15；b、滤网绑扎时应用铁丝下绑扎牢固，防止脱落;c、下管过程中要保证井管居中，填滤料应
4、连续进行，速度适当，滤料应均匀填入井管四周；d、下管过程中用竹片、铁丝把上下井管绑扎牢固，防止错位开口，井管必须直立于井口中心，上端口应保持水平，提吊井管时要轻拉慢放，下管受阻时不得猛蹬或压人；e、选用级配良好的砾石。一、编制依据 放在前面序号类别规范、规程名称编号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-994行业基坑土钉支护技术规程CECS96-19975行业建筑机械使用安全技术规程JGJ3320016行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ467山西太原御龙城一期工程图纸
5、8岩土工程勘察报告（详勘） 技术负责人：李 伟圈梁盖板施工、埋设护筒钻机就位成孔清孔安放钢筋笼下导管灌注混凝土移机钢铰线应除油污、除锈,排列要均匀、平直,下料长度为孔深再加1.5m,沿杆体轴线方向每隔1.5-2.0m设置一个隔离架,一次注浆管及二次注浆管应捆扎牢固（一次注浆管在外，二次注浆管居中；二浆注浆管锚固段长度内做喷浆孔,间距1000mm，并用胶带封好，防止一次注浆浆液流入管中）,注浆管均采用聚乙烯管。预应力锚杆自由段应涂油并采用塑料护套外裹,与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用扎丝绑紧。最后将预应力锚杆固定好平稳送放至孔底。(3)锚索的安放:锚索放入钻孔之前,需确认锚索与孔位一致,将注
6、浆管随锚索一同放入钻孔,注浆管头部距孔底宜为50厘米左右，杆体放入角度与钻孔角度保持一致，放送用力要均匀，不要左右摇摆，检查定位止浆环是否准确，损害者必须更换，经常检查排气管是否通畅.(4)注浆:采取二次注浆工艺，锚索安设后，进行一次常压注浆，注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.40.45，待一次注浆体强度5MPa（约24小时）后，进行二次高压注浆，注浆时间和压力可根据注浆工艺通过试验确定，二次注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.450.5，为提高水泥浆的早期强度，可适当的加早强剂，锚固体设计强度为25MPa，一般注浆用水泥量要达到80100kg/m，二次注浆压力不小于2.5MPa。(5)(6)锚具安
7、装顺序：楔型垫板工作锚限位板千斤顶工具锚 (7)为避免相邻锚杆张拉的应力损失，可采用“跳张法”即隔1拉1的方法。根据注浆浆液强度达到设计强度的75%时进行张拉，加荷采用1000kN张拉设备，测读每级荷载下的弹性位移及总位移量。(8)正式张拉前应做张拉试验，取得试验数据后再正式张拉。试验张拉前，应取设计拉力10%-20%，对锚杆预张12次，使各部位接触紧密，杆体与土层紧密，产生初剪。张拉宜分5级载，每级加载后恒载3min记录伸长值。张拉到设计荷载，恒载10min，再无变化可以锁定。在每级荷载条件下，应停留3-10分钟，测读位移，当位移稳定时，方能进行下一级加载。 (9)逐级加载直至设计超张拉荷载（超张拉荷载值取设计值的5%），在压力表稳定3min后锁定。超张拉的目的是为了克服锚具回缩等原因造成的预应力损失，在加载过程中，如出现压力不稳定、钢铰线伸长急剧增加时，或某一级伸长量高于前一级伸长量的2倍时，应及时锁定。张拉作业是危险工序，并且不得碰撞千斤顶，在千斤顶后部设一个固定的木质挡板以保护作业者的安全 。
