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1、磨料磨具在家具制造行业的应用家具是维系人类生存和繁衍不可或缺的一类器皿和设备，而木质家具占家具总量的 60%。俗话说：“10分漆工，3分在砂“，无论是板式家具，还是实木家具，表而的美观 性很大程度上取决于打磨质量的好坏，家具在经过器械砂光设备之后，还需要用砂纸 手工打磨家具表面，以使得家具光滑美观。另一方而，打磨可以做到节约木材，且贡 献不小。据国际家具集团对东南亚50()家家具公司进行调研的结果显示，影响出材率 的三个重要因素中，下料是第一，打磨为第二，其浪费材料的比例竟占到材料总损耗 的35%。可见，打磨不光是质量问题，它直接影响到产品的成本，如果方法和管理得 当的话，至少可以节省5%的成
2、本。因此，木质家具生产企业重视打磨工序，是完全有 必要也是必须要做的工作。磨料磨具产品都应用在家具制造那些环节呢？磨商网深入深圳市七彩人生家具有限公 司探访一番。家具打磨的重要性在家具企业中，工作呈和人数最多、最集中的就是打磨车间，出现问题最多的也是打 磨车间，说是人海战术也不为过。由于材料本身的特殊性和差异性，以及加工后的零 部件形状和造型等方而差异性也很大，家具不仅需要切割后利用砂光设备进行加工， 为了提升质量，还需要多次利用手工打磨。家具打磨工序为了了解木制品生产制造过程中所需要的磨料磨具产品及技术应用，七彩人生工厂的 一位负责人带领记者疋进生产车间。该负责人告诉记者，木质家具分为板式家
3、具和实 木家具两大类，而正在往多元化发展的七彩人生公司，这两大类家具都在进行生产。 负责人首先介绍了打磨工序具备的三大作用：(1) 淸除底材表面上的杂物：如毛刺、浮锈、油污、尘灰等。(2) 降低工件被涂漆面的粗糙度：如刮过腻子的表而干燥后，表而一般粗糙不平，需 要靠打磨来获得平滑表面。(3) 增强涂层的附着力：涂料任平滑表面上附着力差，打磨后可增强涂层机械附着力。接下来工厂负责人介绍了板式家具制造过程中需要磨料磨具的环节。板式家具首先需 要做的就是机械开料，这其中很重要的工具就是硬质合金锯片，锯片将木料切割成合 适尺寸的块料，便于后续的磨削和加工。而在整个的板式家具制造过程中，还需要再 使用进
4、口砂光机进行砂光砂光机通过砂布或砂纸加工木质零件的表而，以提高家具 表而的光洁度和平整度。在经过英它制造流程后，家具的部件还需要经过两次手工打 磨.而为了家具的美观和表而质量，而后还需要再进行一次精磨，将家具表而打磨的 无比光滑。如果板式家具为亮光家具，还需要进行抛光的工序。该负责人告诉记者，实木家具所需要用到磨料磨具产品的环fj更多，时间更长。在通 过硬质合金锯片开料后，需要最少三次的砂光和四道油磨。实木家具打磨是要使家具 的表而光滑，从粗到细要经过12道砂纸的磨工，每道磨工必须将上道留下的痕迹彻底 打磨干浄，最终再使用最精细的砂纸将家具表而打磨的平滑无比，这是纯手工工序， 是手工家具的重要
5、工序环节。12道的打磨，准确地来说是用12张不同型号的砂纸对 家具进行打磨。这12张不同型号的砂纸在家具打磨过程中也各有分工，比说120- 600 型号的砂纸是打磨家具基本的外形所用，600-1500型号的砂纸是打磨家具的细部， 1500-2500型号的砂纸则是让家具更为出神韵，这一步也叫水打磨。实木家具制造过程中，在基材检查和基材处理之后，需要用磨砂纸对基材整体打磨， 去除毛刺、棱角：接着封闭底漆，然后需要继续磨光，上完封闭底漆后打磨，便于对 基材点补钉眼；在第一遍底漆后，再次磨光，实木家具在上下一道漆时都必须经过打 磨,以增加漆与漆之间的粘结：板材进行拼色后进行第二遍底漆，接下来依然是磨光
6、， 这次打磨必须做到完全，以免上漆时发生裂纹现象：接下来进行第三遍底漆，增加面 漆的丰满度：第三遍底漆后，需要采用水磨砂纸，此道打磨工序应以水磨作为润滑剂 以保护漆膜，这道工序较为烦琐，应细心，水磨时一般顺着木纹标准砂磨，这样可使 整体漆膜表而平整光滑；三道底漆结朿后，开始进行第一道而漆，而漆后用500-600 号砂纸进行轻的湿磨或干砂。此时，打磨工序结束，接下来就是家具的上后几道油漆 的工序了。打磨工序是油漆工序中很重要的环节，如果打磨不过关，必将影响油漆的 工序，最终影响家具的表面质量和手感及美观度。而实木家具的拉手也多为纯实木，在这一个环节，需要更多的人力和物力去进行手工 打磨，且拉手多
7、为异型，通过手工打磨，不仅使得拉手手感良好，也在很大程度上避 免了异型拉手因机械的切割带来的浪费。家具打磨所需磨料磨具产品和工艺通过在工厂的泄访了解和负责人的介绍，记者大概了解到白砂、灰砂、干砂、抛光、 机砂等几种研磨的具体方法和所需的具体材料。白砂是指用宽带砂光机（采用220#、240#、280#、320#砂纸）将白坏粗糙不平或不平 整的地方砂磨、光滑。平面板用宽带砂光机砂光，根据板厚度、进料速度、砂纸型号 来调卩砂光机，如果是木皮部件则一定按照纹方向砂光。加工的表而应手感平整光滑、 边缘垂宜、圆弧边顺畅，无明显的毛刺、边角棱线不刮手无崩烂，木皮件表而无刮花、 压痕、刀切纹印、无明显砂磨机路
8、。机砂是指将人造板基材进行定厚砂光及将貼面材料砂掉，对已经过底漆喷涂的表面漆 膜进行砂平整便于砂磨机砂磨。需要用到宽带式砂光机、120#、180#、240#、320#砂 袋。灰砂是将批好灰的部件用手提式打磨机或手工用220#砂纸进行打磨后喷底漆，以肖约 底漆干砂将喷好底漆的部件进行砂磨加工，使部件表面平整、圆滑、便于面漆喷涂。平而 部件用砂光机砂后，再用手提式打磨机砂磨。根据要求，哑光部件用280#-400出亮 光部件用280却400600母即可。抛光是指先用玻璃片刮除在板面的尘粒，然后在刮过尘粒的部位用1500#砂纸轻轻打 磨后，涂上抛光蜡，用抛光机抛至亮光无砂路即可，使经过油漆的木材表面达到一定 光泽度，提高、增强表面视觉效果。后记目前，家具行业制品的表而处理质疑要求越来越高，质量和效率始终是生产企业的根 本竞争力。研磨抛光产品和研磨技术在家具行业中的应用，直接影响到了家具企业的 生产效率和成本，自然受到了家具企业的重视。而随着家具产品的不断推陈出新，不 断涌现新产品、新工艺和新材料，也对研磨产品和技术提出了相应的更高要求。磨企 在自身的发展过程中，除了增加产能，应对家具等行业的数量需求外，更应当做到进 一步加强质量控制，提升磨料磨具行业整体质量水平，为上下游行业企业提供更好的 技术服务。
