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1、4.4.竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法4.4.1.概况芨芨沟竖井设计为进口端通风竖井，井口断面为圆形，净空直径3米；井口顶面高程2930.93米，井底高程2615.93米，井身长315米。竖井开挖5044m3；井身采用C20喷射砼支护，模筑砼衬砌，竖井衬砌1793 m3；竖井井身除地表附近为第四系地层外，其余绝大部分位于三叠系地层之中，由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。井身自上而下地层依次为粘质黄土层，厚2.53米；碎石土层，厚4米；砂岩夹页岩及薄煤层，软硬相间，节理发育很发育，属较软岩及软岩，弱富水，厚308.07米。4.4.2.总体施工方案竖井采用钻爆法施工，自上而下边开挖
2、边支护；HK-4中心回转式抓岩机装碴，卷扬机提升吊桶运输；开挖中采用吊泵排水；湿式砼喷射机喷混凝土支护，下行式金属模板模筑砼衬砌。洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场。4.4.3.竖井快速机械化施工配套方案为使竖井能够快速、安全、优质的施工，本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则，配置竖井施工的各种机械。竖井快速施工的机械化配套方案参见表4-XX。4.4.4.竖井的施工工艺竖井的施工工艺流程图参见图4- XX。竖井快速施工机械配套表 表4-XX序号设备名称规格型号能力数量（台）备注1环形钻架3600（mm）1凿岩2抓岩机HK-440m3/h1装碴3座钩式吊桶13202m32提碴3翻碴装置座钩式14自
3、卸汽车CZ1415T2洞外运碴5主提升2JK-3.5/206.6m/s118.5t1提升设备6副提升JK-2.5/204.7m/s60.8t1提升设备7井架拼装钢井架1副8吊盘双层1平台、保护9吊泵80DGL-7-150150KW1抽、排水10空压机L-22/722 m3/min211砼喷射机TK-9615 m3/min212金属模板MJY1套模筑衬砌13砼搅拌机JSY50012 m3/h2砼施工4.4.5.竖井的施工方法4.4.5.1.开挖竖井开挖采用钻爆法施工，环形钻架（与YTP-26HJ钻机配套使用）钻孔，直眼掏槽，光面爆破，视围岩地质条件，每排炮进尺1.52m，开挖后及时进行喷砼支护。
4、竖井开挖的炮眼布置参见图4-XX竖井开挖炮眼布置图。爆破参数见表4-19炮眼爆破掺数表。炮眼爆破参数表 表4-19开挖面积钻孔直径眼 距最小抵抗线炸药直径装药集中度(m2)(mm)（cm）（cm）(mm)(Kg/m)12.574050707022320.150.45说明：表中小数值为周边眼的爆破参数，大数值为掘进眼的爆破参数。4.4.5.2.开挖技术措施4.4.5.2.1.环形钻下井安装前，进行地面预组装试验。风水管路应通过压力为8105pa的试压15min，不降压、无渗漏。4.4.5.2.2.使用前，将环形形钻架水平对中，以保证打眼质量。4.4.5.2.3.使用时作业面与环形形钻架间，环形形
5、钻架与吊盘间设安全软梯，便于人员上下。建立可靠的联系信号，防止吊桶降落损坏外伸跑道，和在井下发生涌水或其它事故时，保证人员设备安全。4.4.5.2.4.钻眼结束，将环形形钻架提升至适当的安全高度，防止爆破损坏环形钻架部件、凿岩机具、风水管路等。4.4.5.2.5.悬吊机具应保持完整无损，经常检查悬吊风动绞车制动装置是否牢靠，确保安全。4.4.5.2.6.钻眼后进行吹孔，并用炮棍检查深度是否合格，合格后立即用木楔将炮孔口临时堵塞，以免碴子落入孔中。木楔长约50cm，有水时应高出井底水面。4.4.5.2.7.竖井装药采用串装法，即把几个药卷串在一起装入炮眼。竖井内有水时，用防水药包或胶质炸药。装药
6、时，禁止在两个吊盘上进行其它作业。4.4.5.2.8.竖井内运送起爆药包时，须将药包放在专用木箱中，不得使用底卸式吊桶，禁止同时运送起爆药包和炸药。4.4.5.2.9.炸药装好后，立即按爆破设计堵塞炮孔。炮孔堵得密实，可以提高爆破效果使掌子面爆得平整；若堵得不密实或不堵塞，则会使炮根段的岩石爆破得很碎，给清底及进一步施钻等下步工作带来困难。4.4.5.2.10.起爆时，禁止使用火雷管、导火索起爆。起爆雷管严格防水，起爆前要严格检查，以免出现瞎炮。4.4.5.4.通风排烟4.4.5.2.1风量计算以工作人数计算：需要风量87m3/min；按洞内同一时间爆破使用的最大装药量计算：需风量为53m3/
7、min；洞内无内燃设备，无须按内燃设备计算风量。按井内最小风速验算：需要风量：113 m3/min；风机工作风量：风筒直径600mm，百米漏风率1.5%，Q=PQ隧则Q=1131.05=119 m3/min；4.4.5.2.2风量修正竖井井口顶面高程2930米，风量应进行修整，修正按以下公式计算：Q高=（760/516）186=175m3/min；4.4.5.2.3风压计算竖井的摩阻系数取0.025，风筒直径600mm，管道内摩阻系数取0.021。通风总阻力=风管段阻力+隧道段阻力,通过计算风压为945Pa。4.4.5.2.4风压修正竖井井口处空气密度取0.92kg/m3，海平面空气密度1.2
8、 kg/m3，修正后风压为1228Pa。4.4.5.2.5风压选型根据以上计算结果,选用JBT52-2型风机，风量145225 m3/min；风压500Pa2400 Pa。风机布置在洞口外地面上，采用直径600mm的风筒向竖井内压入通风。4.4.5.4.管、线路竖井内的管、线路采用井内固定吊挂法，在井壁上打短锚杆，将各种管、线路靠近井壁固定。参见图4-25井内管路固定示意图。管线包括高压风管、高压水管、排水管、砼振动下料管、动力电缆、照明电缆、信号电缆、通风筒、吊桶喇叭口等。参见图4-26，吊盘结构示意图。4.4.5.4.井盖和吊盘竖井井盖采用钢梁和木梁制作骨架，骨架上铺钢板。骨架嵌在井口的井
9、壁上。井盖上设有井盖门及其他悬吊设备通过的孔口，井盖门在吊桶通过前开启，通过后关闭。其他孔口不通过悬吊物应用盖板盖严。当竖井作为施工竖井时，出碴采用罐笼，井盖上铺设钢轨，与井口运输轨道连接。吊盘选用双层吊盘，由钢圈和钢梁做骨架、上铺木版组成，盘上布置通过吊桶、吊泵、安全梯和各种管线路的孔口，位置与井盖布置相对应；盘边设可伸缩的插销以固定吊盘的位置。4.4.5.4.竖井出碴竖井采用HK-4靠壁式抓岩机装碴，生产能力40 m3/h；井内设吊桶，吊桶容积2m3，采用2JK-3.5/20卷扬机提升，提升速度6.6m/s。井口设拼装钢井架及座钩式翻碴装置，碴提升至井口后，由自卸汽车运到弃碴场。参见图4-
10、27，井口拼装钢架示意图。4.4.5.4.喷砼支护竖井开挖后，要及时进行喷砼支护。喷砼采用湿喷工艺。当井深较浅时，将砼喷射机布置在井口地面上，喷射手在井下进行喷射。井深较深时，将喷射机移至井内吊盘上，搅拌机仍设在井口，用砼振动溜管送料，湿喷机喷射砼支护。参见图4-29井下喷射砼布置示意图。4.4.5.5.竖井模筑衬砌竖井井壁模筑衬砌混凝土，采用下行式金属滑模工艺，根据围岩稳定程度，每开挖25m后，进行模筑衬砌。搅拌机设在井口，混凝土经漏斗、套管、输料管、缓冲器、活节溜筒输送到模板内。为防止混凝土产生离析和堵管现象，混凝土的水灰比不大于0.65，坍落度用812cm。为使灌注混凝土后能尽早进行爆破
11、作业，混凝土内掺速凝剂。下行式金属滑模主体在井筒圆周上，由上中下三个槽钢圈及立柱形成刚性支撑框架，框架上焊接钢板作为模板，滑模长3.5米，每板可浇筑3米左右。滑模框架用钢丝绳悬吊在吊盘地面上。模板下设单独悬吊的托盘。下行式金属滑模工艺可以与工作面的开挖平行作业。参见图4-30砼筑壁施工示意图。4.4.5.6.竖井砼壁座竖井井壁砼施工中，在第四系与三叠系的岩层分界处设砼壁座，砼壁座的形式参见图4-31竖井砼壁座形式图。图4-31 竖井砼壁座形式图4.4.5.7.井内排水工作面开挖临时集水坑，采用80DGL-7-150吊泵排水，也可以采用立式立式梯台开挖以便于及时排水。参见图4-33立式梯台开挖剖
12、面图。图4-33 立式梯台开挖剖面图4.4.5.8.井底斜井段的施工井底斜井段采用有轨运输，小型电动装碴机装碴，矿车运碴，提升容器由吊桶改为罐笼，将矿车推入罐笼后，再由卷扬机提升到井上。4.4.5.9.进度指标根据竖井施工的机械配套及综合生产能力，结合竖井井身段所处的围岩地质条件，竖井每月进度为55米。4.4.5.10.竖井信号竖井信号采用传统与现代技术相结合的原则进行布置。首先，在井下布置音视频双功能电子监视器，连接到洞口值班房和井口信号员处，设专职人员全天不间断地通过监视器对井下情况进行监视，并通过井口信号员指挥升降机的操作。传统的信号设施主要有电铃和色灯，凡罐笼或吊桶的提升、下降、慢行、
13、上人、下人、运长材料、运炸药以及井筒的闭塞和开通，用明确的音响和色灯信号显示，并加设专用电话。信号系统以井口为中心，在井口设总信号显示，在井口与井底之间和井口与提升机房之间分别设信号信号电缆及装置，用铃声、色灯、音视监视器联系井上、井下的作业。凿井时在吊盘上加设信号机。4.4.5.11.竖井安全设施4.4.5.11.1.要保证提升装置上深度指示器和防过卷装置能正常工作。4.4.5.11.2.当采用矿车出碴时，通向竖井的井口轨道设阻车器，防止车辆坠入井内。4.4.5.11.3.罐笼提升时，罐顶设铁盖，罐底必须满铺钢板并不得有孔洞。4.4.5.11.4.竖井井架天轮棚加装避雷针，利用钢井架角柱作为
14、引下线，引下线设置两条。防雷装置接地电阻超过10时，应增加接地极。4.4.7.竖井施工总体布置及规划4.4.7.1.人员安排本标段设竖井工程队，专业进行竖井的施工及管理。工程队设管理人员18人，包括行政管理、施工技术、计划、财务、材料供应、劳动工资、办公室、后勤勤杂等人员。施工队设掘进工班、临时支护工班、出碴清底工班、立模砌壁工班、机电工班等人员，共计98人。竖井施工的劳力配置参见表4-26竖井施工劳力配置表。竖井施工劳动力配置表 表4-26序号工种类别单位井下工地面工在册1管理人员个182掘进工班个144223临时支护工班个66154出碴清底工班个135205立模砌壁工班个107216机电个207个1164.4.7.2.施工规划根据竖井工期的要求，并根据现场平导的施工进度，竖井施工队安排在2004年5月份进场或提前，进场后先进行场地清理、临建设施修建、机电设备安装调试等工作，竖井的施工确保在平导掘进至竖井前三个月贯通。4.4.7.2.1.临时占地和临时房屋竖井施工临时占地1200m2，其中井口、井架及卷扬机占地400 m2，生产及生活房屋、场地占地800 m2。参见图4-314.4.7.2.2.施工及生活用水竖井井口附近没有可利用水源，通过现场踏勘，用汽车拉水是较为经济的方案。因此，施工时，用水车从隧道
