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1、本科毕业设计论文题 目爬式加料机传动装置设计专业名称 机械设计制造及其自动化 学生姓名 指导教师 毕业时间 2014.06 I设计论文毕业 任务书一、题目主板反馈后框工艺编制及实体加工仿真二、指导思想和目的要求毕业设计（论文）是培养学生自学能力、综合应用能力、独立工作能力的重要教学实践环节。是培养学生综合运用所学专业的基本理论、基础知识、技术基础课、专业课的知识和方法，去分析和解决机械电子工程应用中的实际问题的能力，也是对所学课程进一步深化和补充，从而提高学生的基本技能和专业技能，也是由学生过渡到工程师的一个重要的实践训练环节。 三、主要技术指标1、 绘制零件图一张；2、 编制工艺规程一本3、
2、 编制数控机床加工程序（NC）一本4、 实体加工仿真刀具路径及视频5、 编写说明书（论文）一本四、进度和要求1、 依据实体模型绘制零件图 3周2、 设计工艺路线及编制工艺规程 5周3、 编制数控机床加工程序 1周4、 实体加工仿真 1周5、 编写说明书（论文） 4周五、主要参考书及参考资料1、现代制造工艺基础 闫光明等编 西北工业大学出版社2、机械制造工艺学 顾崇衔等编 陕西科学出版社3、实用机械制造工艺师手册 王凡主编 机械工业出版社学生 陈晓辉 指导教师 贺荣 系主任 魏生民 摘 要近年来，随着数控技术与仿真技术的发展，在现代制造工业中，性能良好的加工中心设备和数控仿真技术使许多零件的加工
3、更为方便，使得产品质量和加工效率都有所提高。利用这些设备如何能高效地加工出更为优质的零件，已成为企业关心的问题。本文以主板反馈后框为例，基于近年应用起来的高速加工制造，利用工厂现有的数控设备，在结合资料，实际加工经验及主板反馈后框的要求的基础上，对主板反馈后框的加工工艺进行了深入的研究，对主板反馈后框加工的工艺路线进行了拟定，介绍了工艺规程的设计，如何选择每道工序的定位基准，重点论述了如何制定出先进的工艺卡片和工序卡片，积极探索出加工该类零件的较好的工艺方案，数控加工过程，并在对零件进行工艺分析的基础上，对零件的造型，CNC程序的生成，仿真加工等方面进行了阐述。通过对主板反馈后框工工艺编制和加
4、工仿真的研究，可以缩短产品开发周期，降低生产成本，提高产品质量和生产效率，对提高我国制造水平，迈入世界先进技术了、行列有重要意义。关键词：主板反馈后框，工艺规程，数控仿真ABSTRACTIn recent years,with the development of computer technology and simulation technology, in the modern manufacturing industry, good performance of the machining center and CNC simulation technology to make it
5、more convenient in many parts of the processing,It makes the product quality and processing efficiency has increased in.How to use these devices to make more efficient processing of the high-quality parts, has become a business concern. In this paper,we take the motherboard box for an example, based
6、 on recent high-speed processing manufacturing application up, using factory existing numerical control equipment, in combination with material, the actual processing experience, on the basis of the requirements of the motherboard box,thoroughly analysing the main motherboard box processing status,p
7、laning the motherboard box of the processing route, introducing the design procedure, introducing how to select the locating datum of each procedure,focuses on how to develop advanced process card, actively explore out the good of such parts processing process scheme, nc machining process of spare p
8、arts, and based on the analysis of the technology of parts, the modelling CNC program generated, simulation processing were expounded.Thoroughly analysing the motherboard box processing status and computer simulation of machining, the period of blade manufacturing can be shortened, manufacturing cas
9、t can be decreased,and the quality of blades and machining efficiency can be improved. It is of great significance in improving the manufacture technology of hydraulic turbine in our country and making our hydraulic turbine manufacturers technology up to international advanced technology level.KEY W
10、ORDS: the motherboard box,processing status,nc machining simulation目录摘 要IABSTRACTII第一章 概述11.1. 课题名称及意义1第二章 工艺分析32.1 生产类型32.1.1 生产纲领32.2 工艺分析32.2.1 分析零件图32.2.2 工艺分析4第三章 工艺设计63.1 毛坯的选择63.2 刀具的选择63.3 夹具的选择73.4 拟订工艺路线8第四章 加工仿真144.1 仿真软件简介144.2 加工仿真144.2.1 档案读取144.2.2 图形平移至原点154.2.3 刀具路径154.2.4 实体仿真224.2
11、.5后置处理23第五章 全文总结27参考文献28致 谢29毕业设计小结30III第一章 概述1.1 课题名称及意义1.1.1 主板反馈后框加工工艺编制及实体加工仿真 本次毕业设计的课题是主板反馈后框加工工艺编制及实体加工仿真。主板反馈后框是在日常机械加工领域中常见的“盒体”类型。零件材料为铝合金，六个面都要进行机加。加工内容含盖铣削，钻削，镗孔，攻丝，热处理，表面处理等，并且要应用已学过的知识，如设备及切削参数的选取，六点定位原理，基准的选择，夹具、刀具的合理选用，加工余量的选取，材料的热处理，工艺规程的合理编制，数控加工编程及实体仿真。1.1.2 课题意义数控加工中心作为现代机械加工的主要方
12、式，是目前应用最广泛的加工方法之一，因此对数控铣削加工过程进行仿真具有重要的理论意义与实际工程应用价值。传统加工中加工零件的NC代码投入实际加工之前通常需要进行试切，以检验NC代码的正确性和被加工零件是否达到设计要求。这一过程周期长、成本高，且占用了加工设备的工作时间。如果采用计算机建模和仿真技术来模拟实际的数控加工环境，并对加工过程进行仿真分析，可以检验数控代码的正确性，分析零件的可加工性和工序设计的合理性，从而不必要进行试切，这种方法具有直观、快速且不需要额外费用的优点，对缩短产品的研制周期、降低成本、提高数控加工效率具有十分重要的意义。1.1.3 加工仿真用三维图形建立主板反馈后框、刀具
13、、工件、卡具等的模型，通过工件边界生产刀具路径并直接展示加工过程，具有可视性和与用户的交互性。一般来说，仿真主要是分为几何仿真和物理仿真，其中几何仿真主要是仿真数控加工机床的加工过程，即是材料切除过程仿真和加工过程中的碰撞和干涉检验，而物理仿真是对切削过程中产生的力、热、振动、刀具磨损及工件表面形成等各参量的分析和预测，分析在既定参数条件下的切削过程质量。本文的目标是主要实现几何仿真。这部分内容体现在第四章。第二章 工艺分析 工艺分析是工艺员的中心工作也是设计者设计的一个重要环节，它是对工件进行数控加工的前期准备。合理正确的工艺分析也是编制数控加工程序的重要依据。故工艺分析是数控加工不可缺少的
14、。2.1 生产类型2.1.1 生产纲领企业在计划期内生产的产品的数量和进度计划称为生产纲领。生产纲领的大小对生产组织形式和零件加工过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化和程度，决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。生产类型是生产结构类型的简称，是产品的品种、产量和生产的专业化程度在企业生产系统技术、组织、经济效果等方面的综合表现。生产类型的不同，产品制造的工艺方法、所用的设备及工装、生产的组织与管理均不相同。经查阅，本次工艺设计零件主板反馈后框为中小批量生产。2.2 工艺分析2.2.1 分析零件图零件图是表达单个零件形状、大小和特征的图样，也是在制造和检验机器零件时所用的图样，又称零件工作图。在生产过程中，根据零件图样和图样的技术要求进行生产准备、加工制造及检验。因此，它是指导零件生产的重要技术文件。如图2.1所示零件为盒体，四个大孔的直径，位置尺寸有较高的精度要求，表面粗糙度低。分别要加工6个面，加工最复杂的面是后视图，主要需要铣面、铣槽、钻孔，但由于材料相对比较少，精度比较高，所以加工起来难度比较高。正是因为要求比较高，所以在粗加工的时候预留的余量需要多一点。在铣槽时，应该选择比槽小的铣刀，因为在铣槽时存在顺铣和逆铣，一般都要求加工时保证铣刀的顺铣，这样可以保证尺寸的精度，逆铣由于刀齿由下往上切削，且从表面硬质层开
