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1、 产品质量策划循环行动计划实施研究反馈评定和纠正措施产品确认和过程确认计划和确定产品设计和开发过程设计和开发产品/过程开发和样件验证产品和过程确认持续改进技术和概念开发引 言本手册的目的是将由克莱斯勒、福特和通用汽车公司联合制定的一般产品质量策划和控制计划指南提供给供方（部和外部）和分承包方。本手册为制订产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发（见1.6节）。“产品”一词将在整个手册中使用，既表示产品，也表示服务；“供方”一词也用于整个手册中，表示供应方和分承包方。使用这些指南具有如下预期的收益：对顾客和供方减少产品质量策划的复杂性；便于供方向分承包方传达产品质量策划要求。本手册
2、包含支持克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系要求中所述规定的指南。本手册中的所有表格中用作示例，其目的是协助产品质量策划小组制定合适的信息表，以支持满足顾客要求、需要和期望。“应”（shall）、“将”（will）和“必须，一定”（must）表示强制性的要求；“可”（should）表示优先考虑的方法，供方选择其他的方法应能表明其方法符合本手册的目的。当使用“典型的”（typical）和“示例”（example）时，应对特定的商品或过程选择合适的方案。前页所示的产品质量策划循环是一典型计划图，各个不同的阶段按次序排列以表示为实施所述功能的有序进度，产品质量策划循环的目的在于强调：前期策划。循环的
3、前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量策划；实施行动。循环的第4阶段为输出评价阶段，其重要性表现在两个功能上，一是决定顾客是否满意；二是支持追求持续改进。将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的永无止境追求，这种改进只能通过在一个项目中获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现。产品质量策划责任矩阵图以下所示的矩阵图对三种类型的供方描述了产品质量策划功能，以帮助供方确定他们的策划责任的围，它与下一页的产品质量策划的基本原则有关，它不描述可能存在于供方、分承包方和顾客之间的产品质量策划关系的所有不同类型。*设计责任*仅限制造 服务供方如热处理贮存、运输等等确定围 X X X计划和确定
4、 X（第一章）产品设计和开发 X（第二章）可行性 X X X（2.13）过程设计和开发 X X X （第三章）产品和过程确认 X X X（第四章）反馈、评定和纠正 X X X（第五章）控制计划方法论 X X X（第六章）*根据克莱斯勒、福特、通用汽车公司质量体系要求有关“适用围”的引言部分决定本手册采用的合适章节。产品质量策划的基本原则产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉与的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划有如下的益处：引导资
5、源，使顾客满意；促进对所需要更改的早期识别；避免晚期更改；以最低的成本与时提供优质产品。本手册中所述的实际工作、工具和分析技术都按逻辑顺序排列，使其容易理解。每一个产品质量计划是独立的。实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望和/其它的实际情况而定。实际工作、工具和/或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。组织小组产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。确定围在产品项目最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需要期望和要求。小
6、组必须召开会议，至少：选出项目小组负责人负责监督策划过程（有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利）；确定每一代表方的角色和职责；确定顾客部和外部；确定顾客要求（如适用，使用附录B中所述的QFD）；确定小组职能与小组成员，哪些个人或分包方应被加入到小组，哪些可以不需要；理解顾客的期望，如设计、试验次数；对所提出来的设计、性能要求和制造过程评审其可行性；确定成本、进度和必须考虑的限制条件；确定所需的来自于顾客的帮助；确定文件化过程或方法。小组间的联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道，这可以包括与其它小组举行定期会议。小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。培训
7、产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求与开发技能。顾客和供方的参与主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供方应同样要求其分承包方。同步工程同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质产品的引入，产品质量策划小组要确保其它领域/小组的计划和执行活动支持共同目标。控制计划控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控制计划包括三个独立的阶段：样件 在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述；试生产 在样件试制之后，全面生产之前所
8、进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述；生产 在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。问题的解决在策划过程中，小组将遇到些产品设计和/或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间进度的矩阵表形成文件。在困难的情况下，建议使用多方论证的解决方法。在适当的情况下，应使用附录B中所述的分析技术。产品质量的进度计划产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得一致意见。一个组织良好的进度图表应列出任务、安排和/或其它事项（适当时可用
9、关键路径法，参见附录B）。同时，图中还对策划小组提供了跟踪进度和制定会议日程的统一格式。为了便于报告状况，每一事项应具备“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。有效的状况报告使监控焦点集中于要求特别注意的项目，以起到支持项目监测的作用。与进度图与有关的计划任何项目的成功都有赖于与时和价有所值的方式满足顾客的需要和期望。下面所示的产品质量策划进度图表和前面已描述的产品质量策划循环要求策划小组尽其全力预防缺陷。缺陷预防由产品和制造工程同步进行的同步工程来推进。策划小组应准备修改产品质量计划以满足顾客的期望。产品质量策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划。产品质量策划进度图表概念提出/
10、批准投产试生产样件项目批准策划反馈、评定和纠正措施生产产品与过程确认反馈、评定和纠正措施产品和过程确认过程设计和开发验证产品设计和开发验证计划和确定项目过程设计和开发产品设计和开发利用策划第一章 计划和确定项目产品质量策划进度图表概念提出/批准投产试生产样件项目批准策划反馈、评定和纠正措施生产产品与过程确认过程设计和开发产品设计和开发利用策划输 出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划管理者支持引言本章描述了怎样确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量项目。所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产品和服务。产品质量策划过程的早期阶段就是
11、要确保对顾客的需要和期望有一个明确的了解。用于过程输入和输出可以根据产品过程和顾客的需要与期望而变化。以下为本章讨论的一些建议：输入顾客的呼声 市场研究 保修记录和质量信息 小组经验业务计划/营销战略产品/过程基准数据产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入输出（作为第二章的输入）设计目标可靠性和质量目标初始材料清单产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划管理者支持1.1 顾客的呼声“顾客的呼声”包括来自部和/外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息。以下各段提供了收集这种信息的一些方法。1.1.1 市场研究产品质量策划小组可能需要获取反映顾客呼声的市场研究资料和信息。以下来源有助于识别顾客关注的事项/
12、需求，并将这些关注事项转变为产品和过程特性：对顾客的采访；顾客意见征询与调查；市场测试和定位报告；新产品质量和可靠性研究；竞争产品质量的研究；运行情况良好（TGR）报告。1.1.2 保修记录和质量信息为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，应制定一份以往顾客所关注问题/需要的清单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并且应包括在对顾客需要的分析中。以下项目中的许多容有助于小组识别顾客关注问题/需要，并优选出适当的解决方案：运行情况不良（TGW）报告；保修报告；能力指数；供方工厂部质量报告；问题解决报告；顾客工厂退货和拒收；现场退货产品分析。1.1.3 小组经验小组适当时可利用包括如下容的任何信息来源：来自更高层体系或过去质量功能开发（QFD）项目的输入；媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等；顾客的信件和建议；运行情况良好（TGR）/运行情况不良（TGW）报告；销售商意见；车队负责人的意见
