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1、静压预应力混凝土桩施工质量技术交底卡 GD01003施工工程名称分部工程地基根底工程交底部位静压预应力桩日 年 月 日交底内容交底内容交底内容 一、工程概况 工程名称：中山六路消防站。设计基准为5年构造使用年限为0年建筑构造的平安等级为二级本工程为框架构造。本工程采用静压预应力混凝土桩根底，桩径为400砼。拟采用Z-800液压静力压桩桩要求单桩竖向承载力特征值为100KN单桩长约182m左右桩数共126根采用设计桩长与压力值双控指标。二、施工工艺及施工操作规程1、测量放桩位及高程测量人员按建立、设计所提供的现场坐标点使用全站仪按桩基平面布置图测放各控制点及桩位桩位测量偏向应在10m以内测量人员
2、测定场地地面高程由此确定施工桩深及桩顶标高。2、施工准备 1 地下障碍物的排除：在正式施工前要做好地下埋设物的排查工作对于影响压桩的地下线旧根底大砼块等要予以改迁或去除。认真检查打桩设备各部件的性能以保证正常作业。3检查桩外观质量注意在运输过程中有无损伤桩标记是否明晰。4根据施工图绘制桩位编图测设和标出场地上的桩位其偏向不得大于1m。6在桩身上划出以m为的长度标记、压桩顺序编排原那么1本工程桩基距建筑物较远场地开阔桩较集部位宜从中间向四周进展间隔跳打。2根据桩的入土深度宜先长后短。根据填土高层与低层的关系宜先高后低。4、静压桩施工工艺流程图静压桩施工工艺流程：测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩机前
3、安装桩尖吊桩、对桩位调整桩及桩架垂直度施压复核垂直度继续压桩接桩测量入土深度停机移位5、施工操作工艺就位桩机打桩机就位时应对准桩位保证垂直稳定在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄配合操作四个升降手柄即可使桩机纵向或横向挪动到达对准桩位的目的。2调平:为保证压入桩的垂直度压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄并配合观察装在操作台面板上的全方向程度仪是否对零即可完成此项工作。供桩就位前必须检查桩位编桩的型截面长度是否符合设计要求同时检查桩身出厂日浇捣日标外观质量如无误才允许吊桩进展供桩就位。4起吊预制桩:先栓好起吊用的钢丝绳和索具然后应用索具捆绑住桩上部约5c处再启动机器起吊预制桩使桩尖垂直对准
4、桩位中心缓缓放下插入土中位置要准确回复门架在桩顶扣好桩帽可卸去索具。5稳桩、压桩复压:桩插入桩位后先插入一定深度再使桩垂直稳定单桩用经纬仪双向校正桩插入时垂直度偏向不得超过0.5桩。在打入前在桩的侧面或桩架上设置标尺便于在施工中观测记录在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正桩压入一定深度发生严重倾斜时不宜采用移架来校正。当上节桩起桩就位时经纬仪双向监测工程桩垂直度当上下节桩中心线在一条垂线上错位偏向不宜大于2mm开场电焊接桩。压桩速度一般每分钟不宜超过2m。当终压力峰值已到达设计要求的终压力或桩端已到达持力层时应随即进展复压当桩长大于23m时复压次;桩长153m时复压3次桩长85m时复压4次桩长
5、68m时复压次。复压时每次复压时间不超过1秒桩的总沉降量小于25m当终压值受到各种条件的限制而达不到本条的有关规定时宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值不得任意增加复压次数。6接桩:接桩时要保证上下两节桩在同一直线上接头处应严格按照操作要求执行。在焊接接桩时其预制桩外表上的预埋件应清洁上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施减少焊缝变形;焊缝要连续焊满。焊接接桩时须备二台电焊机二名焊工同时对称施焊焊接遍数2遍经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。施焊完毕及时检查焊缝宽度平整度及连续施焊性符合要求并自然冷却8分钟后才能允许上节桩启动静压。接桩时在距地面1m左右进展上下节桩的中心线偏向要小于0mm
6、节点折曲矢高不大于桩长的01且不大于20 。7送桩:在沉桩时经纬仪跟踪监测并及时正确无误地记录下节桩起讫时间入桩时间下节桩桩长按设计要求送桩其桩的中心线与桩身要吻合一致才能进展送桩送桩深度一般不大于2,送桩留下的桩孔立即回填实。8上节桩启动静压时必须用经纬仪双向跟踪监测桩的垂直度程度仪控制桩顶标高。检查验收:每根桩到达入土深度要求桩尖标高进入持力层接近设计标高时或到达设计标高时要进展中间验收。在控制时一般以桩设计标高来控制符合设计要求后填好施工记录如发现桩位与要求相差较大时应会同有关研究处理然后移桩机到新桩位。四、静压预制桩施工质量控制为了保证施工质量必须严格控制各工序的质量工序施工时需做到检
7、查上工序保证本工序准备下工序如检查不合格立即组织返工补求否那么不得转入下工序施工。、质量保证措施1、施压时桩帽与桩之间应有弹性衬垫如纸皮、麻袋等缓冲桩头的压力使之不易损坏。 2、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。 3、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度而在压桩过程中也应随时观测假设发现倾斜应立即调整保证桩身入土时的垂直度偏向不超过0.成桩后偏向不超过0.。 4、当下一节桩压到地面6m左右时根据配桩方案进展接桩时应先将桩吊起对位控制好垂直度。5、电焊接桩时要由两人对称施焊电流要适中焊条要有出厂合格证施焊时焊缝必须实不该有施工缺陷如咬边、夹渣、焊瘤等。 6、做好施工日志隐蔽验收记录、原始记录和
8、现场签证等工程技术资料。7、桩机的保养和维修要由专人负责以便使工程能顺利进展。8、对施工完毕的桩应对其质量和承载才能进展检验鉴定经检验合格方可继续施工承台。2、确保成品桩质量1桩材应按打桩进度方案配套进入打桩现场。2凡进入现场的桩都应附有出厂合格证并符合设计规定。对运到现场的桩应按建筑地基根底工程施工质量验收标准GB500-202进展复查验收。焊条等连结材料应有出厂合格证焊条型E50符合施工要求。3、沉桩质量控制1施工人员在沉桩前必须看清图纸明确桩的型桩长核对桩位复核轴线无误方可沉桩。在沉桩时用经纬仪控制桩的垂直度小于0.用水准仪控制送桩的桩顶设计标高+5mm50mm3记录员应对预制桩的入土深
9、度、桩顶标高、接桩时间、桩位编、垂直度进展准确清楚的记录。4为防止工程桩偏位每打完一条流水线后对未打桩位需复核。5严格按照打桩施工程序及流水线施工。4、接桩质量控制桩的节点处理为气体保护焊接桩焊接接桩采用气体保护焊机手工焊接。2施焊部位必须用角向磨光机打磨除锈直到露出金属光泽接桩入土前应对外露铁件再次补刷防腐漆。3施焊时必须用2名焊工两台焊机同时对称施焊焊接遍数2遍,焊缝厚度m。根据风向安放可靠的挡风装置5、在压桩过程中如遇以下情况应暂停送桩入土速率剧变2桩身桩顶出现严重裂缝破碎3桩身突然发生倾斜位移或有严重回弹4如遇大风大雨大雷暂停作业五、应注意的质量问题1预制桩必须提早定货加工打桩时预制桩强度必须到达设计强度的100。2桩身断裂由于桩身弯曲过大强度缺乏及地下有障碍物等原因造成或桩在堆放起吊运输过程中产生断裂没有发现而致应及时检查。3桩身倾斜由于场地不平打桩机底盘不程度或稳桩不垂直桩尖在地下遇见硬物等原因造成应严格按工艺操作规定执行。4接桩处拉脱开裂连接处外表不干净连接铁件不平焊接质量不符合要求接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成应保证接桩的质量。5截桩头时用锯不得用其他工具砸。五、成品桩的质量要求及检测指标桩长桩位偏向桩身完好性垂直度承载力要求182米且进入强风化岩层不大于1500m按设计要求无断桩单桩承载力00KN检测：采用静载试验和低应变检测。
