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1、成品再加工处理流程1. 目的规范自主产品的再加工过程。2. 范围自主产品的再加工，包括自产和OEM产品。3. 定义再加工：各种原因导致的已入库、发货成品进行的再次加工，包括且不限于系统升级、硬件升级、参数再配置等。维修：各种质量异常导致的修复工作。再加工与维修的区别体现在以下几点：再加工旨在进一步提升产品的可用性，产品本身并无质量问题；维修品通常不符合质量要求，不能正常使用。再加工一般是我司或者客户主动识别；维修一般为运行或检验异常才能发现。再加工一般直接根据需求直接处理，维修一般需要进行异常排查然后才能处理。备注：以默认参数入库的成品，在需求明确之后进行的参数配置不属于再加工，此类任务以销售
2、合同执行计划表为准。4. 部门职责市场中心综合计划部：负责再加工任务的识别和下达。工程一部：负责客户现场自产产品再加工及OEM产品部分再加工任务的执行，并负责再加工任务清单的制作。生产中心：负责在库自产产品再加工及OEM产品部分再加工任务的执行。物供部：负责OEM产品原厂再加工任务的跟踪，无论是在我司仓库或者客户现场。中试中心工艺部：负责我司自行进行再加工过程中的技术指导。运营管理部：负责所有再加工任务的监控。5. 作业程序5.1. 确认再加工需求在获知“可能导致产品需要再加工的信息”之后，市场综合计划部3个工作日内确认是否需对已入库、已发货产品进行再加工。一般情况下，可能导致产品再加工的事项
3、包括且不限于“产品升级、产品变更、客户需求变化、市场中心要求调货等”。5.2. 返厂处理如果“待再加工产品”在客户现场，市场综合计划部组织判定是否需要返厂处理。返厂原则：现场无法处理，或者返厂处理成本更低。5.3. 判断再加工主体对于自产产品，仓库的成品由生产中心负责，客户现场的成品由工程一部负责。对于OEM产品，如果货物在仓库且仅需简单再加工（如粘贴标签、配置参数等），由生产中心负责；如果货物在客户现场，简单再加工由工程一部负责。复杂的OEM再加工（如系统升级、硬件升级）应根据责任方判定由OEM商或我司负责。5.4. 下达再加工任务市场中心综合计划部通过纸件再加工任务执行计划表和再加工任务清
4、单下达再加工任务，同时抄送运营管理部、中试中心、财务部、市场技术推广部。再加工任务单需要综合计划部经理签字确认，且在下达之前需要通过电子邮件与受理人进行任务确认。备注：对于OEM产品，如果需要外协厂付费加工，则通过销售合同执行计划表进行任务下达。5.5. 办理出库如果货在仓库，受理部门通过“其他出库”办理成品出库，出库计划执行号与期初的入库计划执行号保持一致。针对版本升级，以老版本进行出库。5.6. 再加工受理部门负责再加工任务的执行。如果需原厂（OEM厂）进行再加工，物供部需要协调成品的配送及再加工过程的监控。5.7. 入库检验如果在公司内部进行再加工处理，中试中心质量部对再加工完成的产品进行成品入库检验。5.8. 办理入库入库检验通过之后，受理部门通过“其他入库”办理成品入库。入库计划执行号与期初的入库计划执行号保持一致，“对应出库单号”需注明对应本次入库的“其他出库单”编号，“入库价格”缺省。针对版本升级，以新版本进行入库。5.9. 其他说明对于小批量（数量小于N台）的简单再加工（如粘贴标签、配置参数等，不涉及软件、硬件的调整），如果发货紧急，可先通过“借货”进行操作，然后2个工作日内补充相关的出入库、再加工手续。备注：原则上办理销售出库的货物必须在2个工作日之内发货。6. 关联文件无7. 表单模板附件1：流程图
