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1、搅拌器功率计算搅拌器功率分为运转功率和启动功率，运转功率是指远转时桨叶克服液体的摩擦阻力所消耗的功率；启动功率是指在启动时桨叶克服液体静止惯性所消耗的功率。一、 运转功率计算以平浆式为例：式中：m- 常数项； - 液体密度，kg/m3; n- 桨叶转速，r/min; di- 桨叶直径，mm;根据对运转功率的进一步分析，得出如下结论：1、 采用倾斜桨叶，在改善结构和降低运转功率方面都是有宜的。2、 在搅拌跟多液体时，应首先考虑增加桨叶数量，而不应增加桨叶长度。3、 实际运转功率大于理论功率，这是因为还存在其它阻力，因此应在计算功率的基础上适当增加。4、 容器内壁粗糙时，运转的实际功率应比计算功率
2、增加10-30%。5、 容器内有加热蛇管时，应增加2倍。6、 容器内有挡板时，应增加2-3倍。二、 惯性功率计算令b/ di=a;b=a di.则： 令k=1.93a.为常数项，则： 符号意义同上。三、 总功率搅拌器的总功率消耗PW为： PW=P转+P阻=以此式计算的功率值在1kw以上时误差叫小，小于1kw时则与实际功率有较大出入，将以用一下数值对功率作调整：当负荷功率1kw时， P实=（1.1-1.2）PW当负荷功率0.1kw时， P实=（1-4）PW当负荷功率0.1kw时， P实=10PW当负荷功率0.1kw时， P实=（1-4）PW如果只对功率作粗略估算， PW=（2-3）P转电动机应选
3、用防潮型、具有接触环的异步电动机，它具有较大的启动转矩，而一般的三相同步电动机是不适应的。搅拌器形式适应条件搅拌器形式流动状态搅拌目的槽容量范围m3转速范围r/min最高粘度P对流循环湍流扩散剪切流低粘度混合高粘度混合传热反应分散溶解固体悬浮气体吸收结晶传热液相反应涡轮式OOOOOOOOOOOO1-10010-300500浆式OOOOOOOOOO1-20010-30020推进式OOOOOOOOO1-1000100-500500折叶开启 涡轮式OOOOOOOO1-100010-300500布尔马金式OOOOOOOO1-10010-300500锚式OOO1-1001-1001000螺杆式OOO1-
4、500.5-501000螺带式OOO1-500.5-501000液体单位体积的平均搅拌功率的推荐值搅拌过程的种类液体单位体积的平均搅拌功率（kw/m3）液体混合固体有机物悬浮固体有机物溶解固体无机物溶解乳液聚合（间歇式）悬浮聚合（间歇式）气体分散0.06619490.1942-0.291260.29126-0.388340.970860.97086-1.941721.16577-1.393042.912576影响搅拌器功率的因素：1、 搅拌器的几何参数及运转参数2、 搅拌器的几何参数3、 搅拌介质的物理参数搅拌器的设计几种搅拌罐的H/D值种类设备内物料类型H/D一般搅拌罐液固相或液液相物料1-1.3气液相物料1-2发酵罐类1.7-2.5搅拌罐装料量已知H/D比公称容积Vg,操作时盛装物料的容积1、 装料系数Vg=V*一般取值0.6-0.85.物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态，装料系数取低脂约0.6-0.7，物料反应平稳，可取0.8-0.85，物料粘度大时，可取大值。2、 初步计算筒体直径3、 确定筒体直径和高度
