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1、抗拉强度退火温度与伸艮率、回弾询和抗拉强度关系模型铜是正六面体结构，通过拉丝结构变形（铜导体变硬、弹性增 加）。要想“恢复”正六面体结构，只有高温下铜原子再结晶，结晶 出新正六面体结构。而不是简单地在高温下结构恢复。漆包退火环节，就是铜晶粒再结晶过程。随着退火温度升高，当达到再结晶温度（T1）时，铜晶粒开始结晶，随着温度继续升高铜晶 粒再结晶完成积聚再结晶开始，当达到积聚再结晶温度（TO）时， 铜晶粒快速增大，积聚再结晶。铜的机械性能迅速下降（T2温度时， 也就是常说的“过烧”）。图中曲线表示三者与退火温度定性关系。1. 退火温度与伸长率关系拉丝拉完的硬铜线伸长率很小，只有2%-3%，达到再结
2、晶温度（T1）, 伸长率开始增大，到积聚再结晶温度（TO），由于晶粒积聚增大，机 械性能迅速下降，伸长率开始下降。在积聚再结晶温度附近有一个最 高值。2. 退火温度与回弹角关系拉丝拉完的硬铜线，由于变形大，具有很大的弹性随着晶粒再结晶开 始，新六面体的形成，铜线开始有柔性回弹角开始明显降低。到边0 附近，晶粒再结晶快结束时，回弹角随温度变化很小。达到TO以后 随着晶粒增大，线发脆，回弹角略增大。3. 退火温度与抗拉强度关系退火温度低，没再结晶之前，从再结晶温度（T1）开始，抗拉强度随 温度升高而下降。往往人们忽视这一项，一味地追求柔软性，而忽视 抗拉强度。漆包线需要的是“柔韧”，而不是“柔软”在这里画出抗 拉强度曲线，意在引起漆包线执业者的重视。
