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1、目 录杜家岗特大桥桥面系施工组织设计一、编制依据（1）国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定。（2）国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准。（3）现行铁路施工、材料、机具设备等定额。（4）承发包合同、招投标文件。（5）设计文件。（7）相关工程的施工经验。（6）现场调查的相关资料。二、工程概况1、设计原则及设计技术参数（1）、结构形式:截面类型为单箱单室等高度简支梁箱，梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚。桥面宽度:防护墙内侧净宽8.8m，桥上人行道钢栏杆净宽11.9m，桥梁宽12.0m，桥梁建筑总宽12.28m。梁长为32.6m,计算跨度为31.5m,横桥向支座中心距为4.5m
2、。接触网支柱设在桥面板外缘，内侧距线路中心线不小于3.0m；防护墙满足建筑限界要求；电缆槽两侧设置，通信信号电缆合槽槽道净宽350mm，电力槽净宽200mm，桥面构造分别按六面坡、人字坡和V字坡三种形式。2、适用范围:(1）、设计速度：设计最高运行速度350km/h.（2）、线路情况：双线，直、曲线，最小曲线半径7000m,正线线距5.0m。（3）、环境类别及使用等级：一般大气条件下无防护措施的地面结构，环境类别为碳化环境，作用等级为T1、T2。（4）、设计使用年限：正常使用条件下粱体结构设计使用寿命为100年。（5）、地震烈度：适用于设防烈度八度以下（地震动峰值加速度Ag0.3g）地区。（6
3、）、养护维修方式：桥上不设人行道检查车。三、人员、材料、机械设备准备按照公司项目法施工管理原则组建项目经理部，作为生产、管理指挥机构，全面负责组织该工程的施工，并与业主、监理单位、设计单位密切配合，搞好施工和协调工作。合蚌客专二标二、三分部管理层分别设分部项目经理一人、分部党工委书记一人，分部项目总工程师一人、分部项目副经理二人，内设五部二室：工程部（技术、测量、技术控制、收方计价）、工经部（含合同、计划、计量）、安质环保部（含安全、质量、环保）、物资设备部（含机械、材料）、财务部(含财务、税务、法事)、综合办公室（协调、人事、后勤）、试验室（试验、检测）。为保证顺利完成本合同的生产任务，分部
4、经理部组织强有力的指挥领导班子，并抽调多年从事铁路工程建设，具有丰富施工经验的技术人员、质检人员、试验人员进行技术管理及技术监管，常驻工地，靠前指挥，确保本工程优质、安全、按时完成。项目部组织机构框图见图51。1. 管理及劳务队人员的投入。根据总体节点工期安排，计划投入人员如下表： 桥面工程施工主要劳动力配置表职能单位人员数量工作职责备注领工员人4全面负责桥面分管的现场工作工班长人6负责防护墙、竖墙、遮板预制、底座板、防水层、保护层测 工人10负责测量放样及控制工作技术员人5全面负责技术交底、施工过程控制等技术指导工作试验工人4负责试验成品及半成品材料检测工作钢筋工人45负责钢筋弯制、绑扎安装
5、电焊工人15负责钢筋焊接工作模板工人45负责模板安装加固及拆除混凝土工人30负责混凝土施工机械工人12施工机械操作电工人2负责全面施工用电木工人12负责桥面工程施工中木工制作普工人30负责钢筋、模板、混凝土等各道工序的具体工作2.机械设备及周转料投入根据总体节点工期安排，计划投入周转料及设备如下表：桥面系工程施工主要机械机具配置表名称型号单位数量资源配置用途砼搅拌站HZS120座1负责砼拌制砼泵车9m台2混凝土泵送发电机30KW台3钢筋焊接、混凝土振动供电吊车16T台2遮板、防护墙模板装、拆除轮式悬臂龙门吊10T台3装卸、粗铺轨道板砼切割机QG-120台3切除保护层砼砼运输车8m3辆6竖墙、防
6、护墙及保护层混凝土运输电焊机BX1-300台6钢筋焊接及其他构件焊接钢筋切断机GQ40-1台3钢筋下料钢筋弯曲机GQ40台3钢筋弯曲砼振动棒HZ-30台15混凝土振捣四、施工计划施工总体计划的内容包括：桥面防水施工、轨道板底座施工、遮板制作安装、防护墙施工、栏杆安装、排水沟及电缆槽安装、轨道板铺设、CA砂浆灌注。计划2010年4月20日2010年11月30日，历时224天完成。其中：防护墙施工计划2010年4月10日2010年7月30日；遮板制作安装计划2010年4月10日2010年7月30日；栏杆安装计划2010年6月1日2010年8月31日；桥面防水施工计划2010年7月10日2010年9
7、月25日；轨道板底座施工计划2010年7月30日2010年10月30日轨道板铺设计划2010年8月28日2010年11月18日CA砂浆灌注计划2010年9月10日2010年11月30日排水沟及电缆槽安装计划2010年9月10日2010年11月30日五、施工前期准备1、拌和站建设经我部人员对现场线路进行调查，考虑到交通、电力、水源等方面的因素，计划在DK63+400处右侧和DK79+600处左侧建设两座混凝土拌合站。DK63+400处右侧拌合站长度为130m，平均宽度为183m，占地总面积约为36亩（包括钢筋加工场地）。DK79+600处左侧搅拌站长度150m,宽度约140m，占地约32亩（包括
8、钢筋加工场地）。每座搅拌站安装2台HZS120混凝土搅拌机，设置钢筋加工场和职工生活区。拌和站设备基础与场地硬化同步建设，特别注意的是在水泥罐、矿碴罐基础浇筑混凝土时须预埋钢板、预留的位置应准确，为下一步安装创造条件。拌和站及钢筋加工场四周采用砖砌围墙封闭，减少对周围环境的不利影响和周边因素对施工生产的干扰。搅拌站及钢筋加工场平面布置见图62：为确保正常的施工生产和保障职工的生活环境，拌和站须建立比较完善的排水系统：（1）、DK63+400处右侧拌和站北侧有一条东西走向的灌溉渠，可将拌和站内的积水由此渠排出。DK79+600处左侧拌和站西侧是永丰分渠，可将拌和站内的积水由此渠排出。（2）、根据
9、本地雨水情况，堆料场硬化面层均做成3%4坡外向斜坡，便于排水。（3）、站内道路和钢筋加工场总体向北侧围墙处的排水沟排水。（4）、混凝土拌和区设置1东西走向的排水坡，施工废水总体向纵向搅拌站住宿区的房前排水沟排放。（5）、总排水出口处设置集水坑和抽水设备，万一出现内涝时采取抽排应急措施。2、施工便道的修建本项目DK63+586.6DK74+041段在永久性征地线右侧修建施工便道，DK74+041DK82+817段在永久性征地线左侧修建施工便道，DK82+817DK84+504段在永久性征地线右侧修建施工便道，施工便道与红线交接处侧增设一条50cm50cm的临时排水沟，便道和临时排水沟必须全线贯通
10、，便道长度约10.6Km。便道采用30cm建筑垃圾（或石灰土）+50cm碎砖块+15cm山皮石，分层填筑碾压而成。便道顶宽5m，路面标高高于原地面约60cm。针对现在取料条件，施工便道的结构如下64图所示：图64 施工便道结构图3、工程用电拌合站及钢筋加工区为本标段施工用电最集中、负荷最大的区域。DK63+400处右侧拌和站电源从K63+700处夏湖村当地高压电路引入，配独立的电房和变压器；DK79+600处左侧拌和站由经过拌合站的高压线引入。标段内其他结构物施工用电区的施工用电就近接入当地电网，20.92公里均布19座变压器（或可根据现场工作面的开展情况进行布置）；项目经理部生活、办公区接入
11、当地民用电网。4、通讯设备在分部经理部内分别设程控电话1部，传真机一部及宽带网。拌合站设调度室，室内设程控电话一部，项目部所有成员、施工现场负责人等配备移动电话，保持与内、外部的信息畅通和方便及时指挥生产。与当地气象部门建立联系，及时掌握天气预报，以便合理组织。5、工地试验室建设工地试验室修建于拌和站内，便于对进场材料及拌合混凝土质量进行检查监督。两座工地试验室采用相同的布置形式：建十间房间，其中有化学室、压力室、水泥室、标养室、办公室、住宿等。人员确定各为7人，其中主管（试验工程师）1人，试验主管助理（助理工程师）2人，试验员4人。6、施工前期测量分经理部的工程部下设测量组，派遣具有精测工作
12、经验的测量工程师任主管，自始至终服务于工程现场，以保证桥墩位置的正确性。工程正式开工前，测量组会同建设单位、设计代表、监理单位完成导线点及水平点的交接。对交付的导线点、水平点进行复核，并适当加密，将测量的成果整理后上报监理工程师和公司专业工程师审查。同时做好现场控制桩的保护工作，并及时与相邻标段联系，闭合贯通。7、物资材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划，建各单位工程和分单位工程材料供应卡，并组织物资材料的采购工作，同时及时组织前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。提出供应材料的分批量入场计划。材料进场后，由项目队材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查
13、贮存材料的状况，如有损害变质应及时处理。项目会计必须对材料员开出的限额领料单进行审核，审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据。8、技术准备在项目总工程师的领导下，依据项目法施工的各项规章制度，结合工程特点，按照集团公司施工技术管理办法的规定，制定切实可行的技术管理措施，并由项目总工程师负责管理措施的贯彻落实，主要内容如下：1、收集气象、地形、水文地质条件、地上地下障碍物、周围建（构）筑物结构状况及坚固程度、地下管线等资料，对其进行分析，为指导施工提供必要依据。2、在工程开工前组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题和疑问、设计是否符合施工条件等
14、进行图纸自审。积极配合业主进行图纸会审工作，听取设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工前。3、编制施工图预算，计算工程量，进行工料分析，提出资源计划。4、明确各主要分部分项工程的施工方法，编制详细的施工作业指导书及特殊部位的单项作业设计方案。5、组织学习国家现行的技术政策、技术标准、施工验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法律和强制性推行的质量标准等文件，使工程开展过程中自始自终严格按规范要求进行。6、对施工重点、难点部位，进行QC专题攻关，制定切实可行的技术措施。并组织编制详细的单位工程专业施工方案。7、组织项目管理人员熟悉合同并进行履行纲要的详细交底，为保证各岗位管理人员全面履行合同打下基础。临时工程布置表序号项 目备注1项目经理部驻地8400m2，60间房2施工便道20.92km3钢筋加工场10000m23拌和站及驻地36000m2、70间房、4台HZS120混凝土搅拌机六、施工工序安排61 、施工工艺图见（图6.1-1）及先
