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1、 云浮市伟叶石业有限公司年产大理石板材50000平方米建设项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：云浮市伟叶石业有限公司编制单位：云浮市伟叶石业有限公司编制日期：2018年11月表一建设项目名称云浮市伟叶石业有限公司年产大理石板材50000平方米建设项目建设单位名称云浮市伟叶石业有限公司建设项目性质新建建设地点云浮市云城区河口街道初城工业区东一路（裕邦石材右侧）主要产品名称花岗岩石板设计生产能力年产大理石板材50000平方米实际生产能力年产大理石板材50000平方米建设项目环评时间2017年9月开工建设时间2017年10月调试时间2018年8月验收现场监测时间2018年11月3日至11月4日环
2、评报告表审批部门云浮市环境保护局环评报告表编制单位广州市番禺环境工程科学研究所有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算（万元）100环保投资总概算（万元）20比例20%实际总概算（万元）100环保投资（万元）20比例20%验收监测依据1、国务院令第682号（2017）建设项目竣工环境保护条例，2017年8月1日；2、国家环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法，2017年11月22日；3、生态环境部建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类公告2018年 第9号，2018年5月15日；4、广州市番禺环境科学研究所有限公司云浮市伟叶石业有限公司年产大理石板
3、材50000平方米建设项目环境影响报告表，2017年9月；5、云浮市环境保护局关于云浮市伟叶石业有限公司年产大理石板材50000平方米建设项目环境影响报告表的批复（云环建管2017101号），2017年11月6日；6、东莞市富润检测技术服务有限公司（报告编号：FDT20181101-09）。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、本项目有组织废气中非甲烷总烃排放执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值；总VOCs排放执行广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表1排气筒VOCs排放限值第二时段限值；苯乙烯、臭气浓度参照恶臭污染物
4、排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值；详细标准限值见表1-1表1-1有组织废气监测排放限值单位：浓度：mg/m3；速率：kg/h监测项目排放限值执行标准浓度速率非甲烷总烃1208.4广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准总VOCs302.9广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表1排气筒VOCs排放限值第二时段限值苯乙烯6.5恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值臭气浓度20002、本项目无组织废气颗粒物、非甲烷总烃排放执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段
5、标准无组织排放监控点浓度限值；总VOCS排放执行广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值；苯乙烯、臭气浓度排放参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值；详细标准限值见表2-1。表2-1 无组织废气验收监测排放限值单位：浓度: mg/m3监测项目排放限值执行标准颗粒物1.0广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段标准无组织排放监控点浓度限值非甲烷总烃4.0总VOCS2.0广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值苯乙烯
6、5.0恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值臭气浓度203、厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，3类标准限值昼间为65dB（A），夜间为55B（A）。28表二工程建设内容： 本项目建设位于云浮市云城区河口街道初城工业区东一路（裕邦石材右侧），地理坐标：北纬225637.79”，东经112857.12”。项目占地面积4012平方米，建设面积4312平方米，年产大理石板材50000平方米。项目已建成：主要建筑物为生产厂房内含办公楼。本项目主要设置办公室、荒料堆放场、堆放区、补板区、补板烘干区、补板区、快锯
7、区等区域，同时配备快锯、慢锯、板材生产线、自动水磨机等生产设备，及配备沉淀池、废气处理设施等环保设施。项目场区内土地硬底化。实际建设内容一览表见表2-1。表2-1 实际建设内容一览表类型环评拟建内容实际内容备注主体工程生产厂房，设生产加工区，内有一栋5层办公区生产厂房，设生产加工区，内有一栋办公楼与环评一致配套工程项目生产用水来源于市政供水。生活用水来源于市政供水市政自来水供水管网与环评一致当地供电所供给市电与环评一致环保工程化粪池化粪池与环评一致沉淀池2套四级沉淀池，总容积624 m3；规格均为：长12m宽10m深2.6m，容积约为312m3与环评一致喷淋设施、通风设施湿式作业、通风设施与环
8、评一致集气罩+水喷淋+UV光解装置水喷淋+UV光解+活性炭吸附与环评一致减震、隔声、消声等措施噪声减震、隔声、厂界围闭等措施与环评一致固废收集场所固废收集容器与环评一致原辅材料消耗及水源：本项目主要原辅材料及年消耗量见表2-2。表2-2 主要原辅材料及年消耗量序号原料名称环评年消耗量实际年消耗量备注1荒料1000立方米1000立方米/2不饱和聚酯树脂10吨10吨罐装，净重220kg/罐3过氧化环己酮300kg300kg引发剂（固化剂）（5kg/桶）4环烷酸钴150kg150kg促进剂（5kg/桶）注：按现实际用量，年运行300d/a计。项目主要用水为生产用水及生活用水，由市政自来水供水管网接入
9、。湿法作业沉淀池新鲜水补充量约为2500m3/a，办公用水量150m3/a。主要生产设备：本项目主要生产设备见表2-3。表2-3 主要生产设备序号名称环评数量实际数量备注1快锯1台1台与环评一致2慢锯3台3台与环评一致3板材生产线1台1台与环评一致4自动水磨机1台1台与环评一致55t天车3台3台与环评一致6龙门吊1台1台与环评一致主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）项目生产工艺流程及产污环节如图2-1所示：补板烘干污染物荒料设备噪声、边角料、粉尘、有机废气生产工序成品快锯、慢锯废水、噪声、粉尘磨光自动水磨机粉尘、噪声开料板材生产线图2-1项目生产工艺流程及产污节点图生产工艺
10、说明：大理石板材：原材料为荒料，经过开料、补板、烘干、磨光工序即为成品。项目开料、磨光工序均为湿法作业，外溢粉尘产生量极少。整个生产过程中，开料工序会产生粉尘，补板工序使用聚脂树脂，板材经补板后续烘干。项目不饱和聚酯树脂年使用量约为10t，用量较少，其挥发产生的有机废气较少。板材经补板后续需烘干。表三主要污染源、污染物处理和排放3.1废水根据项目的各个生产工艺流程介绍，结合工艺流程及产污节点图，结合现场勘查情况，项目生产过程中水污染主要为：生产废水、生活污水。（1）生产废水本项目采用湿法作业（水喷淋），生产废水主要来源于湿法作业产生的喷淋废水，该废水的特征污染物为悬浮物（SS），项目各湿法场地
11、硬化，并经过一定的坡度流向自然沉淀池，本项目共设置2套四级沉淀池（总容积约为624m3）（见图3.1-1），位于生产车间，供生产废水进行沉降。清水利用水泵及回流水管（见照片3.1-2）回用作生产所需的喷淋用水，不外排。沉淀池规格参数见表3.1-1。表3.1-1沉淀池规格名称规格总容积四级沉淀池1#长12m宽10m深2.6m，容积约为312m3624 m3四级沉淀池2#长12m宽10m深2.6m，容积约为312m3 图3.1-1 沉淀池1# 图3.1-2 水泵及回用水管 （2）生活污水 本项目雇有员工20人，均不在项目内食宿，年工作300天。主要污染物主要为CODcr、BOD5、NH3-N和SS
12、。生活污水经三级化粪池预处理后，由云城区鸿运清洁服务中心定期清运。3.2废气根据项目的各个生产工艺流程介绍，结合工艺流程及产污节点图，结合现场勘查情况，项目生产过程中大气污染物主要有机废气及无组织颗粒物。（1）有机废气本项目补板使用到不饱和聚酯树脂、环烷酸钴(促进剂)、过氧化环己酮（引发剂），在树脂的交联固化过程中会产生有机废气，板材经补板后续烘干。补板房及补板烘干房已围闭作业（见图3.2-3），有机废气经收集管道收集， 经水喷淋+UV光解+活性炭吸附处理设施处理后经15米高的排气筒排放。有机废气处理工艺流程见图3.2-1，有机废气处理设施见图3.2-2。同时，补板烘干房配有一套湿式除尘设备（
13、见图3.2-4），用于车间换气及降尘，利用抽风机在抽风时强大吸力，将粉尘抽排到收集收尘设备内，收尘设备内有水喷淋系统，粉尘随喷淋水经导流渠流至沉淀池。有机废气水喷淋+UV光解+活性炭吸附15米排气筒图3.2-1废气处理工艺流程 图3.2-2废气处理设施 图3.2-3补板房图3.2-4湿式除尘设备（2）无组织颗粒物项目颗粒物主要来源于开料、磨光等工序，均为湿法作业（见照片3.2-5），湿法作业设备均设有喷水管道，可以吸收绝大部分粉尘，边切割喷水可令粉尘附在水喷淋中，湿法区场地硬化经过一定的坡度经导流渠流至沉淀池内，同时规范员工操作管理。外逸粉尘极少，以无组织形式排放。 图3.2-5 湿法作业 3.3噪声项目生产过程中为快锯、慢锯、板材生产线、自动水磨机等生产设备及其他配套设备运行时产生的噪声。噪声源经采取墙体隔音、减振、厂房围闭等措施后，再经过一段距离的衰减作用，降低噪声对环境的影响。3.4固体废弃物项目产生的固体废物包括生活垃圾、生产边角料及沉淀池沉渣、废桶、废活性炭等。（1）员工生活垃圾：产生量为1t/a，全部交由当地环卫部门处理。（2）生产边角料：项目在生产过程中会产生一定量的边角料，产生量约为20t/a，统一用收集斗（见图3.4-1）收集后，交由有资质的公司定期回收。图3.4-1固废收集斗（3） 沉淀池沉渣：项目采用
