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1、生产安全管理考核方法1生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）安全委员会日常工作主持情况5（2）生产系列全面安全管理工作质量情况5（3）生产安全计划制定与实施情况5（4）操作规程制定与实施情况2（5）生产系列安全小组工作开展情况2（6）安全教育培训开展情况2（7）安全检查工作组织情况2（8）安全事故处理情况2（9）设备一级保养情况5（10）责任区域内的安全工作开展情况5（11）责任范围内的安全器材保养与管理情况5定量指标（1）公司生产伤害频率30（2）公司生产严重伤害率30合计100参考评分方法 （1）定性指标。 1）“安全委员会日常工作主
2、持情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“生产系列全面安全管理工作质量情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“生产安全计划制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“操作规程制定与实施情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。 5）“生产系列安全小组工作开展情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。 6）“安全教育培训开展情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。 7）“安全检查工作组织情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。 8）“安全事故处理情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分
3、。 9）“设备一级保养情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 10）“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。11）“责任范围内的安全器材保养与管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指标。 1）“公司生产伤害频率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。 2）“公司生产严重伤害率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完
4、为止。相关说明：编制人员： 审核人员： 批准人员：编制日期： 审核日期： 批准日期：2机电设备部考核分值表考核对象：机电设备部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）安全委员会工作参与情况5（2）安全委员会精神贯彻情况5（3）设备操作规范制定与检查情况5（4）设备二、三级保养情况5（5）参与安全事故检查的情况5（6）组织设备操作安全培训的情况5（7）责任区域内的安全工作开展情况5（8）责任范围内的安全器材保养与管理情况5定量指标（1）公司生产伤害频率（设备引起部分）30（2）公司生产严重伤害率（设备引起部分）30合计100参考评分方法 （1）定性指标。 1）“安全委员会工作参与情
5、况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“安全委员会精神贯彻情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“设备操作规范制定与检查情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“设备二、三级保养情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 5）“参与安全事故检查的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 6）“组织设备操作安全培训的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 7）“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 8）“责任范围内的安全器材保养与管理情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。（2）定量指标。 1
6、）“公司生产伤害频率（设备引起部分）”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。 2）“公司生产严重伤害率（设备引起部分）”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明：编制人员： 审核人员： 批准人员：编制日期： 审核日期： 批准日期：3分厂考核分值表考核对象：分厂 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）分厂全面安全管理情况5（2）分厂生产安全计划制定实施
7、情况5（3）分厂作业人员操作规程制定与实施情况5（4）分厂安全小组工作开展情况3（5）分厂安全教育培训开展情况3（6）分厂安全检查情况2（7）安全事故处理情况2（8）设备一级保养和现场管理情况5（9）责任区域内的安全工作开展情况5（10）责任范围内的安全器材保养与管理情况5定量指标（1）分厂生产伤害频率30（2）分厂生产严重伤害率30合计100参考评分方法 （1）定性指标。 1）“分厂全面安全管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“分厂生产安全计划制定实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“分厂作业人员操作规程制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，
8、差0分。 4）“分厂安全小组工作开展情况”：优秀3分，良好2分，一般1分，差0分。 5）“分厂安全教育培训开展情况”：优秀3分，良好2分，一般1分，差0分。 6）“分厂安全检查情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。 7）“安全事故处理情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。 8）“设备一级保养和现场管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 9）“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 10）“责任范围内的安全器材保养与管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指标。1）“分厂生产伤害频率”：以历史最低水平
9、为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。 2）“分厂生产严重伤害率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明：编制人员： 审核人员： 批准人员：编制日期： 审核日期： 批准日期：4其他部门考核分值表考核对象：其他部门 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）部门全面安全管理情况4（2）部门生产安全计划制定与实施情况4（3）部门内作业人员操作规程制定与实施情况4（4）部门
10、安全小组工作开展情况4（5）部门安全教育培训开展情况4（6）部门安全检查情况4（7）参与安全事故处理情况4（8）部门设备一级保养和现场管理情况4（9）责任区域内的安全工作开展情况4（10）责任范围内的安全器材保养与管理4定量指标（1）部门生产伤害频率30（2）部门生产严重伤害率30合计100参考评分方法 （1）定性指标。 1）“部门全面安全管理情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。 2）“部门生产安全计划制定与实施情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。 3）“部门内作业人员操作规程制定与实施情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。 4）“部门安全小
11、组工作开展情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。 5）“部门安全教育培训开展情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。 6）“部门安全检查情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。 7）“参与安全事故处理情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。 8）“部门设备一级保养和现场管理情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。 9）“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。 10）“责任范围内的安全器材保养与管理”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。（2）定量指标。1）“部门生产伤害频率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。 2）“部门生产严重伤害率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明：编制人员： 审核人员： 批准人员：编制日期： 审核日期： 批准日期：
