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1、作业条件 1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 2.抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3.门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4.冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。 四、操作工艺 1.工艺流程： 清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆 2.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 3.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用
2、聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开
3、。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。 五、质量标准 1.保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。 2.基本项目：属中级油漆基本项目标准。 1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。 4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 六、成品保护 1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。 2.涂料墙面完工后
4、要妥善保护，不得磕碰损坏。 3.涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 七、应注意的质量问题 1.透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2.接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 3.刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 4.分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一
5、次用完，保证颜色一致。1、适用范围 1.1本工艺供室内新旧普通水泥砂浆墙涂饰时使用。请仔细查阅以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。本工艺适用于华丽特、罗斯、海伦、丝光及十合一内墙漆的涂饰。 1.2引用标准：本工艺按中华人民共和国行业标准并引用建筑涂饰工程施工及验收规程（以下简称规程）之相关规定。 2、工艺流程 21表面处理 引用标准规程中第4点“基层”之规定 施工要求：涂装前的表面处理是一个极其重要的步骤，任何处理不当的表面、缺陷将会在新涂层中暴露无遗。 新且未涂刷过的墙体表面处理： a、新造混凝土、水泥砂浆墙体含有丰富的无机盐和碱，尤其是建造过程中使用了石灰更是如此。随着水
6、汽挥发，这些盐和碱将会迁移至墙体表面，甚至涂层表面，对涂层造成很大的伤害，因此，必须让新的水泥墙体彻底干燥至含水率低于10%以下，PH值小于10以下，夏天新的水泥墙一般需养护4周以上，冬天应相应延长，一般说来新水泥墙的干燥时间越长越好。 b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙靠近水源的地方，是否有渗水、漏水的痕迹，如有应用防漏材料涂覆，避免漏水、渗水对涂层造成的伤害。对防水防污要求高的墙面必须用坚韧和缜密的腻子充分填实，不可有任何空鼓。面漆建议用亮光和丝光面漆。腻子建议用乳胶腻子或使用干粉腻子加腻子添加剂。 c、铲除表面浮松的物质、污垢等以确保涂层牢固。 d、将墙体表面的不平整、小裂缝用腻子或扇灰补
7、好，当腻子或扇灰中含有水泥等强碱性物质时应加长养护时间以达到PH值小于10，含水率低于10%。（也可在一周采取每天洒水一次来缩短养护时间）。 旧墙面的表面处理： a、铲除表面松脱的附着物、破损的漆面，用清洗剂清洗表面的油污，当墙体表面有长霉、长青苔等现象须用钢丝刷擦掉，并用漂白粉溶液进行清洗。 b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙等靠水源处是否有渗水、漏水的痕迹，如有应用防水材料涂覆。 c、检查表面是否有大的裂缝、缺陷，如有用水泥砂浆补平，然后养护至PH值小于10，含水率低于10%。 d、用腻子或扇灰将表面的细小裂缝及不平整处补平，当扇灰中含白水泥成份高时，须养护至PH值小于10，含水率低于10%
8、。 http:/ 木夹板的处理： 家庭装修中用到木夹板时，应用补缝材料将接口缝补平，并在木夹板和补平的接口上全部刷上一层光油、或油性封墙底漆，以防在木夹板中批刮腻子或补土（扇灰）时木夹吸水泛黄，致使涂层颜色不均匀。内墙表面经过上述的处理后即可涂装乳胶漆。 2.2配套材料和主要工序： （此表按照规程中表7.0.10规定） 工序材料名称施工遍数耗量（Kg/）施工方法目标和要求 a专用内墙干粉腻子21.6批刮找平、平整度差小于1mm b封固底漆1-20.15-0.2喷涂或滚涂（用喷枪或辊筒）封闭，加固底层 c选用系列内墙面漆2-30.2-0.25刷涂、辊涂、喷涂色泽均匀、表面光滑，无疵点 2.3具体
9、操作和要求： （一）批刮干粉腻子 功用：找平墙面。 工具：批刀和刮刀。 比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：可适量加入专用添加剂，与腻子加水搅拌均匀。调整至适合施工粘度。如温差较大或地基不稳定的地方，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。 施工要求： 1、通常需薄批两遍，一般耗量1.6-2Kg/。 2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 3、用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。 4、腻子干燥24小时后，用180#水砂纸打磨平整。 5、用水养护23次，以增强硬
10、度并减小收缩。 6、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。 （二）喷涂封固底（或使用抗碱底漆） 功用：封闭墙面，加固底层。 工具：喷枪、空气压缩机、滚涂用辊筒或刷涂工具。 比例：见产品手册 施工要求： 1、平整度：侧对强光检查，应无明显凹凸可见。 2、致密不疏松：用手指夹抠挖墙面，应坚硬无松动物若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱 落等弊病。 3、耐水性：用手指蘸水擦拭墙面，腻子应无溶胀现象。 4、检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病 5、表面清洁无污物，视封底效果，均匀喷涂1-2遍，干膜厚度30m/层。 6、干燥时间1小时以上。 7、注意清除上层打磨后的浮尘，确认表
11、面平整再行施工。边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使 用刷子修边，应使用优质羊毛刷施工，并注意刷痕的处理，且涂刷的宽度不宜过宽。 （三）涂装系列内墙面漆（视工程要求选用） 功用：提供美观的墙体，及相应的墙体保护。 工具：喷枪、辊筒或羊毛排刷 施工要求： 1、施工前需彻底检查墙面，如不符合要求，应立即加以整改，并酌情保养； 2、面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面，以确保底材的平整度，保证面涂的平整。 3、注意接头部位的处理，避免过喷，产生流挂 4、注意阴角、阳角的处理，避免过喷流挂 5、严格按比例配比。用清水稀释到施工粘度。 6、通常喷涂1-2遍，干膜厚度在35微米左右。 7、调
12、好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握最佳的施工效果。 8、施工环境不低于10，相对湿度不高于85%为最佳。否则须谨慎。 9、施工完毕的墙体须保养5天以上。 （四）局部修补 在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、塌陷和缩孔等），用500#-600#水砂纸打磨后，用面漆反复修补至平整。 3、涂装质量要求 最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，墙面厚度适中线条笔直，整体美观。 按该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，所以建议选用专业的施工队施工，并在现场质检人员监督下，才能最大可能地保证产品的效能。 为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整.
