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1、悬挑式卸料平台安全专项施工方案目录一、工程概况2二、编制依据2三、卸料平台设计31、卸料平台设计32、钢丝绳、锚环吊环设计9四、施工准备及进度计划101、技术准备102、材料计划103、现场施工准备10五、施工方法111、卸料平台安装112、卸料平台拆除123、卸料平台转运与提升安装13六、卸料平台验收13七、安全保证措施15八、应急预案171、编制目的172、应急组织机构173、应急救援职责184、危险源识别分析185、应急演练196、应急处理流程197、应急处理方法198、应急救援电话机路线20九、计算书及附图21一、工程概况1. 碧桂园.时代广场项目总承包施工工程，位于嘉雨路与六号路交汇
2、处，行 政隶属于长沙市雨花区。用地东嘉雨路，南临橄榄君庭小区，西临汇都公寓，北 临六号路。项目地属性为商业用地；总建筑面积为88354.1皿，其中地上建筑面 积为64759.03皿，地下室面积为23595.07皿，本项目共分为1#栋高层办公楼 及底层四层商铺,地下室三层，2#栋高层公寓式酒店及底层二层商业，地下室一 层。2、碧桂园时代广场项目1#栋、2#栋层高2.9米、1#栋高度为96米，2#栋高 度为49.6米，外架形式为悬挑工字钢外架。为保证主体结构施工过程中模板、 木枋等材料的周转以及为二次结构、装饰装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提 供中转平台，卸料平台拟采用槽钢与工字钢组合式平台，总
3、体尺寸为长6.5米、 宽2.1米，其中悬挑长度为4.5米。卸料平台采用可拆卸式，使其拆装方便，能 够多次利用。根据现场实际情况考虑从四层开始每户（每单元有两户）布设1个卸料平台 的原则进行布置，具体位置详卸料平台平面布置图。在该层施工作业完成后，卸 料平台转移至需施工的下一层原位置安装。安装时必须满足安全性、可靠性，以 及施工进度要求。、编制依据序号类别名称编号1国标钢管脚手架扣件GB15831-20062建筑结构荷载规范GB 50009-20123重要用途钢丝绳GB 8918-20064一般用途钢丝绳GB/T 20118-20065钢结构设计规范GB 50017-20036热轧型钢GB/T
4、706-20087钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20018行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119建筑施工安全检查标准JGJ59-201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611钢筋焊接及验收规范JGJ18-201212碧桂园时代广场项目施工组织设计三、卸料平台设计1、卸料平台设计1.1根据本工程的特点，决定采用悬挑式卸料平台，平台平面布置在塔吊工 作范围内施工方便处。1.2卸料平台钢材强度等级不低于Q235,其质量符合现行国家标准碳素钢 结构(GB/T 700)和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。卸料平台尺 寸为 3.2X2.1
5、0(1) 主梁采用18#号槽钢；(2) 次梁采用10#号槽钢次梁间距800mm;(3) 平台面设5mm厚花纹钢板,满铺；(4) 两边及端头挡板主龙骨采用50*50*4mm矩形方钢，间距800mm；次龙骨 采用40*40*3矩形方钢，间距600mm。及内侧焊1mm钢板冲孔网做围护。(5) 两边主梁各设两个拉结点，采用10mm钢板满焊，及20圆钢焊接的水平 吊点。(6) 主梁楼板上的锚固长度为2m，悬挑4.5m。内侧钢丝绳支点距离结构梁碑,珂 ill1.3平台每侧设两根18.5mm (6X19)抗拉强度1850N/mm2钢丝绳，每根绳设夹具3个，1个安全夹。钢丝绳通过梁上面预埋中18圆钢吊环拉结，
6、两边各预 埋长度为35d,并压入梁主筋内部，但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上，拉 环与卸料平台的主梁之间的垂直距离为2.9m，水平距离4.5米。钢丝绳分两两 道拉设，详见下图:1.4水平工字钢梁与楼板压点采用3对中18圆钢预埋锚环，锚环压在楼板下 层钢筋下面，焊接牢固，与悬挑外架工字钢预埋一致。1.5施工安排：平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处，卸料平台全部 从三层开始安装，根据工程进度逐层提升。1.6卸料平台埋设时应埋设在外脚手架两跨中间，要求卸料平台最多挡住外 脚手架一根立杆。此外架立杆在卸料平台处为中间截断方式，卸料平台在使用和 安装过程中，必须与外脚手架无任何连接，不能使卸料平台
7、的受力作用在外架上。卸料平台使用完毕吊走后，再用立杆进行搭接连接封闭，搭接长度每边不小 于1米，用不小于3个扣件连接牢固。卸料平台部位架体中间间距2400mm，为方便卸料平台安拆，采用3米长水平杆进行单独连接。随着悬挑卸料平台往上楼层安装，底部斜撑紧跟卸料平台进行搭设，保证架，方便*：1刍不能作JE在*脚手架作杆二循要占可外架与卸料平台的关系立面图及卸料平台拆除后外架恢复图外架与卸料平台的关系平面图若外脚手架剪刀撑碰到卸料平台时，剪刀撑暂时断开，待卸料平台使用完毕并并移走后，在恢复剪刀撑，恢复时剪刀撑采用搭接连接，连接距离不小于1米，并采用不少于3个旋转扣件连接牢固，扣件离立杆端部不小于100
8、mm。剪刀撑临时断开及剪刀撑恢复图2、钢丝绳、锚环吊环设计钢丝绳采用18.5mm (6X19)，抗拉强度1850N/mm2。卸料平台搭设前，在 要使用楼层相应位置预埋工具式U型锚环或几字型锚环，板内预埋锚环部位钢 筋需加强，U型或几字型锚环采用中18圆钢。在平台安装楼层以上两层梁上分 别预埋中20圆钢作为钢丝绳的吊点吊环。锚环和吊环具体做法如下：用于固定悬挑钢梁的U型环采用可周转锚固螺栓。在模板搭设时，预埋直 径为25的PVC套管，套管高度根据楼板厚度调整，以高出楼板顶标高50mm为 宜。使用铁丝将PVC套管与楼板钢筋绑扎牢固混凝土浇筑完成后，待强度达到75%，方可将工字钢和U型环按下列图示
9、安装固定，工字钢与U型环间空隙用木楔楔紧：2.1吊环预留预埋钢丝绳通过梁上面预埋中20圆钢吊环拉结，两边各预埋长度及弯钩长度尺 寸如下图所示，并压入梁主筋内部。吊环贴紧梁边，防止钢丝绳拉结过程中与 结构边摩擦，圆钢吊环固定构造；6d 6编插及绳卡的绳端固接四、施工准备及进度计划1、技术准备施工前向平台制作班组提供平台制作图纸，向物资采购部门提供物资采购 清单，施工前做好方案交底、技术交底、安全技术交底工作。2、材料计划物资部门根据材料计划及时采购卸料平台制作及安装所需材料，主要包 括：10#槽钢、18#槽钢、018.5 (6X19)钢丝绳、5mm厚压花钢板、50*50*4 mm矩形方钢、10m
10、m厚钢板、020圆钢，048X2.7钢管、钢板网、兜网等。提供给现场的各材料应有材质证明书及合格证。3、现场施工准备3.1施工前应确认外架专项方案与现场实施中的卸料平台位置是否相符， 是否加设了双立杆、预留了卸料平台的位置。每层楼在浇筑混凝土板时，应将 锚固端的I型或几字型环预埋在楼板里（预埋件部位钢筋加强措施），浇筑上 层梁时，应将牵引钢丝绳的I型或几字型环预埋在梁上，预埋位置应准确不能 够有移位。3.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装， 并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力 矩为65N/m。3.3安装卸料平台前，严格按照施工方案核对
11、卸料平台加工质量情况，对 加工错误的卸料平台及时纠正。施工前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸，并涂 刷二道防锈漆。平台外侧按局要求应刷成斜向红白相间油漆，内侧刷成红色。3.4组织现场人力架子工、塔吊司机、指挥工，机械主要为塔吊，为安装 卸料平台做准备。五、施工方法1、卸料平台安装在结构施工中，楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑 从三层开始每户（一个单元两户）布设一个卸料平台的原则进行布置，在该层 施工作业完成后，将卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。搭设 时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环 处的混凝土强度达到设计强度的80%以上，才
12、可安装卸料平台。1.1安装工艺：卸料平台制作一吊环、卡环的预埋一拆除卸料平台安装处 的外架一安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡一塔吊吊装（在离地1m范围之内调整 吊运的平整度并确定两端平衡吊点位置）一吊至设计位置后先将主梁18#槽钢锚 固段伸入混凝土结构预留的U型或几字型锚环一初步绑系钢丝绳吊点钢丝绳一 调整卸料平台的平整度一张拉钢丝绳确保平台平整一拧紧钢丝绳一 I型锚环拧 紧盖板上的螺帽（几字型用木枋楔紧）一检查合格后一松卸起重吊钩一封闭平 台与梁边间的缝隙一检查验收一合格后投入使用。1.2卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。安装平台吊索，吊 索钢丝绳采用巾18.5（6X19）钢丝绳，每个
13、平台4根。分别布置在卸料台平面 巾20的吊环上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有3+1个绳卡固定，且绳卡固定 螺丝朝向受力主绳），每根钢丝绳不少于6束。1.3利用塔吊专用吊装钢丝绳的绳卡分别将平台的四个吊环扣紧，保持基 本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的槽钢支腿伸入混凝土结构 面预留的直径为中20的2道I型锚环里（先安装锚固螺栓，将支腿伸入后盖上 盖板）或几字型锚环。1.4在上两层结构梁上预埋中20圆钢作为钢丝绳吊环，预埋件的锚固长度 必须达到锚固要求，混凝土强度达到80%及以上。拉索为前后两道四根钢丝绳， 使拉索与平台之间有4560。夹角。拉索通过穿墙螺栓与建筑物连接，并用 花篮螺丝
14、调节收紧。避免因主受力钢丝绳断裂造成整个卸料平台失去支撑的不 安全因素，钢丝绳与混凝土接触处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口 15 0mm。1.5接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，取出塔吊 吊装绳卡及钢丝绳。1.6平台与主体间的缝隙需用钢板（或模板）封闭严密。1.7悬挂限载标牌，尺寸为：宽x高二800x1000mm。1.8使用平台时，调节拉索上的花篮螺丝，收紧拉索，使平台的竖向荷载 通过拉索、水平荷载通过定位块传递分别专递到建筑物而不传递给脚手架体。1.9卸料平台的高度与建筑物的楼面大致相平，两根主梁根部压放在建筑 物的边梁上，并锚固于建筑物板面。1.10卸料平台安装时，
15、必须保证卸料平台严禁支承在外脚手架上，卸料平 台与外架应保持独立。1.11操作平台上应显著悬挂卸料平台验收牌和限载牌2、卸料平台拆除2.1拆除工艺：内部装运的材料清理干净一在平台钢梁的四个吊点上，安 装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡一在取转运平台时，必须先用塔吊挂上卸料平台 的吊点，使钢丝绳处于非受力状态一再清除与外架之间的勾挂一拆掉梁上吊环 处的钢丝绳（先内端后外端）一拆除槽钢与混凝土结构之间的锚固措施一小心 向外，使卸料平台缓缓从外架脱离一吊转至上面楼层一恢复外架。2.2拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定：2.2.1应全面检查卸料平台的扣件连接，结构体系等是否符合构造要求；2.2.2根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部 门批准后方可实施；2.2.3单位工程负责人进行拆除安全技术交底；2.2.4应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。2.3拆除卸料
