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1、井下瓦斯抽放泵站运输与安装一、 工程概况 1、工程名称： *2、工程概况：井下瓦斯抽放泵站安装，由二台2BE1-253型水环式真空泵组成，安装配套电机型号为YB-315L2-6 110KW两台；馈电开关KBZ-400/1140(660V)两台；起动开关QJZ-200/1140(660V)两台；QBZ-30/1140(660V)一台等。泵站瓦斯管道采用DN200螺旋焊管加工而成，进、排气瓦斯管采用DN200新型聚氯乙烯抗静电阻燃管，工程量约400米。二、运输、运输前准备 1、前期准备（1）组织施工技术人员熟悉运输设备的外形尺寸和设备的重量。（2）组织施工人员进行安全技术学习。（3）进行运输路线的
2、测量，确定各巷道轨道距帮的距离能否顺利通过。（4）准备运输用的平板车、运输工具、起吊工具及所需要的辅助材料。 2、设备的拆除将地面瓦斯泵进行拆除：（1） 清点地面瓦斯泵站的所有设备，并进行登记，与建设方监理方共同清点签字。（2） 将电源断开并拆除，拆除各开关及电机的所有电缆，拆除监控的所有仪器仪表。（3） 将进、排气管路进行拆除，将供、排水管进行拆除。（4） 将进、排气的所有阀门及进、排水的所有阀门进行拆除。（5） 将电机从机架上拆开，将地脚螺栓松开并用撬杠将设备机架撬松。（6） 因瓦斯泵站距工业广场高度有十几米高，且起吊距离远，故采用25T吊车将设备及配套的电气设备分别吊至工业广场。 2、设
3、备地面运输（1） 瓦斯泵主机及电机采用装载机逐个运至进风井口场地。（2） 电控设备及泵站管路等小型设备采用装载机装车，用卡车运输至进风井口场地，再用装载机逐个卸下。、斜井及井下平巷运输1、瓦斯泵主机的运输：（1） 在运输之前，首先在瓦斯泵的机架上割四个固定螺栓孔，在平板车上也割四个距离相应的螺栓孔，（割孔时计算好设备的重心位置）。（2） 将平板车在进风井口车场与主钢丝绳钩头连接挂好，然后，用装载机将主机吊上平板车，用4条M16的螺栓将瓦斯泵与平板车紧固好，然后再用两根钢丝绳和两个1T的吊葫芦将瓦斯泵与平板车一起捆紧（平板车前、后各捆一根），再将保险绳挂好，每次运输一台。（3） 设备下放前与调度
4、室联系，听从矿调度室的安排。（4） 设备下放时，严禁斜井内人员的上下及逗留，在斜井底派一人驻守把关。（5） 设备下放前，电话与绞车司机联系，下放速度控制在1m/s以下。（6） 设备下放时派两人手持人车信号摇控器跟车，发现异常立即打点停车。（7） 设备下到井底后，采用人力推运至井下瓦斯抽放泵站，用加工好的三角架和5T手动吊葫芦将瓦斯泵吊下，再用滚杠将泵体逐渐撬移至安装位置。（8） 另一台瓦斯泵运输方法与上述相同。 2、泵站其它配件及配套的电气的运输：（1） 泵站短管及阀门等运输，采用矿车运输，装车后用铁丝捆紧捆牢靠。（2） 电气设备及电缆的运输，采用矿车运输，井口用装载机吊入矿车后，再用铁丝将其
5、捆绑牢固。下至井底后，用机车拖运至瓦斯泵站，再利用三角架和吊葫芦将其逐个吊下并抬至安装位置。、运输安全注意事项 1、设备捆绑前认真检查钢丝绳、葫芦是否符合使用要求，钢丝绳有断股和发毛的应立即更换。2、起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。3、井下施工现场应有瓦检员现场值班，当瓦斯超限时必须停止作业，撤离工作地点至安全位置。4、坚决遵守煤矿安全操作规程，严禁携带香烟、打火机等易燃易爆物品下井。5、设备运输前，应对全体施工人员进行详细的安全交底，参加施工的人员要明确分工，利用班前会，根据现场具体情况，提出保证安全施工的要求。6、必须服从现场统
6、一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。7、将此安全措施认真贯彻，现场交底，严格按操作规程作业。三、安装施工瓦斯泵站设备及站内管路的安装 一）施工准备工作组织安装技术人员熟悉有关资料及图纸。管道搬运至地面加工场地进行焊接。制作时电焊机、氧割设备分别放到合适稳定及安全位置。运搬、捆绑工具及材料准备充分。仔细检查基础，预埋件、预留孔位置尺寸是否符合要求。安装设备、材料现场清点，检查验收并与基础核实，确认合格后方可进行施工。二）安装方法设备及附件搬运设备及附件到达现场后，采用人工抬运和三角架起吊，泵体用滚杠和5t吊葫芦逐步推移至安装位置。1、瓦斯泵
7、安装泵体挪移至基础位置，调平找正，保证两对轮间距、对轮的直线度与倾斜度在规定范围内，然后安装泵体附件。2、管路安装管路在地面焊接加工完毕后进行现场安装，管路安装顺序由泵体向外部安装。管间法兰盘用螺栓连接，中间加放密封垫。3、系统风压试验试验压力为0.5Mpa4、电气安装按设计要求，泵房安装馈电开关及电磁起动器开关 ，在泵附近安装控制按钮。5、照明安装根据规范要求，照明电缆沿硐室顶敷设，电源引自泵站开关。三）质量保证措施1、泵站管道焊接1.1焊条、焊剂材料的牌号、规格和质量必须符合设计要求，并提供质量证明书。1.2对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及溶合性飞溅物。1.3法兰盘焊接前应保证与管子中
8、心线垂直，用角尺保证。1.4焊缝高度不低于壁厚，表面无裂纹、无气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不超过0.5mm。2、泵站管路安装2.1管道法兰、焊缝及其他连接件应符合设计要求，两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，螺栓连接应使用相同规格的型号，螺栓穿向一致，同时紧固匀称，松紧适度。2.2压力水管安装采用1的无缝钢管，要求封闭严密，不渗水，管路走向合理。2.3站内管道安装吊挂应结实可行，紧固可靠，管路安装坡度应符合规范要求。3、泵体安装3.1斜垫铁和平垫铁规格应符合验收标准C.1.2条“二类”之规定。而且垫铁在基础上必须垫稳、垫实。3.2基础螺栓的材质、规格及数量必须符合设计要求。3.3泵轴水平度
9、不超过0.5/1000。3.4底座找平，并且和地基配合较正后再灌浆。3.5灌浆时，确保做到每个空间的空气必须全部排出。3.6设备调正包括角度调正和中心线位置的调正。分三个时期进行：第一次，泵和底座已经把紧，但电机没把紧；第二次，泵和电机已紧固，但吸入和吐出管路法兰的螺栓没紧固；第三次，当泵运转24小时后，再检查一次，检查后把泵和电机最后紧固。3.7调正过程中应注意：1）在调正以前，检查全部的管线，保证他们不对泵座产生作用力和力矩。2）在调正泵和电机时，垫片应垫在电机下面。4、电气安装4.1开关、电缆及电机安装前应测试绝缘电阻，电机及开关不得低于5M，电缆不得低于50M/Km。4.2电机未与水泵
10、连接前进行空载试运转，应运转正常并且三相电流平衡。4.3开关操作机构灵活、可靠，触头接触严密，行程符合规定。4.4接地装置安装：接地体的搭接长度必须符合规定，接地电阻不得大于2。4.5电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4.6电缆头制安应符合要求。4.7灯具必须满足零件完整齐全，结合面严密；保护玻璃罩无裂纹破损，符合隔爆要求。4.8灯具安装的吊钩和预埋件必须埋设牢固。4.9灯具间距应满足设计要求，排列整齐、洁净，送电时泵房室内光亮一致。5、管道压力试验及防腐5.1管道压力试验应严格按施工程序执行，试验压力及结果应符合设计要求。5.2管子防腐去锈先将管子用钢丝刷去掉表面锈蚀，再用干
11、破布擦干净，表层涂红丹防锈油漆，再刷防锈油漆二遍。5.2.1管道刷漆前，被涂表面应无污垢、油迹、焊渣、毛刺等。5.2.2漆膜附着牢固、无开裂、剥落、皱纹、气孔等缺陷。5.2.3涂料的品种，牌号与质量必须符合设计要求，并提供产品质量证明书或合格证。6、试运行安装完毕后，经系统检查无问题，即可以进行试运行，按设备使用说明书操作程序进行，时间为8小时。试运行过程中，应严密观察，发生不正常情况，应立即停泵。进、排气主瓦斯管路的安装一）施工前准备工作（1）组织安装技术人员熟悉有关资料及图纸。（2）组织安装人员学习安全技术措施。（3）进行施工现场测量，确定瓦斯管路的安装路线及位置。（4）配齐施工工具。（5
12、）零部件运送到位，并清点数量及核对名称。（6）在地面进行瓦斯管路弯头、短节的加工。（7）运搬、捆绑工具及材料准备充分。二）施工方法1、施工材料的运搬在地面对管件进行加工后，将其运送到井口使用人工将其放下井，并逐步安装到位。2、施工操作过程（1）管道附件制作（2）管道及附件运搬（3）管道安装（4）风压试验三）质量保证措施1、严格检查到货聚类乙烯抗静电阻燃管和其它的法兰盘等管件是否有质量合格证及其它证件，只有质量合格的管道及其它如法兰盘等管件，才允许进场加工和安装。2、瓦斯管道的安装应符合煤炭行业安装规范有关要求及煤炭安全规程中的有关规定。3、井筒中管路吊挂3米设置一套，管路过交岔点时应安装龙门拱
13、。4、管道在井下绕道，沿顶横跨断面等情况可根据实际进行处理。5、管件制作（1）根据现场情况确认三通和弯头的尺寸；（2）根据三通、弯头样板下料；（3）下料时坡口一定整齐；（4）管件端部与管道之间采用法兰连接。（5）管件制作完后，应进行加压试验，试验压力为公称压力的1.5倍。6、法兰连接（1）法兰密封表面应清除干净；（2）对接法兰的端面之间应相互平行、螺栓穿向一致，外露长度相等，螺栓能自由穿入。（3）螺栓连接使用相同规格、型号穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固匀称，松紧适度，螺栓露出螺母的长度一致。二、 安全保证措施1、设备及管件吊装前认真检查所使用的工具，如钢丝绳、葫芦等是否符合使用要求，凡不
14、符合规定标准的不能使用，若钢丝绳有断股和发毛的立即更换，使其符合要求。2、钢丝绳与管件接触处应垫钢板或木板，捆绑重物的钢丝绳与垂直方向的夹角一般不应大于45度。3、吊挂必须找准重心，平起平落，重物的吊移后应尽可能保持较小的起吊高度。4、起吊重物时应先使重物产生荷载，重物一脱离地面支承即停止提升，检查绳结，同时用木棍或铁棍敲打钢丝绳使其靠紧。5、吊绳应系在被吊物体的牢固位置，数根吊绳的合力作用线应通过被吊物体的重心，各吊绳应保持均衡拉紧。6、在吊装中，严禁用管道、设备或脚手架等作为起吊重物的承力点。7、所有安装人员必须听从指挥和安排，否则责令退出安装工作。8、在抬重物时，必须缓慢抬起，同时落地。9、使用长柄工具，应注意周围人员的所站位置，确认安全后方可操作。 10、在施工过程中必须加强瓦斯检查，当作业地点的瓦斯浓度超过1%时必须立即停止作业，采取有效措施进行处理，并立即向项目部汇报，听从项目部的统一安排，瓦检员必须跟班作业，不得擅自离开岗位。11、发生停风、停电和瓦斯超限时，及时将人员撤回地面，然后进行汇报。12、设备及附件装车应捆绑牢固，仔细检查所用工具是否符合使用要求。13、下放管道时应与矿调度室联系，通知井筒内下放区域的其他人员撤离，并停止沿线一切施工作业。其它未尽事宜，严格按煤矿安全程一并执行
