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1、22.23.23F=2000NV=1.8m/sD=320mmL=500mm n滚 筒=76.4r/mi n n 总=0.8412P工 作=2.4KW 电动机型号Y132 M-4 i 总=12.57 据手册得 i齿轮=6i 带=2.095ni=1440r/mi n nn=642.86r/ min机械设计课程设计说明书一、传动方案拟定.2二、电动机的选择 .2三、计算总传动比及分配各级的传动比 .4四、 运动参数及动力参数计算.5五、传动零件的设计计算.6六、轴的设计计算12七、滚动轴承的选择及校核计算18八、键联接的选择及计算 九、设计小结 十、参考资料目录计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三
2、组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动(1) 工作条件：使用年限8年，工作为单班工作制，载荷平稳，环境清洁。(2) 原始数据：输送带拉力 F=2000N ;带 速 V=1.8m/s;滚筒直径 D=320mm ;滚筒长度 L=500mm。二、电动机选择1、 电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：电机所需的工作功率：P 工作=FV/1000 n 总=2000x 1.8/1000X 0.94nm=53.57r/ min Pi=5.23KW Pii=5.02KW Piii =4.87K W To=36.48N mm Ti=34.69N mm TH=74.575N mm Tiii=8
3、68.18 N mm dd2=209.5m m取标准值 dd2=200mm n2 =480r/mi n V=5.03m/s 210mm a0 w 600mm 取 a=500 Ld=1400mm ao=462mm Z=4根 Fo=158.01N Fq =1256.7N i齿=6 乙=20 Z2=120 u=6T1=50021.8N m maHlimZ1 =570MpaaHlimZ2=350MpaNi1=1.28 x=3.83KW3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速：n 筒=60 X 1000V/ n D=60 X 1000 X 1.8/n X 320 =107.05r/mi n按手册P7表1推
4、荐的传动比合理范围，取圆柱 齿轮传动一级减速器传动比范围I ；=36。取V带传动比|工24，则总传动比理时范围为 I a=620。故电动机转速的可选范围为n=l Xn 筒=6 20 )X 107.05=642.32141r/mi n 符合这一范围的同步转速有750、1000、和 1500r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适 用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指 导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置 尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比， 可见第2方案比较适合，则选 n=1000r/min。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功 率及同步转速，选
5、定电动机型号为Y132M-4。其主要性能：额定功率：4KW，满载转速1440r/min。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、 总传动比：i 总=n 电动/n 筒=1440/107.05=13.452、分配各级传动比(1) 据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=6nIII =nn/i 齿轮=321.43/6=53.57(r/min2、计算各轴的功率KW)Pi=P 工作=Pmn c=5.5X 0.95=5.23KWPii=P|X n rx n g=5.23x0.96=5.02KWRii =Pii x n 轴承 x n 齿轮=5.02 X 0.98X 0.96 =4.87KW3计算各轴扭矩dmin=75
6、dd2=n/n2 dd1 =960/458.2x 100=209.5mm 由课本 P74表 5-4，取 dd2=200mm 实际从动轮转速 n? =!idd1/dd2=960x 100/200 =480r/mi n转速误差为：n2-n2 2=458.2-480/458.2 =-0.048 带速 V : V= n dd1 m/60x 1000=n x 100x960/60x 1000=5.03m/s在525m/s范围内，带速合适。(3) 确定带长和中心矩109NL2=2.14 x 108Znt1=0.92 Znt2=0.98 cH1=524.4Mpa c H2=343Mpa d1=48.97m
7、m m=2.5mm d1=50mm d2=300mm b=45mm b1=50mmY Fa1=2.80Y Sa1 = 1.55Y Fa2=2.14Y Sa2=1.83cFiim1=290MpacFlim2=210MpaY nt1 =0.88Y nt2=0.9Y st=2 Sf=1.25cF1=77.2MpacF2=11.6Mpa a =175mmY =1.2m/s d=22mm d1=22mm l_1=50mm d2=28mm _2=93mm d3=35mm3=48mm d4=41mmL4=20mm d5=30mm L=100mmFt =1000.436NFr =364.1NFay =182.
8、05NFby =182.05NFaz=500.2N Mc1=9.1N mM C2=25N mMc=26.6N m T=48N m Mec=99.6N m(Te=14.5MPa彷-1】bd=35mmFt =1806.7NFax=Fby=328.6NFaz=Fbz=903.35NMc1=16.1N mM C2=44.26N mMc=47.1N mMec=275.06N m(Te=1.36Mpa 彷-1】b根据课本 P84式 w aw 2(ddi+dd20. 7(100+200w ao 所以有：210mmw 600mm 由课本P84式+(d d2-ddi/4ao=2 x 500+1.57(100+2
9、00+(200-100 2/4 x 500 =1476mm根据课本P71表5-2 )取Ld=1400mm 根据课本P84式验算小带轮包角a 1=180-dd2- dd1/ax 57.30=1800-200-100/462 x 57.30=180-12.40=167.6120 适用) K a Kl=3.9/(0.95+0.11 x 0.96x 0.96=3.99(6计算轴上压力由课本表 查得q=0.1kg/m，单根V带的初拉 力：F0=500Pc/ZV+0.1 x 5.032N=158.01N则作用在轴承的压力Fq ,Fq=2ZFqSin a 1/2=2 x4x 158.01sin167.6/2
10、 =1256.7N2、齿轮传动的设计计算按齿面接触疲劳强度设计由 d1 76.43(k(u+1/ du彷 H21/3 由式6-15)确定有关参数如下：传动比i齿=6 取小齿轮齿数Z1=20。则大齿轮齿数：Z2=iZ1=6x 20=120 实际传动比1。=120/2=60 传动比误差：i-i。/1=6-6/6=0%转矩T1=9.55 x 106x P/n1=9.55x 106x 2.4/458.2 =50021.8N mm(4载荷系数k取k=1(5许用接触应力(T hT h= T HlimZNT/SH 由课本查得：T HlimZ1 =570Mpa T HlimZ2 =350Mpa 由课本P133式6-52计算应力循环次数 NlNl1 =60n1rth=60 x 458.2x 1 x (16x365x 8=1.28x 109Nl2=Nl/=1.28 x 109/6=2.14x 108 由课本查得接触疲劳的寿命系数：Znt1 =0.92 Znt2=0.98 通用齿轮和一般工业齿轮，按一般可靠度要求选 取安全系数Sh=1.0T H】1= T Hlim1 ZntSh=570 x 0.92/1.0Mpa=524.4Mpa
