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1、1。工程概况及编制依据1。1工程概况青海祁连山2500t/d水泥生产线安装工程，由成都建材设计研究院设计。工程地点在青海省西宁市湟中县上新庄镇.窑尾塔架为全厂高度最高，结构比较复杂，施工周期长等特点，钢塔架为多层次高层结构,钢塔架由柱、梁、支撑、楼面钢梁、操作平台、梯子、栏杆等构成。施工包括制作及安装，为保证安全和质量，并满足工期要求,特编制本方案，指导施工。1.2编制依据青海祁连山2500t/d水泥生产线安装工程招标文件JCJ03-90 水泥机械设备安装施工及验收规范JC46592 水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件JGJ812002 建筑钢结构焊接技术规程JBZQ4000。9-89 涂
2、装通用技术条件JB473094 压力容器无损检测GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50185-93 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB502052001钢结构工程施工质量验收规范GBJ21187 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023597 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5025294 工业安装工程质量检验评定统一标准GB2894-83 安全标准GB332387 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法
3、和探伤结果分级国家其他有关设备安装标准、国家有关工程建设的其他规范。2。窑尾钢塔架施工方案2。1制作1）制作工艺流程图：121110987654321钢材出库校验矫正下料划线设置起重工具钢柱 梁依吊装顺序组立焊接控制焊接变形及 焊后矫正超声波探伤防腐处理基础验收划线设置中心标板主梁安装斜撑安装圈梁安装对称焊接第二层框架安装第三层框架安装第四层框架安装第五层框架安装第六层框架安装第一层钢框架立柱的安装质量控制明细表：序号工序性质工序名称控制内容检验标准检验形式检验方法检验类型1关键工序材料检验材料质量GB502052001自检专检目测和材质证抽检2关键工序下料划线制作质量GB50205-2001
4、自检专检仪器检测抽检3特殊工序焊接焊接质量JGJ81-2002GB11345-89自检专检无损探伤抽检4关键工序防腐防腐质量JBZQ4000.9-89自检专检目测或仪器检测抽检5关键工序基础验收划线安装定位GB50205-2001自检专检仪器检测全检6关键工序第一层立柱安装安装位置和垂直度GB502052001自检专检仪器检测全检7特殊工序对称焊接焊接质量JGJ81-2002GB11345-89自检专检无损探伤抽检8关键工序第二层框架安装安装位置和垂直度GB502052001自检专检仪器检测全检9关键工序第三层框架安装安装位置和垂直度GB50205-2001自检专检仪器检测全检10关键工序第四
5、层框架安装安装位置和垂直度GB502052001自检专检仪器检测全检11关键工序第五层框架安装安装位置和垂直度GB50205-2001自检专检仪器检测全检12关键工序第六层框架安装安装位置和垂直度GB50205-2001自检专检仪器检测全检2）钢塔架的制作 构件制作时应先行放样，并加强检查柱和梁的允许偏差,按规范GB502052001执行；所有构件的制作、运输、安装、防腐处理等均应符合钢结构工程施工及验收规范的要求。3)塔架制作中的焊接 钢管砼立柱、支撑、H型钢梁采用埋弧自动焊焊接，焊丝选用H08A，板对接及T形接头两端应设引弧板，箱形截面内隔板采用熔嘴电渣焊。 对材质为Q345的钢梁和支撑焊
6、条选用E5016焊条，材质为Q235的钢材选用E4303焊条。 不同强度的钢材焊接时,焊接材料按强度低的钢材选用.水平仪 钢管立柱、H型截面等大件焊接时,其板件应顺着板材方向下料，尽量减少拼缝数量,各部分拼缝按等强度连接的原则选择合适的坡口形式,采用埋弧焊，拼缝的位置设在应力较小部位,同一构件的拼缝应相互错开，不小于200mm。4)柱、梁、焊接变形的矫正 机械校正采用调直机进行调直校正，当30mm板厚的型钢梁采用下述方法校正.扭曲矫正由于钢件内应力较大，需要加外力，使其变形。先把钢件方在平台上，柱头两端用拉紧螺栓拉紧。先加热上翼板，加热宽度50mm左右,加热速度及温度应根据扭曲程度来确定.当扭
7、曲大时，温度高且慢。 弯曲校正 加热位置在凸起一面即在上盖板上，加热线长度等于上盖板宽度，腹板加热长度等于高度1/41/3若一次加热，未达到效果，可再进行一次。 旁弯的矫正 加热盖板边缘即可。)5拼装 钢结构制作完成后，进行拼装，符合允许偏差后进行防腐处理。交付安装。2。2安装1)塔吊选择塔架顶部在110米左右，且钢结构和预热器又交叉作业。根据现场特点,我公司专门配备400T.M型移动自升式塔吊，技术参数如下：幅度(m）14.5米内18242628303436384。24850载荷(t)107.85.6554.43.73.53。32。72。42.3塔吊设置(见图)：23B塔吊预热器塔架 窑筒体
8、增湿塔袋收尘生料均化库2）施工工艺及方法 基础验收、划线 基础划线以回转窑实际中心线为基准，允许偏差2mm. 安装立柱、梁 安装立柱 安装立柱时,用自制花兰螺杆进行固定。立柱、梁吊装后,搭设脚手架,铺跳板,塔架四周架安全网。 主柱调整。 立柱的垂直度用二台经纬仪进行控制。因而应在立柱两端划出纵向中心线，打样冲眼,作出三角标记。采用二根自制花兰螺杆调整立柱的垂直度。立柱应由合格焊工施焊，超声波无损探伤。混凝土浇灌钢管内混凝土采用抛落无振捣浇灌方法进行施工.混凝土配合比应通过试验确定，使混凝土强度达到C40,并按混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，制作试块,测定混凝土强度等级是否达到规定的标号并
9、用超声波检测管内混凝土是否均匀、密实、有否孔洞等. 安装圈梁、承重梁、斜支撑。 在复查立柱的垂直度、跨距和对角线无误后，进行梁的吊装,然后再吊装斜支撑。塔架钢结构的质量要求和检测方法如下表；塔架钢结构安装允差和检验方法名称内 容允差（mm）检验方法柱脚1柱脚中心线与基准线距离2钢尺2顶板表面标高3水准仪3柱脚中心跨距2.515kg弹簧称.钢尺4柱脚对角线相差115kg弹簧称。钢尺5地脚螺栓位置515kg弹簧称.钢尺柱1.柱轴线对行列定位轴线偏差5钢尺2柱轴线垂直度每层5全高层35经纬仪3挠曲矢高H/1000但不15钢尺4柱标高相对高差35水准仪梁1通过腹板横截面的垂直度H/500吊锤线2同一根
10、梁两端顶面高差L/1000但不10水准仪3同一层梁间顶面高差10水准仪 焊接 上、下层框架柱，框架梁上、下翼缘对接焊缝用手工焊时选用E5016焊条，材质为Q235钢可采用E4303焊条，楼面铺板采用E4303焊条。不同强度的钢材焊接时，焊接材料按强度低的钢材选用。 焊接检验 各种对接及熔透焊缝质量达到二级标准，并采用超声波探伤法检测内部缺陷,超声波检测等级为B级，检验评定等级，框架梁上翼缘达到级标准，探伤比例为100%，其余达到级标准，探伤比例50%,当发现有超过标准的缺陷时，应全部进行超声波检查。 高强度螺栓联接 高强度螺栓性能等级10.9级 高强度螺栓长度选用LL0L1L0:连接板厚度之和
11、 L1：附加长度 M20M22时取40mm，M24时取45mm，M30时取60mm， M16时取40mm 高强度螺栓孔必须精密钻制，孔的精度达到H15级,孔周毛刺飞边等用砂轮清除，保证螺栓轻松穿入，严禁强力打入。若需扩孔时，用铰刀修整,同一节点中扩孔数量不得大于螺栓孔总数的13,扩孔后孔径不大于原孔2mm，严禁气割扩孔。 喷砂处理，并采取防油污、防损伤措施。制作时，进行抗滑移试验，处理后摩擦面的抗滑移系数不小于：Q235为0。45，Q345为0.55. 螺栓接头板缝间隙处理 当间隙1mm时不处理 当间隙13mm时，可将厚板一侧削成110坡度过渡,也可加填板处理 当间隙3mm时，加填板处理,其材
12、质及摩擦面与构件作同样处理. 用扭力扳手拧紧螺栓。2。3窑尾预热器施工方案2。3。1设备的安装与钢构架及平台的安装交叉进行。在每层框架安装结束，平台铺设之后，应将该层平台上的设备进行安装就位,之后再进行下一层的安装,依此类推。旋风器由五级至一级逐层安装，每层的设备安装原则上是由大至小，由里到外. A。以窑尾法兰为基准安装斜烟室，依次向上安装各级旋风筒,各级下料系统中的料管,锁风管等附件的安装。烟室调整用千斤顶、手拉葫芦和垫铁配合进行，调整时以室尾密封圈的加工面为基准，调整烟室进口距离及平行度。烟室的定位以精调后的回转窑中心为基准，保证烟室与窑体在同一轴线上，且两垂直面应平行，室尾密封圈与烟室连
13、接环滑动平面的距离要相等。 B。旋风筒下料管之伸缩接头安装时必须预拉15mm长度，待安装固定后再解除预拉力。 C。两个旋风筒中心线，旋风筒与风管中心线,旋风筒与分解炉中心线的平行度公差为5mm,距离极限偏差为3mm。 D.上下连接两部件中心线,每级下料系统中的料管,膨胀节,锁风阀的中心线的同轴度公差为3mm。 E。膨胀节安装应核对气流方向和料流方向，严禁以预拉的方法来补偿安装中出现的误差。系统安装完毕后,要拆去预拉用的螺栓。 F.锁风阀、撒料阀板和缩口调节器应灵活可靠。2。3。2施工注意事项： A.各接口位置准确布置，接管尺寸符合设计要求. B。对不锈钢焊接采用氩电联焊。 C.壳体焊缝内部应打磨与母材平齐。 D.所有焊缝须经煤油渗漏试验，确保致密性 其他设备的安装按机械设备安装一般规定执行.3。工程质量保证措施3。1质量方针目标1、质量方针：科学管理，精心施工，确保质量，不断改进,服务用户，满足需求.2、质量目标：符
