相阳闸维修施工组织设计.doc

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1、相阳闸维修施工组织设计烈山区涵闸维修工程施工方案烈山区境内周庄涵和新建闸两座涵闸,因多年失修且积淤较深、闸门、门槽、止水带已破坏,启闭机没法正常启闭,已不可以正常工作,发挥工程效益。依据现状特拟订以下施工方案。依据本工程特色,分两步实行。一、分别在闸室的上下游两头15M之外设置围堰,第一用4吋水泵把水抽完,而后清理闸室、消力池的淤泥;二、同期预制启闭机承台盖板,购置启闭机,淤泥清理洁净后,再安装启闭机,开始维修闸门、闸门槽,维修承台,必需的地方要凿毛清理洁净,再进行抹面和安装承台盖板。详细施工方案:1、淤泥开挖1.1土方开挖前,要对基坑进行降、排水,使地下水位一直低于开挖面0.5m。1.2开挖

2、过程中,要按期复核其地点、尺寸基底标高、防备欠挖,超挖现象发生。1.3要注意观察边坡的稳固性,并采纳有效的边坡稳固举措,如遇严重流砂等状况,实时上报办理。1.4对开挖堆放的土料要实时覆盖,以防雨侵。1.5开挖结束,经自检其地点、尺寸、基底能否清理洁净/2、钢筋制安2.1钢材、半成品等按规格、品种分别堆放齐整,制作场所要平坦、工作台要坚固、照明灯具一定加防备罩。2.2拉直钢筋卡头要卡牢,地铺要结实坚固,拉筋沿线2m地区内禁止行人。人工绞磨拉直,禁止用胸、肚接触推杆并迟缓松弛不得一次松开。2.3睁开圆盘钢筋要一头卡牢、防备回弹切断时要先用脚踩紧。2.4人工断料工具一定坚固掌克子和大锤要站成斜角,注

3、意扔锤地区内的人和物。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢、禁止用手把扶并在外侧设置防备罩。2.5多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分别、稳定防备倾斜和塌落。2.6在高空、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,须搭设脚手架和马登。2.7绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架或登攀骨架上下。主筋在4m已内,重量不大可在地面或楼面上绑扎整体竖起;主筋在4m以上应搭设工作台。柱梁骨架应用暂时支撑拉牢、以防倾斜。2.8绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减力支架或马登。2.9绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋应搭设外挂架或

4、安全网。绑扎时挂好安全带。2.10起吊钢筋骨架,上方禁止站人,一定待骨架下降到离1m内时才准凑近、就位支撑好,方可摘钩。2.11在曲折未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防备镜。曲折长钢筋应有专人扶住,并站在钢筋的曲折方向的外面,相互当合、不得拖沓。2.12切割钢筋时,操作者站在固定刀片一侧使劲压住钢筋,防备钢筋尾端弹出伤人。禁止用两手在刀片两边握住钢筋,俯身送料。3、砼浇筑施工3.1用手推车向料斗倒料,应当有挡车举措,不得使劲过猛和撒把。3.2用井架运输,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢、稳起稳落。3.3浇筑砼使用得浇槽及串筒节间一定连结坚固,操作部位应有防备栏杆,禁止直接站在溜槽帮上操作。3

5、.4浇筑框架、梁、柱砼应搭设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。3.5浇筑捣拱形构造,应自两边拱胶对称同时浇筑。浇梁、雨蓬、阳台应设有防备举措。浇捣料仓,下口应先行关闭,并铺设暂时脚手架,以防人员下坠。3.6不得在砼保养窖(池)边上行走,并注意窖盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。3.7使用振动棒或平板振动器作业人员,应穿胶鞋、戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电,振捣设备应设开关柜,并装有漏电保护器。3.8夜间施工时,照明要优秀。3.9砼浇筑竣工后,应实时用人工压实、收光,并派专人洒水保养四、模板施工4.1模板厚度要一致,搁栅木材要有足够的强度和刚度。4.2严格控制木模板含水率,制作

6、时拼缝要严实,木模板安装周期不宜过长,浇混凝土前模板应提早浇水润湿,使其胀开密缝。4.3脚手板不得放置在木模板上,以防模板变形。4.4采纳钢管卡具组装模板时,发现有钢管卡具滑扣的应立刻调动。4.5浇筑混凝土高度应控制在同意范围以内,浇筑时应平均、对称下料,防止局部则压力过大造成胀模。4.6控制模板起拱高度,除去在施工中因构造自重、施工荷载作用惹起的挠度。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计要求起拱;当波及无详细要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000.4.7支架的立柱底部应铺设垫板,并应当有足够有效的支撑面积,使上部荷载经过立柱平均传达到支撑面上,支撑在松散土质上时

7、,基土必须经过夯实,并经过计算,确立其有效支撑面积。必需时采纳排水举措,防备基土下沉。4.8立柱与立柱之间的带锥销横杆,应用锤子敲紧。防备立柱失稳,支撑完成应有专人检查。4.9安装现浇构造的上层模板及其支架时,基层模板应拥有蒙受上层荷载的承载能力或加设支架支撑,保证足够的刚度和稳固性,多层楼盖基层支架系统的支柱应安装在同一垂直线上。4.10固定在模板上的预埋件预留孔和预留洞和预留孔,应按图纸逐个查对其质量,数目,地点,不得遗漏,并应安装坚固。4.11模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔绝剂,禁止隔绝剂玷辱钢筋和混凝土接搓处。4.12浇混凝土前,模板内的杂物应清理洁净。4.13钢模板采纳Q23

8、5钢板制作,厚度2毫米,2.5毫米、2.8毫米,宽度模数为50毫米,长度模数为150毫米,钢模板应能纵向横向连结。钢模板在使用时不该任意开空,如需开空用后应实时修理,钢模板版面应保持平坦不翘曲,特别时边框应保持平直不弯折。使用中有变形的应实时修理,配件支架有木支架和钢支架。支架一定有足够的刚度强度和稳固性,支架应能蒙受新浇混凝土的重量模板重量。侧压力,以及施工荷载。4.14模板及其支架使用的资料规格尺寸,应切合模板设计要求,模板及其支架应按期为此,钢模板及钢支架应有防锈举措。4.15模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工,在浇筑混凝土前,应付模板工程进行查收,模板安装和浇筑混凝土时,

9、应检查和保护模板,及其支架,发现异样状况时,应按施工技术,进行办理,组合钢模板的设计、制作和施工尚应切合国家现行标准的有关规定。4.16模板轴线放线后,应有专人进行技术复核,无误后方可支模。4.17模板安装的根部及顶部应设标高标志,并设限位举措。保证标高尺寸正确。4.18支模时应拉水平通线,设竖向垂直度控制线,保证横平竖直,地点正确。4.19柱子支模前一定先校订钢筋为止,成排柱支模时应先立两头柱模,在底部弹出通线,定出地点并兜方找出,校订及复核地点无误后,顶部拉通线,在立中间模柱,柱箍间距按柱截面大小及高度决定,一般控制在5001000厘米。依据柱间距采纳剪刀撑、水平撑,及四周斜撑撑牢,保证柱

10、模板地点正确。五、浆砌石勾缝勾缝前砌体表面溅染的沙浆应清理洁净。块石砌筑后一定实时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽冲洗洁净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面润湿。勾缝用沙浆独自拌制,采纳1:1.5水泥沙浆或设计文件规定标号的沙浆勾缝,勾缝沙浆禁止与砌体沙浆混用。勾缝达成及沙浆初凝后,将砌体表面洗刷洁净,增强保养。六、止水安装模板立制时,在设计地点安装止水,使止水嵌固于模板中,此外用小木板固定止水,使其在砼浇筑过程中不移位。橡胶止水搭接长度不小于10cm,采纳氯丁橡胶粘接法,搭接面平坦,人工挫毛,层间平均刷涂胶水。胶接后,采纳特制铁夹固定夹紧

11、,加压时间许多于24小时,橡胶止水的型式、尺寸满足设计要求,各样物理性能切合有关规定。对已安装的止水设备,加以保护,以防不测破坏,在止水片邻近浇砼时,应认真、认真振捣,不得触犯止水片,当砼马上淹埋止水片刻,除去其表面污垢。嵌固止水片的模板适合推延拆模时间,防备止水产生变形和破坏。七、启闭机安装启闭机安装应依据专业制造厂供给的图纸和技术说明书要求进行安装,调试和试运行。安装好的启闭机,其机械的电气设备等的各项性能切合施工图纸及规范要求;安装启闭机的基础建筑物,一定坚固安全,机座和基础构件的砼应按施工图纸的规定浇注,在砼强度尚末达到设计强度时,禁止拆掉和改变启闭机的暂时支撑;启闭机设备的安装应按D

12、K/T5019-94有关规定进行;每台启闭机安装完成后均对启闭机进行清理,修理已损环的保护油漆,并灌输润滑脂;启闭机安装达成后,要进行空载试验、带荷载试验,试验均应切合施工图纸和DL/T5019-94的有关规定。2. 闸门和启闭机的调试在安装和调试完成后,应当对闸门和启闭机进行调试。其调试内容详细以下:静均衡试验,试验方法为:将闸门自由吊离地面100mm,经过滚轮或滑道的中心丈量上下游方向和左右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超出上述规准时,应予配重调整。闸门无水状况下和静水状况下全行程启闭调试,经过调试做到:无水状况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;刚性止水接触时安稳,无磕碰现象,且接合密切;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关地点,水封橡皮无损害,漏光检查合格,止水严实。在本项试验的全过程中,一定对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采纳清水冲临润滑,以防破坏水封橡皮。静水状况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行,试验、检查内容与无水试验同样(除水封装置漏光检查)启闭机应进行空载试验和带荷载试验。

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