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1、油漆知识与应用吴添灶摘 要: 我国涂料工业发展迅速， 新品种 、新工艺不断涌现。如：光固化涂料、粉末涂料、船舶漆、乳胶漆、水性漆、防锈与防腐蝕涂料、電工绝缘涂料等等。本文着重油漆作用、种类、特性及在塑胶件中的应用。关键词: 塑胶件 油漆知识 应用一、塑料表面涂饰的目的和意义塑料制品的制造，在混料中可以使塑料着有所需的颜色，但是，由于塑料用途日益广泛，表面装饰要求愈来愈高，靠混色工艺所得到的效果已不能满足人们的要求，为此出现了塑料表面二次加工。塑料表面涂饰可达到以下几个目的：1.改善塑料表面质感，通过涂饰可造成金、铝、铜等金属感或木质感。2.遮掩制品成型过程中产生的一些欠缺及划伤。3.可改善或提
2、高制品表面的光泽、硬度、耐划伤性。4.可提高耐候性、耐旋光性、阻燃性、耐溶剂性、耐药品性等性能，还能根据需要赋予塑料表面防静电、导电等新的物理性能。5.对中、低发泡的合成木材，做木纹装饰。二、塑料用涂料选择的基本原则塑料的种类繁多，对涂料性能的要求也各不一样，产品的施工条件各不相同，因此需要多种涂料来涂饰，在根据塑料的特点及应用环境进行选择和设计涂料配方时应注意如下几个方面：1.根据被涂塑料的性质来选择涂料。用于塑料表面的涂料首先应具备两个基本性质：A、涂料对塑料必须具有良好的附着力。这与涂料与塑料的搭配有关。塑料不同于金属，它也是高分子材料，不同的塑料有着它特有的结构和性能，对于极性较强的，
3、表面张力比较高的塑料如聚氯乙烯、ABS塑料，在选择涂料用树脂时应选择具有一定量如羧基、羟基、环氧基等极性基团的树脂，或在设计配方时保留一定量的极性基团，如丙烯酸树脂中引入一定量丙烯酸或甲基丙烯酸、丙烯晴单体共聚，这样有利于附着力提高。反之像聚乙烯、聚丙烯非极性塑料，应选择结构相似的树脂如氯化聚丙烯、石油树脂与环化橡胶的共聚物。这样可在接口上形成互混层，甚至使链段相互缠结有利于提高附着力。B、涂料不能过分溶蚀塑料表面。对于一些耐溶剂性很差的塑料如聚苯乙烯、AS塑料、聚碳酸脂，在选择涂料设计配方时应密切注意涂料的溶解度参数，使之在保证附着力的情况下将溶剂选择在溶解区的近边缘处。如上述塑料可以先醇酸
4、涂料、聚氨酯改性油，或是以醇类为主的溶剂，这样可以溶解的丙烯酸酯涂料就不至过分溶蚀塑料表面。对于那些非极性塑料和热固性塑料则不必担心溶剂溶蚀问题，涂料的选择范围较宽。2.根据塑料制品对涂膜性能要求来选择涂料。塑料用涂料按性能分，可以分为户内使用、户外使用及特殊用途涂料。对于户内使用涂料多注重装饰效果，对理化性能有一定要求但并不是很高，在这种情况下使用单位往往重视涂膜干燥速度、装饰效果、花色品种、价格等方面，如电视机外壳、玩具、灯具等等，这样可以考虑醇酸涂料、丙烯酸涂料、丙烯酸硝基涂料等。对于户外使用的塑料用涂料多重视防护效果，要求保光保色性好，要耐湿热、耐盐雾、耐紫外线、耐划伤等，如汽车外壳、
5、手机外壳、摩托车部件、安全帽等，在选择涂料时选择耐候性好的双组份脂肪族聚氨脂涂料、交联型丙烯酸涂料及低温固化氨基涂料。又如塑料制品表面真空镀金属的底面漆、塑料制品的防静电涂料、阻燃涂料、导电涂料，这些涂料除具有一般塑料用涂料性能要求外，还要设法具备以上的特殊性能。三. 油漆的种类以下是较常用于喷电话机壳之油漆种类及比较：种类单层喷涂用作面漆两层喷涂调合配比(重量计)固化条件用作底漆用作罩光面漆单组份丙稀酸有色有色X一般不会 油 x 100 天拿水 x 100 20060 x 20分钟双组份PU有色有色透明 油 x 100 天拿水 x 50 100 硬化剂 x 5070 x 40分钟单组份UV有
6、色(遮盖力较弱)X绝对不会透明 油 x 100 天拿水 x 0 10060 x 3分钟+UV照射一次各种树酯化学结构比较丙稀酸单体(Acrylate Monomer)O - RCH2 = CH - C聚氨酯(Urethane)OR - N = C = O + HO RR NH C O RHydroxyl羥基Isocyanate异氰酸酯Urethane (Stable)聚氨酯辐射固化丙稀酸酯(Radiation-Curing acrylate)CH2 = CH C - OOO C CH = CH2OO C CH = CH2OAcrylic acid radical(acryloyl group)
7、Polymerisable double bondPolysterPolyetherEpoxy resinPolyurethaneSkeleton四、 各种油漆的性能参数(比较几种最普遍使用之机壳喷漆性能)方案底漆固化条件面漆固化条件应用例子适合设备漆膜聚合化学结构硬度(ABS+PC底材)耐磨度: # 0000钢丝磨10次耐化学品耐溶剂完全固化时间备注1/单组份丙稀酸(造色)70 x 20分钟电视，音响机壳人手或自转带 + 隧道炉单链式(无架桥)FH很大刮花非常差加热后1天内容易受压变质，不可以实时包装2单组或双组份丙稀酸(造色)70 x 20 40分钟双组份丙稀酸罩光70 x40分钟摩托配件
8、，手机壳人手或机械手 + 柜式炉网状架桥H2H少少刮花较差加热后7天内最容易受压变质，不可以实时包装3单组份丙稀酸(造色)70 x 20分钟单组份UV罩光60 x 3分钟 + UV一次化妆品壳，手机壳自转带 + 隧道炉多角密集架桥F4H完整良好UV后立即不会受压变质，可以实时包装4/单组份UV+颜料(造色)60 x 3分钟 + UV一次化妆品壳，手机壳(较便宜)自转带 + 隧道炉多角密集架桥F4H完整良好UV后立即不会受压变质，可以实时包装5五. 油漆的工序（1） 底漆底漆包括GM / SM油剂及溶剂 (天那水) 两部份，由于容易着尘，使用时需要加倍小心，喷涂车间要做好防尘功夫。A. 搅油在未
9、开油前，先将GM / SM油剂桶盖打开，并用金属杆 (铝质角条为最佳) 把它彻底搅匀，每次用后必定要将罐盖彻底清洁及锁紧。B. 开油在枰磅按以下比重之重量的油剂及天那水分别量出及灌入容器内彻底搅匀 (一经开油后，必须在12小时内用完)，如容器有自动搞匀设备更为理想。GM / SM油剂 100克99483天拿水 200克喷涂黏度 8至10秒 (岩田IWATA NK - 2杯在25室温)C. 洗净 喷涂前，自将需要喷涂之工件表面用酒精IPA (IsopropyI Alcohol) 彻底抹干净。D. 喷涂 枪咀、油门开细、由其喷银漆，一定要尽量喷干。先用天那水将喷枪洗净，把喷枪调较好，(枪咀直径1.
10、5亳米，气压为4.0公斤 / 厘米)，将枪咀贴近喷涂部份(距离约100至200亳米)，连续喷三层厚 (干后漆膜厚度为10 12微米) 即可。E.摆放 (流平)喷涂后由漆膜全湿状态要摆放一段短时间(约5至10分钟)至表(面)干才焗炉。其间，溶剂会蒸发及表面达至流平。但由于漆膜在未干时会十分黏湿及容易着尘，摆放的过程也要注意隔尘。F.焗干 工件放进焗炉内，用70度摄氏温度焗20分钟即可。G. 焗炉控制 焗炉要选用有恒温控制装置的，温度平均分布十分重要，管道式(无门盖连输带)焗炉或柜式焗炉都可使用。如果工件形状太单薄，受不了70度气温而变形，可以延长焗干时间来保偿，获得同等热量效果。例如 : 情况
11、焗炉温度 焗干时间 1 70度 20分钟 2 65度 25分钟 3 60度 30分钟 4 风干 2小时H. 表面要加喷透明面漆 如果喷GM在漆后表面需要加喷透明面漆 (双组份PU或 UV形)，GM底漆焗干后应摆2小时或以上才喷上面漆。（2）UV面漆A.喷涂程序1.三成UV光固化喷漆大多为单一使用形，无需调稀。开盖后先用铝条将油漆彻底搞匀。2.用滤网过滤。亮光漆:用400号滤网哑光漆:用200号滤网3.一般方法喷涂，调合天那水及标准漆膜厚度按以下表示 (以漆膜完全硬化计)。UV形号调合天那水漆膜厚度 (微米m)500HS, 500HS (M) 面漆500HS/UV #500 天那水:15 201
12、00/0 50512-1G, 512-1M, 512HD,513M, AFHC 010 面漆单一使用GM 或UVP 气干底漆GM/99483:10 12100/200514G, 514M 面漆单一使用VMU135-1, VMU135-1M底漆VMT150, VMT150M,VMT150-1, VMT150-1M,VMT708HS, VMT708HS (M) 面漆4.由于UV亮光清漆表面极度光滑，尘点问题便较明显，往往容易造成较高的坏货率。选择喷涂程序，请参考以下建议:配合良好除尘设施使用不同效果之UV漆所产生之坏货率喷涂设备固化设备全哑光效果半光哑效果全亮光效果人手喷涂二段式运输带 (IR + UV)10% 以下10% 至 20%20% 以上全自动喷涂二段式运输带 (IR + UV)5% 以下10% 以下10% 至 15%B.硬化工序设备 : 二段式运输带隧道炉 (人手喷涂)1.IR加热段目的是使漆膜中的溶剂蒸发出来(在UV光固化之前)，用IR(红外线) 灯效果较为理想。2.UV光固化段目的是使漆膜中的分子产生架桥结构。UV光管:(以每个照射方向计) 80瓦 / 厘米 (臭氧管) x 1 枝安装位置:管身跟工件距离为150毫米除尘间 (净电法)喷涂间 (人手或自动)加热段 (
