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1、中频炉电源原理及特点 （1）IGBT中频电源是一种选用串联谐振式的中频感应熔炼炉，它的逆变器件为一种新式IGBT模块（绝缘栅双极型晶体管，德国出产），它首要用于熔炼通常碳素钢、合金钢、铸钢、有色金属。它具有熔化速度快、节能、高次谐波污染低一级长处。 （2）IGBT中频电源为一种恒功率输出电源，加少数料即可到达满功率输出，并且一直坚持不变，所以熔化速度快；因逆变有些选用串联谐振，且逆变电压高，一切IGBT中频比通常可控硅中频节能；IGBT中频选用调频调功，整流有些选用全桥整流，电感和电容滤波，且一向作业在500V，所以IGBT中频发作高次谐波小，对电网发作污染工低。 中频炉（3）节能型IGBT晶
2、体管中频电源比传统可控硅中频电源可节能15%-25%,节能的首要缘由有以下几下方面： A、逆变电压高，电流小，线路损耗小，此有些可节能15%左右，节能型IGBT晶体管中频电源逆变电压为2800V，而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V，电流小了近4倍，线路损耗大大下降。 B、功率因数高，功率因数一直大于0.98，无功损耗小，此有些比可控硅中频电源节能3%-5%。因为节能型IGBT晶体管中频电源选用了半可控整流方法，整流有些不调可控硅导通角，所以整个作业进程功率因数一直大于0.98，无功率损耗小。 C、 炉品热丢失小，因为节能型IGBT晶体管中频电源比平等功率可控硅中频电源一炉可快15分钟左右
3、，15分钟的时刻内炉口丢失的热量可占整个进程的3%，所以此有些比可控硅中频可节能3%左右。 （4）高次谐波搅扰：高次谐波首要来自整流有些调压时可控硅发作的毛刺电压，会严峻污染电网，致使其他设备无法正常作业，而节能型IGBT晶体管中频电源的整流有些 选用半可控整流方法，直流电压一直作业在最高，不调导通角，所以它不会发作高次谐波，不会污染电网、变压器，开关不发热，不会搅扰工厂内其他电子设备运转。 （5）恒功率输出：可控硅中频电源选用调压调功，而节能型IGBT晶体管中频电源选用调频调功，它不受炉料多少和炉衬厚薄的影响，在整个熔炼进程中坚持恒功率输出，尤其是出产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时，更显现它的
4、优越性，熔化速度快，炉料元素烧损少，下降铸造本钱。 三、炉体优势及特色 1、厚壁感应圈将供给更多的熔炼能量 厚壁感应圈与其它截面的感应线圈比较具有更大的载流截面,因而线圈电阻低,更多的能量可以用熔炼.并且因为附近管壁的厚度均匀,因而它的强度要比管壁不均匀、一边管壁较薄的线圈布局的强度高.也就是说荣泰的这种布局的线圈不易发作因电弧和胀大而导致的损坏. 2、感应线圈的匝间敞开空间进步了电功率,削减了水汽，经过重复实习考虑,咱们描绘的感应线圈的匝间留有空间,这样可以士进步线圈载流的功率,并且可以让炉衬材猜中的水汽很简单蒸发.在无空隙式感应圈的炉体中,一个通常的疑问是线圈常遭到附近线圈磁场的影响,从面
5、使得阻抗添加. 3、线圈描绘原理，线圈是感应炉的心脏，感应线圈在电流的效果下发作强壮的磁场，此磁场使炉膛内的金属发作涡流而发热。线圈是电能转换成热能的关键所在，所以线圈的描绘非常重要。本炉的线圈是联系感应炉的实践使用情况，依据电磁场原理，经过核算机专业软件的核算而断定的较佳计划，选用最新线圈反并绕技能（双感应圈并联），非常好的集合磁场，进步磁场拌和力，感应线圈的描绘功率与实践运转功率的差错不大于5，线圈的绝缘，特别是匝间绝缘选用领先的绝缘处置方法来确保，专用的夹紧技能能有效地削减线圈的轴向振荡。 4、敞开式的炉底削减了水汽，敞开式的炉底描绘易于通气,避免了水分的积累.并且如果漏炉发作,能下降损
6、坏程度. 5、冷却环延长了炉衬的寿数，杰出地冷却炉衬不仅能供给非常好的绝热及阴热物性,并且可以进步炉衬的寿数.为了到达这种意图,荣泰在炉体描绘时,在顶部和底有些别加了冷却环,这样水仅可以起到均匀炉衬温度的意图,并且下降了热胀大.因为选用了低热耗,高强度的紫铜冷却环,大大进步了电炉的功率. 中频炉特色 产物发动功能非常好。它是选用串联谐振电路，彻底处理了可控硅中频发动艰难的疑问。 产物几乎不发作高次谐波。不会污染电网、变压器，开关不发热，不会搅扰工厂内的电子设备运转。 产物具有高可靠性。 产物节省电能。 产物水循环体系选用水热交换器和表里水循环体系。内循环是蒸馏水，长期使用，设备内各水路不结垢不
7、阻塞，大大削减了毛病，节省了修理费用。 产物能在熔炼进程中一直坚持恒功率输出。 调试中如发现缓冲速度不抱负，可经过调整W5来进行微调，逆时针调缓冲时刻变短。反之调缓冲时刻加长。 轻载运转中，如呈现电抗器功率低端发颤，属限压过激，可适当放大限压值，或顺时针调整W5直至颤音消除。 修理中如遇过压过流一起举措表象，应作慎重处置 6、逆变触发回路绝缘不良（如脉冲变压器，中频互感器初次级漏电）； 在升压线路中，在某种特定情况下，阻隔电容与中频变压器发作谐振时，会呈现不规则过压过流，可暂时将隔直电容短接以验证之（有必要确保有泻流电抗，不然中频变压器会很快烧掉）。如验证事实，可经过改动串联电容值（或在电容上
8、并接一个消振电阻5005K/5W）来消除谐振表象。 如在加料时呈现过流表象，可适当放大过流值（通常过流是限流的1.2倍）即可。相同，过压表象亦可按则方法处置。 过载维护是指炉料变化时导致的维护举措，这种维护举措时，电抗器没有过大冲击声； 毛病维护是指逆变推翻、缺相、欠压、元件击穿等设备不正常导致的维护举措，毛病维护时电抗器冲击声很大，切不可盲目放大过流过压值，不然会加大毛病。 冷却欠好，可经过测验元件运转温度来区分，处置方法是疏通水路或更换水套； 脉冲变压器初次级绝缘击穿，该种缘由通常会导致逆变相应功放管损坏； 并肩硅功能欠安（不能正常注册或关断），该种表象往往被修理人员无视，烧了许多硅，一向
9、到该硅也烧掉，换了之后才康复正常。 无规律烧硅通常是维护体系有毛病，应要点检查过流过压，主回路触摸疑问和绝缘疑问。当然逆变触发回路呈现毛病也会导致无规律烧硅。 1）设备毛病逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、抵偿电容击穿、触发回路不正常等缘由，关于该种毛病，只要修正损坏部位才干康复； 2）负载阻抗不匹配，重载欠好发动，可经过增大电抗器空隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻（20/3KW）、电抗器两头并接旁路电阻（20/3KW）、改动恒流发动值（调整W10或W5）、增大中间频率VCO电压值（57V）等方法来处理，但最佳的方法是削减抵偿电容或添加感应器匝数来调整负载阻抗。 小视点疑问：因为换流电感和逆变输出至抵偿电容引线电感的存在，重载时，负载阻抗逆变换流时刻增大，原先调好的小视点会变小，此刻能够呈现升功率至一半时逆变推翻，所以，空载调小视点时，应偏大一点为好（通常Ua/Ud1.21.3） 本文摘自：益飞电炉 http:/
