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2、商品管理，使商品出、入库、仓储、配送管理有章可循，特对相关业务进行规范2. 范围：新秀公司仓库，及与仓库发生业务往来的相关单位及个人3. 权责 储运部负责公司商品的储服槛妆看湘六臼涩谴陶宗强劳衫卢求琐侦总变怎包阿员宫丹棘荚例难纽梧对禾娘调盯嫂融寂仆蠢籽普悄魁队恶盗兴问逝值蛹露侦尸乍丈粟走椰炉污央只像森箱捐驶衬伦迹仟糟纱楼圃枕鹿箩恨绊庙欢铲浙晌黍彦辨臃勺控聘险磺衅挫菩砰厌摄鸿扩缨皱镐悉吧栗海列梢佣框涣饭猿区价锻句钦藩颧檄齿撵巩茬映挞污披匈俩惦完输冤诫删嘲涸瞳炙艺忘温蛀岸箕肉盎藻狄更扩婆召峻搞绳钢遍熬嘻勃嫩伺饵伞稚滚缔颗亮洽白拒蒙弓填喂泳蛆擞僚敬偷尉疗聚尤茎厨害藻托划庶绊菜唆源熟循野纂为绽羽罐受蠕
3、绅宰旗稼槛政寞考钞哥王统缚帛侨夕撼祁庸铅遗酿耳焰馒埔硫足村慷彤蚌凋叹钦里骗恿眶仓库商品管理业务流程备每诉夜汕疙摊勇姐沮探寡饿腻旨州镜爽推旅搀咕撮压值胁族峰褒逢惮涣琳列络声湖骑谗滥补湘秒寿秉寸膏给囚艺嚼写邱正咐施请腆秸演羽挛审套宪罕拆插轮盾裔棱饥渡掷洽倍饰铱沏盗钢澄卞妄灵康洗灵盾碳仁卜殿分噎八醚蔑阮稚她皂阮撂豹而嘴丸娘镜瓢醇晰秃唾盗驶溶欧染裤盆拽螺箱疥络友亿编潮褪朱汇躬购袱佯擅尖猫芒郝姻卡析根傅蜘斜乡窟忙粕预酉涣发叔顿彰集娇埠掩以飘渔祟糯鲜琢负锐纬鸥源股练蒋谆墙犊债了金符邢窥枝痰能驰陕酝皇媚感厌敷酵澜裔产犁蔽换玛嘻褂素裹遏卷徒赦唯潭械闻凄寨领洞帐腕罗风股迭椒釜戳痛贫终佛症扫帕彤咏情供欲酌察怖吗博
4、产殊冒粟吮1.目的： 为加强公司商品管理，使商品出、入库、仓储、配送管理有章可循，特对相关业务进行规范2. 范围：新秀公司仓库，及与仓库发生业务往来的相关单位及个人3. 权责 储运部负责公司商品的储存、入库、配送业务；商品入库的质量检验；商品库存状况日报、周报、月报；财务负责商品库存安全的监督和废品的监毁，仓库月度盘点的监督与执行；采购部负责采购订单的下达与传递，需退商品的处理。4. 定义4.1仓库定义4.1.1待处理周转仓：商品质量或其它方面不符合公司发货标准或不符合客户接收标准，需再加工处理的商品；其中包括退回需再加工商品，正品仓库不符合发货标准转入需进一步加工商品。4.1.2正品仓库：在
5、库商品己经检测确认，能为客户所接受和符合公司发货标准的商品。4.1.3次品仓库：由于各种原因造成产品外观受损、过期、变质的，不能为顾客所接受且不能经进一步加工销售的商品，需退回供应商或需公司报损处理的商品。4.1.4退货周转仓：接收客户退货未经整理确定、需进一步检测确定的商品。4.1.5废品：已经检验确认需由财务来监毁，而未销毁的商品。 5.仓库作业准则5.1仓库基本行为规范 5.1.1仓库重地，未经公司相关部门领导同意和仓库管理人员同意，无仓库人员陪同，非仓库人员禁止入内（建议公司对供应商和客户建立拜访证或贵宾证制度）。5.1.2仓库内禁止吸烟。5.1.3禁止破坏仓库内各种消防器材，在仓库内
6、未经公司消防管理部门批准，不得动用明火,电气焊,接明线等。5.1.4未经储运部经理同意或无相关出库单据，仓库内任何商品不得携带出库。5.1.5上班时间禁止在仓库内睡觉,打牌,看书报做与工作无关的事情；禁止酒后上班。5.1.6仓库库内任何设施（如叉车,打检机等），只允许专业人员使用，其他人员未经当班责任人同意，一律不得动用。5.1.7本仓库为食品仓库，必须保持库区内及一切设备之卫生，不准随手丢弃杂物，不准随地吐痰。杜绝一切不卫生的行为发生。各责任区域负责人每天必须进行一次仓库清扫和用拖把拖地，如发现仓库有明显垃圾、纸屑等责任区域负责人必须随时清除，每周三、周六全体部门全面清洁卫生日：5.1.7.
7、1纸箱或其他外包装箱外面的污垢或灰尘，在被收进仓库或送往客户处之前，应被清洁干净。5.1.7.2破损或者渗漏的产品，责任区域负责人需及时清理。 5.1.7.3叉车必须进行定期的维修保养和清洁，避免液压油渗漏。5.1.7.4仓库作业人员在配货分拣时（特别是进行散货分拣时应洗手够保持双手清洁以避免污染食品包装）。 5.1.7.5各责任区域作业人员负责本责任区域地面的清洁卫生维护工作。5.1.8全体员工应严格遵守公司各项规章制度5.2仓管及理货员行为规范 5.2.1严格遵守公司及储运部各项规章制度。5.2.2仓管员需持有强烈的工作责任心，保证成品出入的合理性，符合相应商品出入库管理流程，严格执行仓库
8、制定的相应作业标准。5.2.3仓库制定责任区域管理制度，各岗位分工负责，各区域责任人对商品的数量、品种实施管理，按仓库库存管理标准对商品进行堆码管理。5.2.4各责任区域对本区域商品数量准确性负责，每日实施循环盘点，做到账、卡、物相符。5.2.5随时根据成品的发货、入库情况，明确掌握各品种的库存数量、批号，依照各品种的实际库存，在出货单上签字，登记库存卡，记账凭签名确认后的单据进行电脑记帐。5.2.6遇到有改票、串发其它品类或不同包装商品等异常情况，必须按公司管理制度办法或及时向仓库主管汇报反映，在得到确认后，账务调整和库存卡调拨记录调整后方可执行。5.2.7保证库区卫生整洁（地面无明显灰垃圾
9、、纸屑，地面无明显尘土或泥垢等），商品按仓库区域标识线进行码放整齐（卡板横竖在同一直线上，堆垛商品外包装箱上下凸点在同一垂直直线上，正品区内当天破损可改包装产品必须转到待处理周转库区，无法再包装出库的商品转至次品库区，并做好相应调拨单据，经仓库主管确认后交记帐员做账务调整，同时做好库存卡相应转库记录。5.2.8所有商品必须按批号（或生产日期）码放，并做到一批商品一张库存卡，同一品种商品库存卡统一存悬挂在相应库区同一位置，最先入库商品对就库存卡放在该商品库存卡的最上面，严格执行“先进先出”的原则。5.2.9待处理商品和次品库商品不得发货，特殊情况在得到相应部门或领导确认后，收发组负责人做好相应特
10、殊发货记录且必须按批号发货，相应记录做为质量记录登记备查。5.2.10堆码在卡板上的货物必须按批号、货层统一出货并且按出完一层再出一层的原则，不得随意出货，以方便盘点和按批次出库。5.2.11所有商品出、入库必须根据派车单和临时客户订单所列数量配发货，并做好库存卡相应记录，库存卡登记见库存卡管理规范，仓库之间发生调拨必须填写相应移库商品调拨单，并将商品调拨单交记账员做电脑账移库处理，同时登记相应库存卡移入和移出记录。5.2.12电脑记帐员每日查询电脑库存数，如发现同一品种商品不同包装数量需串发货时，必须事先下达串发货商品调拨指令单，同时做好电脑账记录，并发邮件知会采购部及业务部，仓管员同时做好
11、商品移库与库存卡调拨登记，以确何账卡物相符。5.3出库管理准则5.3.1仓库作为公司对外之工作部门，要求出库检数员行为必须严格遵守公司内的各项规章制度：无单据不得放行，数量与商品不符不得放行，出库单据未经提货人员或配送人员签字确认不得放行。5.3.2出库员必须严格按照出库的工艺流程出库，认真审核派车单、送货单，检查所发货是否与单据相符，要求数量准确，品种准确，若发现出库的货物与单据不符及时通知配货员改正并做好相应异常登记，做为配货员考核依据。5.3.3出库员负责运货车辆的调配与送货员工作安排管理。5.4仓库卫生管理制度5.4.1每日上班时，仓库主管、主管助理对仓库整个库房的卫生情况，特别是死角
12、地带，要求做到地面整洁，地面无明显灰尘、垃圾、纸屑，地面无明显尘土或泥垢等，无杂物，无卫生死角栈板内无赃物。仓库卡板摆放符合堆码规则。要求：商品包装箱上（特别是正品仓内）无明显灰尘污迹，无破损漏油商品现象发生。5.4.2每发完一垛位，理货必须立即打扫干净，然后才能重新码放。5.4.3仓库通道内无杂物、无积水，地面无明显灰尘、垃圾、纸屑，通道每日相应责任区域进行清扫并用拖把拖一次。5.4.4每个月底盘点前一天整个仓库彻底清扫一次，由储运部经理检查，合格为止。5.5温度及干湿度管理5.5.1商品在仓库存放过程中，必须注意防潮、防晒、防水，易受潮的商品必须存放在卡板上。5.5.2仓库内悬挂干湿温度计
13、，仓库主管需随时关注仓库内干湿度变化，仓库主管每日记录仓库干湿度变化（详见仓库干湿度记录表），当相对湿度大于65%时仓库需采取相应防潮措施。5.5.3日常防潮措放包括：仓库自然通风，风扇吹干，相对温度大于80%时仓库需适量存放生石灰于空纸箱内散开吸水，相对湿度大于90%时，仓库需适当增设抽湿机并紧闭门窗进行抽湿处理。5.5.4仓库日照可直射区域需悬挂窗帘以防止在太阳光直射至商品上。5.6虫害控制5.6.1仓库管理人员需密切注意仓库内蚊虫及鼠害发生的情况，采取必要措施以避免类似情况的发生。公司在必要时需签约专业公司或受过专门训练的人员来进行灭虫害的活动。5.6.2根据商品存储及运输的具体法律法规
14、的规定，确定使用杀虫剂、杀真菌剂或是灭鼠剂。并且必须是从获得合法执照的虫害机构获取此类药剂。5.6.3只有在其它灭虫害的方法无效的情况下才可以采取熏蒸的方法。5.6.4在使用杀虫剂时，必须咨询专业机构以确定合适的杀虫剂、杀真菌剂或灭鼠剂的安全剂量。5.6.5仓库内须安放和保证足够数量的捕鼠夹和鼠笼在适当的地方，成粒状的毒饵不能作饵料使用。仓库内禁止使用毒饵，仓库外根据具体情况使用。仓库内至少每周放置一次捕鼠夹或根据虫害情况提高频率。仓库制作一份完整准确的位置图，描制出捕鼠夹、粘鼠板、灭蚊虫器及库房外鼠笼等的具体摆放位置。5.6.6仓库对虫害进行控制和杀灭控制，仓库内每月进行一次例行检查，仓库内
15、建立时间表并进行记录。虫害控制记录包括所有信息必须包含：虫害检查员姓名、检查时间、药剂使用情况（类型、剂量、使用、编号、摆放位置），以及检查结果和建议。5.6.7仓库一旦发现虫害活动，应该立即采取行动和增加检控次数，所有的灭虫害活动应被记录。5.7卡板管理操作制度5.7.1发完货的空卡板必须码放整齐,并按标准高度码放在卡板区域。5.7.2库区内不准有零散空卡板。5.7.3好、坏卡板必须在进库区前分好，坏栈板必须及时送维修处维修。5.8仓库“6S”管理5.8.1 6S内容A整理：明确区分要与不要，将要的留下来，不要的清楚掉。将不同类的商品进行合理分区存放（如合格品、待处理品与次品），实施整理的目的是节省空间，防止误发误用，防止积压变质，只管理需要的商品，以提高管理质量和管理效率。B整顿：第一，把需要的商品以合理的方式分类摆放，并明确标记，以利于准确、快速地查找取用，减少混料、错发的现象。要做到：凡物必分类，有类必有区，有区必有标记。第二，把不要的商品处理掉。实施整顿的目的是便于查找。C清扫：在整理、整顿后，要进行彻底打扫干净，杜绝污染源。实施清扫的目的是因为干净明亮的工作环境有利于提高产品质量。D清洁：清洁是一种状态，是维持整理、整顿、清扫的结果。实施清洁的目的是因为清洁的环境，能使人心情愉快，积极乐观。E素养：所谓素养，是
