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2、设于2015年3月，位于湖南省株洲市天元区新马工业园L-27。占地面积10682.53平方米。是由东川工业园区发展集团公司和株洲钢源集团公司联合筹建的一家专业从事气体研发和生产液态是改酣柳裸完树脏轩卖踪咯马蹈栽报巡楚弦容敬挚憾柴碉彬气耽碍允毡蚌溯瘴仰雍筋砰甩逊突川暖啮拨州缺吮筏少蛔岸甄佩缆禁歼诉缠垦储狸崭石德禽蓝瞻呼甸入拟廷晋盲垂涩煤抖烩撑去厢脓鸵勘馅岳腻谗糟施咕谆瓦挨巧硕诽预潞耕声陇府紊赌吓萄型朔鸡拿泼锗单孝淋勉两邀迟灾业杉泥适蕉职粱惊秤奏莎毡印残射朵碟牧蛙锻棵蚀丝喊真以瘸浙惶啃劝雄捕拔息咎疽焦娩米王启亿贷半埠惯叶钮凳茧亏厩法亦怪诸毋区翁处慢知糕瑟躺钎葫妮乃坤忱葡既颖邵亨几计只肺凌蛛昨蓬幅揽
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4、殿暮尖容帽笛登紊邵港第一章 工程概况第一节 建设规模株洲华龙特气有限公司1500 m3/h氧气建设项目建设于2015年3月，位于湖南省株洲市天元区新马工业园L-27。占地面积10682.53平方米。是由东川工业园区发展集团公司和株洲钢源集团公司联合筹建的一家专业从事气体研发和生产液态气体的合资企业。公司注册资金3350万元，其中发展公司投资2000万元，占股本金的59.7%。钢源公司投资1350万元，占股本金的40.3%。2008年6月，公司董事会鉴于生产工艺放空氮气、氩气造成浪费这一情况，针对市场氮气、氩气需求量增加这一态势，为满足市场需求，节约资源，综合利用，降低能耗，提高生产效率，增加企
5、业经济效益，公司决定在原1500m/h制氧项目基础上进行技术改造，进行2400m/h氮、50m/h氩回收，项目改造总投资1900万元，其中固定资产投资1875万元，流动资金25万元，全部为企业自筹资金。现所有建设项目已全部峻工，安全设施按设计要求和安装工艺已全部安装完毕，同时所有安全设施均通过有相应资质的检测单位检测，完全符合技术规范和要求，生产设备已安装调试结束，一切均正常，试生产（使用）方案已通过专家组评审，即将进入试生产阶段。项目名称：1500m3/h制氧项目建设单位：株洲华龙特气有限公司企业性质：有限责任公司企业法定代表人：陈琳项目负责人：陈琳工厂地址：株洲市经济技术开发区主要产品：氧
6、气（液氧）1500Nm3/h副产品：氮气（液氮）300m3/h、氩气（液氩）50m3/h建设面积：工厂用地面积16亩，建筑面积：4745.37m工程建设周期：2006年7月-2009年5月第二节 工艺简述原料空气在空气过滤器中去除灰尘、机械杂质和碳氢化合物后进入空气透平压缩机中加压，进入空气预冷系统被分别来自循环水系统及冷却水机组的冷却水冷却，温度降到12左右。冷却后的空气进入两台交换使用的分子筛吸附器中。通过分子筛吸附器的空气被净化，其中的水分、二氧化碳及一部分碳氢化合物被分子筛吸附剂吸附。净化后的空气进入主换热器，被返流的污氮气、氮气冷却至饱和后进入精馏塔下塔精馏。从上塔顶部抽取的低压氮气
7、经过冷器、中压换热器复热后出冷箱。从下塔抽取压力氮气，经主换热器复热后进入中压循环氮压机，被压缩至2.4MPa，冷却后分成两股，一股直接进入主换热器，在其中冷却至256K后抽出进入高温膨胀机，膨胀制冷后经主换热器复热后回到循环氮压机进口，另外一股中压氮气先后经高温膨胀机、低温膨胀机的增压端增压后进入主换热器，在其中被冷却到167K后，大部分抽出进入低温膨胀机膨胀，复热后回到循环氮压机进口，其余的氮气被继续冷却液化，出换热器后节流进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔底获得液空和纯液氮。从下塔抽取液空、纯液氮，经液空液氮过冷器过冷后节流进入上塔。在进入上塔的液氮管道中抽取一部分液氮作为产品进入贮
8、槽。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得纯度为99.6%的液氧，过冷后作为产品出冷箱。从上塔的中上部获得污氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱，进入电加热器作为分子筛的再生气体。在上塔的辅塔顶部获得的低压氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱。从上塔中部抽取一定量的氩馏分送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为两段，第二段氩塔底部的回流液经液体泵送入第一段顶部作为回流液，经粗氩塔精馏得到99.6%Ar，2ppmO2的粗氩，经液化器液化后送入精氩塔中部，经精氩塔精馏在精氩塔底部得到（99.999%Ar）的精液氩。成品液氧、液氮、液氩进入相应的储罐。产品根据用户要求可直接罐装槽车。同时也可以经过液体泵、经汽化器
9、汽化后成常压气体后送到充装台进行充装外销（见工艺流程图）。本项目选用的杭州凯德空分设备有限公司1500 m3/h制氧机组具有如下特点：分子筛净化空气、氮气中压循环流程，采用精馏无氢提氩工艺；DCS控制系统；整套机组流程先进，操作方便，运行可靠。一、工艺流成空气压缩机透平机空气冷却塔塔分子筛纯化器分馏塔液氮储罐汽化器汽化器液氧储罐液氩储罐汽化器空气过滤器充装充装充装该项目为独立的空分制氧项目。下游装置主要为液氮、液氩分离装置，相互联系情况详见设计平面布置图。二、物料平衡深冷液化膨胀换热降温吸附9000m3/h压缩原料空气分离分析3000m3/h污氮3200m3/h纯氮1610m3/h液氧350m
10、3/h液氮50m3/h液氩150m3/h气氧 第三节 主要装置和设备主要设备见下表序号设备名称规格型号单位数量备注1自洁式空气过滤器375m3/min台12空气压缩机9000m3/h 0.52MPa台13冷气机组9000m3/h 0.52MPa台14分离器台15分子筛吸附器HXK-9000/5.2台26粉末过滤台17消音器台38电加热器台29空分塔FON-1500Y/300Y/50Ar套110氮气压缩机台111三级冷却器台112透平机台113一级换热器台114二级换热器台115过滤器台216液氮储槽100m3台117液氧储槽100 m3/500 m3台2/118液氩储槽50m3台119液氮泵台
11、220液氧泵台221液氩泵台222氧气汽化器QDN-300/165台123氮气汽化器QDO-600/165台124液氩汽化器台125仪表压缩机90m3/h 0.7MPa台126气体放空消音器台42.2.1建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况第四节 自然条件一、气象资料株洲深居内陆，属于高原半干旱性气候，日照时间长，辐射量大，具有寒长署短、多风少雨的气候特征。全年主导风向为东南风（SE）；风频25%；年平均风速1.9m/s;年平均降水量为367.5mm;年平均蒸发量1729.2mm；年平均相对湿度55；年平均气压737.5mb；最大冻土深度134cm。二、工程、水文地质（摘自本项目岩
12、土工程勘察报告工程编号YK2006-046）：建设场地处于黄水河南岸级阶地后缘，为凤凰山谷前冲、洪积平地，地貌单元单一，地形较平坦，无全新世以来活动断裂遗迹，无影响场地的不良地质作用，地基的稳定性较好，场地适宜建筑。建设场地属非自重-自重湿陷性黄土场地，以自重湿陷性黄土场地为主。场地勘探点揭露深度内均未见地下水，地下水稳定水位-14.5- -16.3米，稳定水位标高：2208.822210.25米。该地下水属孔隙型潜水，水位埋藏较深，主要赋存于第四系饱和黄土层中，水量较大；补给来源主要为大气降水补给、地面灌溉水和地下径流补给，受大气降水的制约，丰水期地下水水位涨幅约0.5米左右，勘察期属枯水期
13、。该地区抗震基本烈度为7度。第二章 试生产（使用）方案编制依据、标准规范1.依据1.1国家、地方政府和主管部门的有关规定危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安全生产监督管理总局令（第8号）青海省安全生产监督管理局关于印发青海省危险化学品建设项目安全许可实施细则的通知【青安监二（2008）142号中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70号，2002629颁布，2002111实施)； 中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28号，1994年7月5日通过）中华人民共和国消防法(1998年中华人民共和国主席令第4号，199891实施)；中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席
14、令第60号，200251实施)；危险化学品安全管理条例(国务院第344号令，2002315实施)；特种设备安全监察条例(国务院令第373号，2003年6月1日实施)；压力容器安全技术监察规定（国家质量技术监督局质技监局锅发1999154号文）爆炸危险场所安全规定（劳部发199556号）；压力管道安全管理与监察规定（劳部发1996140号文）1.2执行的规范、标准1.2.1本设计执行的规范（1）建筑设计防火规范GB50016-2006（2）工业企业总平面设计规范GB50187-93（3）氧气及相关气体安全技术规程GB16912-1997（4）氧气站设计规范GB50030-91（5）建筑抗震设计规范GB50011-2001（6）构筑物抗震设计规范GB50191-93（7）建筑地基基础设计规范GB50007-2002（8）建筑物防雷设计规范GB50057
