《地墙施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地墙施工工艺.docx（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、地墙施工工艺 施工工艺介绍 施 工 工 艺 介 绍 地 下 连 续 墙 施 工 工 艺 编制： 20- 1 - 施工工艺介绍 一、地下连续墙施工工艺 1.1 地下连续墙施工方法 1、地下连续墙施工工艺流程图 图1.1-1 连续墙施工工艺流程图 20- 2 - 施工工艺介绍 2、地下连续墙主要工序见图1.1-2 1.2主要施工工艺 1.2.1 测量放线 根据测监中心提供的本工程范围内的有关导线点、水准网点等测量资料，在施工场地内布设支导线点和水准点，并对其彻底换手复测合格后，报监理工程师及测监中心复核无误后，方可对车站轴线及周边轴线进行定位放样。地墙围护结构及导墙测量放样完成后，报监理工程师复测
2、及测监中心验收合格后，进行导墙施工。 为保证主体结构边墙设计厚度，围护结构设计轮廓边线依据设计要求进行外放。 3、导墙制作测量器具一览表 20- 3 - 施工工艺介绍 1.2.2导墙施工 大 导墙结构图 若局部发现存在地质较弱或者遇到地下障碍物时，经与有关单位协商，制定方案进行清除。当采用分段施工时，施工缝处钢筋焊接连接，施工缝砼面凿平处理。 导墙要对称浇筑，强度达到70后方可拆模板。拆除模板后设置直径10cm，垂直间距1m，水平间距2m的上中下两道圆木支撑，并在导墙顶面铺设安全网片，保障施工安全。 2、导墙施工放样 导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置，
3、因而，导墙施工放样必需正确无误。 20- 4 - 施工工艺介绍 (1)施工测量坐标采用苏州轨道交通坐标系统。 (2)导墙施工测量采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规定。 (3)为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，在施工现场设置三个以上水准点，点间距离为50100m。 (4)施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。 (5)导墙施工放样必需以工程设计图中地下连续墙的理论中心线加上外放尺寸作为导墙的中心线。 (6)应在导墙沟的两侧设置可以复原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导墙沟的情况下，也能随时检查导墙的走向中心线。 (7)放样过程
4、中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，应与设计规划部门联系，施工单位不能擅自改线。 (8)施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。 (9)导墙施工放样的最终成果必须通过总包、监理、测监中心验收签证，否则不准浇筑导墙混凝土。 3、质量要求 导墙内墙面要垂直，内外导墙间距为墙厚+50mm，墙面与纵横轴线间距的允许偏差10mm，内外导墙间距允许偏差10mm。在拆模后应有专人进行平面几何尺寸和垂直度的复核，以确保平面偏差达标和垂直度的要求。 4、导墙施工注意要点： (1) 在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。 (2) 横贯或靠近导墙沟的
5、废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。 (3) 导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。 (4) 导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中30cm。 (5) 现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接，同时应该避免接缝与槽段的分幅太近。 (6) 导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度 20- 5 - 施工工艺介绍 尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。 (7) 导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。 (8) 导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设
6、置上下两档、水平间距2m的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。 (9) 导墙混凝土自然养护到70设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。 (10) 在导墙施工前，应根据管线交底内容尽量多挖样洞，尤其是埋深较深的雨污水管，在导墙的施工阶段就力争处理掉。 1.2.3 泥浆工艺 1、泥浆系统施工工艺详见流程图1.2.3-1。 泥浆性能：根据现场的土质情况确定泥浆的配合比，新配制的泥浆性能应符合地基基础设计规范DGJ08-11-1999的要求，根据本工程的地质情况，采用膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水为原材料，混合搅拌而成。 2、泥浆配置、管理性能指标
7、见表1.2.3-1。 3、护壁新泥浆各项技术指标见表1.2.3-1。 4、施工过程中泥浆控制指标见表1.2.3-3。 表1.2.3-1泥浆配置、管理性能指标表 20- 6 - 施工工艺介绍 表1.2.3-2 护壁新泥浆各项技术指标 表1.2.3-3 施工过程中泥浆控制指标表 护壁泥浆在使用前，应进行室内性能试验，施工过程中根据监控数据及时调整泥浆指标。如果不能满足槽壁土体稳定，须对泥浆指标进行调整。 5、泥浆配制 泥浆配制工艺见流程图1.2.3-1。 6、泥浆储存 采用钢制泥浆箱，泥浆箱的总容量应能满足成槽施工时的泥浆用量。泥浆池的容积计算： QmaxnVK 20- 7 - 施工工艺介绍 Qm
8、ax：泥浆池最大容量 n：同时成槽的单元槽段幅数； V：单元槽段的最大挖土量； K：泥浆富余系数，取K1.4； 另外设2个容积为4m3的新泥浆拌浆池。在施工管理上应注意废弃泥浆及时外运，经常清池，提高泥浆利用率和泥浆质量。 7、泥浆循环 泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。 8、泥浆的分离净化 图1.2.3-2 泥浆配制流程图 泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，以提高泥浆的重复使用率。泥浆的分离净化采用土碴分离筛，把粒径大于10mm的泥土颗粒分出来，然后依次经过沉淀池、旋流除碴器、双层振动筛多级分离净化，使泥浆的比重与含沙量达到标准要求
9、。 9、 泥浆的再生处理 循环泥浆经过分离净化之后，还需调整其性能指标，恢复其原有护壁性能。 10、 劣化泥浆处理 采用泥浆脱水或泥浆固化的方法处理。 11、 泥浆施工管理 (1)各类泥浆性能指标均应符合国家规范要求，并需经采样试验，达到合格标准的方可投入使用。 (2)成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致泥浆外溢的最高液位，并且必须高出地下水位1m以上，成槽作业暂停施工时，泥浆面不应低于导墙顶面30cm。 1.2.4 成槽施工 1、槽段划分 20- 8 - 施工工艺介绍 为了保证地下连续墙的成槽的垂直度和平整度，需根据实际施工用的成槽机的抓斗尺寸及工期要求考虑槽段划分和成槽顺序；若为柔性接
10、头的地下连续墙，包含锁口管的放置和起拔问题，这些也是划分槽段需要考虑的问题。 因相邻槽段施工需相隔24小时以上，为了保证连续施工的正常进行，需施工二至三个起始槽（即两头放锁口管的槽段），然后跳跃成槽，施工中间槽（即一头放锁口管的槽段），最后施工闭合槽段（即无锁口管的槽段）。 2、成槽设备选型 选用液压成槽设备（德国宝峨GB34）。GB34机种拥有电脑纠偏系统，可全程监控挖槽时的深度与X-Y向的垂直度，并具有挖掘资料打印功能，其纠偏侧斜仪的精确度为0.02。=1：3000。 3、单元槽段的挖掘顺序 用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都
11、吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序为： (1)先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。 (2)先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。 (3)沿槽长方向套挖 待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横
12、向有良好的直线性。 (4)挖除槽底沉渣 在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣。 4、挖槽机操作要领 (1)抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后 20- 9 - 施工工艺介绍 面的土层稳定。 (2)不论使用何种机具挖槽，在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。 (3)挖槽作业中，要时刻关注侧斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。 (4)单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。 5、挖槽土方外运 为了保证工期，使白天和雨天挖槽土方难以外运时也可进行挖槽作业，在施工区域
13、内设置一个能容纳两幅槽段的挖槽土方量的集土坑用于白天和雨天临时堆放挖槽湿土。 6、槽深测量及控制 (1)槽段检验的内容 1) 槽段的平面位置。 2) 槽段的深度。 3) 槽段的壁面垂直度。 (2)槽段检验的工具及方法 1) 槽段平面位置偏差检测： 用测锤实测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面位置偏差。 2) 槽段深度检测： 用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度即为该槽段的深度。 3) 槽段壁面垂直度检测： 用超声波测壁仪器在槽段内左中右三个位置上分别扫描槽壁壁面，扫描记录中壁面最底部凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比即为壁
14、面垂直度，三个位置的平均值即为槽段壁面平均垂直度。槽段垂直度的表示方法为： X / L 。其中X为壁面最大凹凸量，L为槽段深度。 (3)成槽质量评定 以实测槽段的各项数据，评定该槽段的成槽质量等级。 1.2.5 清底换浆刷壁 20- 10 - 施工工艺介绍 1、清底的方法 本工程采用沉淀法清底。 1) 清底开始时间 由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底需要在成槽结束一定时间之后才开始。 2) 清底方法 使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。 2、换浆的方法 换浆是置换法清底作业的延续，当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土碴，实测槽底沉碴厚度小于10厘米时，即可停止移动空气升液器，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。 (a) 清底换浆是否合格，以取样试验为准，当槽底处各取样点的泥浆采样试验数
