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1、应急预案一、当发现紧急停电、停水、爆炸的时候，按下面步骤处理。1、停电1回路发生故障或停电时，启动II回路的备机。II回路发生故障或停电时，启 动I回路的备机。（注：1回路的设备有3、4#螺杆机、1#氮压机；II回路的设备有1、2#螺杆 机、 2#氮压机）全厂停电，按螺杆机紧急停车的步骤处理，按下停车按钮。2、停水空分内循环水发生故障，立即倒用甲醇循环水或一次水倒甲醇循环水步骤：开去水过滤器总阀、关空分循环水进系统阀、开甲醇回水 总阀、关空分凉水塔进水阀。倒一次水步骤：开一次水进水总阀、 1#氮压机前连通阀、关循环水进水总阀（楼 梯下）和去水过滤器总阀、开循环水排地沟阀。3、爆炸 空气总管发生
2、爆炸，则立即通知调度，由调度按仪表气中断应急预案处理. 单台机管线发生爆炸，则立即通知调度，岗位人员立即关闭事故机出口阀 ,停下事故机，并组织人员按开机程序开启备用机,并汇报调度室。二、重要设备可能发生的故障及消除方法1、分馏塔可能发生的故障及消除方法序号故障特征故障原因消除方法1氧气或氮气纯度降低1产量过高；2.分析不 准；3.下塔调整不当；1关小采出阀；2检查分析仪器 3检查液氮纯度，重新调整节、 节4开度； 22产量降低：1排出氧气、氮气纯度 低液面稍有卜降；2氧、氮纯度正常1. 冷量不足；2. 热交换器温度和 压力差异过大；3. 绝热材料结冰（1）加工空气量少于 标准；（2 ）流程内有
3、 漏水之处；（3）分馏 塔阻塞；（4）操作不 当；1检查节1阀和膨胀机凸轮开度， 进出口温度和下热交换器后的温 度是否符合规定；2如发现温差和压差超过指标， 则表明分馏塔已冻结，需停车加 温；3加热烘干绝热材料：（1）检查 空压机膨胀机转数，空压机一级 压力低；（2）检查分馏塔及空分设备的气 密性；（3）将分馏塔加温吹除， 仍无效，应清洗；（4）检查各阀开度，压力温度是 否符合规定标准，氧、氮排出阀 是否适当；3热交换器阻力增大， 前后压差大于1.0MPa热交换器阻塞；加温吹除之，如开车时间不长， 可局部加温热交换器；4冷凝器内液面未变， 而下塔压力升高；1. 有大量氖氦气体聚 结；2. 膨胀
4、机排气阀杆漏 气；1. 打开吹阀吹除；42. 检查膨胀机进排气阀门气密 性，阀杆与顶杆间的间隙是否 符合规定；5冷凝器液面下降，而 压力仍继续升；1.绝热材料填塞不 良；2.加热绝热材料 受潮；3节节阀开24度不当或结霜；4.分 馏塔漏气；1检查并加填绝热材料；2.加热绝热材料；3调整正常开度，除去阀口结霜；4.检查分馏塔气密性；6分馏塔外部结霜1绝热材料充填不良 或受潮。2分馏塔漏气。1. 检查并充填绝热材料 或加 热。2. 检查分馏塔气密性。7启动时间延长，未见 液体1塔底液面计不工作 或失效，2.各阀和膨胀机操作 不良，温度不适当。1将分析阀长期打开，以检查分 馏塔中有无液体排出，检查液
5、面 计管子是否通气。2按操作法纠正操作缺陷。8液面失灵：1不见液体，2液面太稳定，3液面上升很慢或不 上升4液面上下跳动过剧。5有气泡。6玻璃官内有液体、包 含气体上升。7液面指示器不准确， 有时过高。1指示器内缺指示液， 2 一、二根管子阻塞， 3指示器上部漏气或 指示器管路堵塞。4接头中有一个漏气 或指示器开度过大。5指示液不足，塔内液 空或液氧过咼。6指示器上部漏气或 上管堵塞。7指示器上下阀开度 不均衡。指示器上管 或下管结冰。1. 灌指示液到刻度“0”2. 将管子折开，检杳接头衬垫 是否堵塞孔眼，3. 检查漏气处并消除之，或用 干燥之稀有气体，吹除堵塞 的管子。4. 检查管子接头及指
6、示器本 身，适当关小指示器上下阀。5. 加足指示液，降低液面。6. 检查漏气处并消除之，或用 稀有气体吹除堵塞的管子。7. 检查校正开度，检查漏气， 更换阀门。9膨胀机的生产率调整 正常，而发现温差太 大，1热交换器冻结，2膨胀机空气增多，膨 胀后温度低于指标。3加工空气量减少1. 进行加温。2. 检查通6阀和膨胀机的进出 气阀的工作情况。3. 检杳空压机的生产率。10膨胀机前后压力和正 常：1膨胀后的温度 上升。2阀杆与顶杆间隙 小,进气阀卡住漏气。1. 膨胀机阀门工作 不良。2. 膨胀后压力突然 上升。1. 检查漏气情况。2. 调整间隙，检查阀杆及密封 圈。11中压压力表指针抖动液面太咼检
7、查液空节流阀是否开度太小， 放出部分液体。12节流阀转动困难不灵 活1填料压帽太紧;2阀 心冻结;3阀心丝扣损 坏；1放松压帽或调换填料；2短促 转动阀杆数圈后恢复到原位；3. 调换新的阀门；13高、中、低压经常波 动不稳定。1.节1阀与膨胀机的 空气调整不良；2.塔 板液体流动不良；1. 调整节1阀与膨胀机凸轮开 度；2. 清洗塔板；14乙炔吸附器与下塔压 差较正常时差 0.05Mpa 以上。吸附器阻力增大进行单独加热吹除。15中压压力高，节4阀 无法关小，液氮纯度 很低无法调整，氖氦 吹除阀吹出有液体。下塔液泛：1关阀过快；2降压过 猛；3.气量过多；4.加温不彻底；5.周 期未塔板小孔被
8、堵；开大节2、节4阀使液面升到规 定位置，再慢慢地关小，若再不 好转，停车放掉液体，重新启动， 由于气量过多的话，应放掉部分 空气，待稳定后逐步加入。右米 取以上措施无效，即停车加温。16液氧液面有周期性大 的波动，氧、氮纯度 变化大，t3温度有时 低于一180C上塔液泛原因与下塔 液悬相同。消除方法与下塔液悬相同。2、膨胀机可能发生的故障及消除方法：序号故障特征故障原因消除方法1膨胀机排气压 力，排气温度 的升高。膨胀机进排气阀关不严。1. 密封表面损坏。2. 阀的导向零件擦伤或磨 损太大。3. 阀杆在填料函中配合太 紧，造成关闭迟缓。1. 配换新的零件。2. 配换新的零件。3. 放松调节螺
9、母，调节阀杆松 紧度。2气缸结冰，空 气明显地从中 间体喷出。活塞环严重漏气，1. 活塞环磨损严重。2. 活塞环与活塞环槽之配 合间隙不符合要求。1.更换新的活塞环。2调整一活塞环的配合间隙。3排气压力突然 增咼。阀杆在填料函中卡死。放松调节螺母。 调节阀杆松紧度。4进排气阀杆下 端结霜严重，1. 密封圈压得不紧，漏气。2. 密封圈磨损严重。1. 压紧密封圈。2. 更换新的密封圈。5气缸内有敲击 声。活塞 与气缸头之间的间隙过 小。调整余隙到0.8一1.2mm6膨胀机超速（飞车）1. 皮带过松打滑。2. 电机断电。3. 电机制动功率不够。1. 调紧皮带。2. 检杳电路。3. 更换电机或降低高压
10、，减少 进气量。7油温突然升 高。1. 运动机构配合间隙太小。2. 润滑油不够。3. 导轮或轴承拉毛。1调整到图纸要求。2增加润滑油。3检查运动机构磨擦件磨损情 况。检查润滑油质量。3、氧压机可能发生的故障及消除的方法：序号故障特征故障原因消除方法1气缸内发生敲击声1.余隙太小2.活塞压 盖或连接螺丝松动 3. 机械杂质落入气缸内4.气缸润滑蒸馏水太多1. 调整余隙为22.5mm2. 拧紧压盖或旋紧螺丝3. 折开检查清除，并清除碰 伤处。4调整蒸馏水供给量2产量下 降， 三级 压力 降低1 一级进气活门 盖发热，一级排气 温度正常或下降.2 一级排气温度 升高.3活门温度 正常进气活门故障，阀
11、门损 坏，弹簧力消失，垫片漏 气，排气活门故障原因 同上，一级皮碗或活塞 环损坏折下检查活门 调换损坏零件 消除方法同上 调换皮碗或活塞环3二级或三级 进气活门发 热,前一级压 力升高，该级 压力下降，排 气量下降.1.该级排 气温度不该级进气活门故障，阀 片损坏，弹簧力消失垫 片漏气该机排气活门故障原因 同上检查活门,调换新的零件。 消除方法同上变或下降 2.该级排 气温度上 升4该级压力下降，前级压力 正常或下降，活门温度正 常，气量减少该级皮碗或活塞环损坏调换新的皮碗或活塞环5各级压力正常，有吱吱的 响声，气缸过热气缸蒸馏水供给太少增加蒸馏水供给量6一级压力时高时低，气量 减少。1进气管
12、道太小或管道 阻塞2送氧压机气量太少1改进气管为大管或清理 进气阀。2提咼送气压力7活门内有敲击声活门拧紧螺丝松动停车检杳，拧紧螺钉8曲轴箱内有敲击声1连杆轴承的螺母松动2轴承磨损间隙过大停车拧紧螺母 调整间隙9活塞杆上密封漏水漏气上密封圈损坏或过松拧紧螺母或更新密封圈10活塞杆带油1橡胶下密封圈过松或 损坏。2刮油环损坏。拧紧压紧螺母或更新的， 修理或更换11曲轴箱内油温过高1油质不好油面过满2轴承间隙过小降低油位至规定油位或更 换新油。调整间隙至规定值12三级气缸烧缸1气缸蒸馏水中断.2冷 却水中断.3零件不十 净.4活塞中心未找正， 单面受力擦缸。加强巡回检查，及时调整冷 却水或蒸馏水。
13、与氧气接触 的零件必须严格去油脂。找 正中心位置13油压下降或打油不上1油滤管堵或油管漏气2进油管单向阀卡住3油压表堵塞或损坏清洗过滤网。检查进油管的 气密性。检修单向阀。弄通 油压表或更换。进油管内先 注满机油。修理油泵。4 、 氮压机故障与消除方法：序号故障特征故障原因消除方法1油压降低1油压安全阀弹簧损坏，使油泵压的油 流回机身内压力上不去。2机身内油面低，油泵吸不上油。3吸油管漏气。4油泵过滤网堵塞。更换弹簧,加油达到规定 的油位高度。检查接头， 消除漏气，清洗过滤网。2排气量显著 降低或突然 下降。1可能由于活塞 环间隙不当而挤死于 环隙内失去气密性。2活塞环槽断裂或 损坏。3吸气阀
14、漏气。应折下修理， 更换活塞环， 检杳修理气阀。3排气不纯， 含油。刮油环失去刮油作用。拆下更换或检修。4活塞与缸 径发生接触 或碰撞。1. 支承环磨损过大而失去支承作 用。2. 注意活塞杆与十字头连接是否松 动。以备件更换修理,紧固可4靠5安全阀、减 荷阀及负荷 调节器发生 卡死或工作 失灵。1. 可能因无油而锈蚀所致。2. 弹簧力过大。消除锈蚀，研磨密封面， 在密封面和相对磨擦面 上,涂以硅润滑油即可调 节到符合要求。6排气温度过 高。1.气阀有漏气现象。2.活塞环破坏或 质量不咼引起气缸两端气体相互串 漏。研磨阀座与阀片或换新 阀。检查修理或换新活塞环。7一级排气压 力不正常。1. 一级排气压力高，由于二级排气 阀漏气或损坏。2. 一级排气压力低，由于一级吸、排 气阀漏气或损坏。研磨或更换二级气阀，研 磨或更换一级气阀，8二级排气 压力达低。二级吸气阀可能有严重漏气现象或损 坏。研磨或更换新气阀，9填料漏气严 重。1填料严重损坏变形，失去气密性。2.弹簧拧紧过松活塞杆贴合不严密。更换新的,调整弹簧或更 换新
