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4、高、及土方开挖和平面混凝土标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。1.1施工测量平面控制网的测设根据本工程轴线坐标和当地城市导线点(由业主委托松山湖规划局放点)，一次性建立统一的平面施工控制网。（1）控制点引测根据城市导级点在场区引测3个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差要求如下表：等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合二等1.0（km）200（m）10（）20（n）1/2（）1/10000（2）控制网布设根据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位
5、置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。1.2结构施工中的楼层标高控制（1）对水准点的检测及要求1）对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互校验。仪器采用瑞士N2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。2）对检测后的数据需采用PC1500电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。（2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需
6、要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行：等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.53.0m0.3m水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定：等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.0观测数据处理采用电算、记录器采用PC-1500或E500电子手簿、记录载体为随机纸带。13垂直度的控制：建筑垂直度控制（竖向测量）需采用激光铅垂仪，向上发射铅垂激光束
7、，用它作为铅垂基准线，首先在首层层面上建立平面控制网，确立四个控制点，在浇筑上层楼板时，在每层楼面相应的位置上预留20*20CM与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设铅垂仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离茇心最小之点，此点即为第二层上的控制点。其余的控制点用同样的方法作向上传递，从而在整幢大楼得以定位，垂直度得以控制。1.4质量保证措施（1）所有质量活动均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。（2）测量作业的各项技术按工程测量规范进行。（3）测量人员
8、全部取证上岗。（4）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。(5）由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。（6）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错。（7）质量管理职责测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行工程测量专业质量手册和细则文件。测量作业人员作到100%自检要求。2钢筋工程2.1钢筋搭接与锚固钢筋锚固长度La=45d，搭接长度LL=35d(C20搭接长度，混凝土标号每增加一级，搭接长度减少5d,二级钢筋，混凝土C20时为45d,混凝土标号每增加一级，搭接长度较少5d，以此类推)。2.2钢筋
9、采购与检验（1）钢筋采购钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，再负责采购并运到现场，钢筋采购严格按国家规定办法来执行。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。（2）钢筋检验1）热扎钢筋的力学性能品种牌号符号公称直径（mm）屈服点s(Mpa)抗拉强度b(MPa)伸长率(%)冷弯试验外形强度等级代号不小于弯曲角度弯心直径光圆Q235A36.5-1023537522180d变形
10、RL33520MnSi8-2533551016180d20MnNbb28-40490180d2）热扎钢筋的化学成分品种牌号符号化学成分外形强度等级代号CSiMnNbPS不大于光圆Q235A30.14-0.220.30.3-0.650.0450.050变形RL33520MnSi0.17-0.250.4-0.81.20-1.600.0450.04520MnNbb0.171.00-1.500.0503）取样方法每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2根任取2根钢筋切取，离端部50c
11、m冷弯2根任取2根钢筋切取，离端部50cm反向弯曲1根任取1根钢筋切取，离端部50cm4）见证取样送样钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试。5）试样判定在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。2.3质量要求（1）钢筋品种和质量符合设计图纸。实物与材证相符。（2）滚压直螺纹接头现场检验和试验质量符合JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程和JG-T-99钢筋直螺纹接头技术规程。（3）
12、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度宽度8尺量检查2网眼尺寸15尺量连续三档，取最大值3骨架的宽度高度4尺量检查4骨架的长度95受力钢筋间距8尺量两端、中间各一点，取最大值排距56绑扎箍筋、构造间距15尺量连续三档，取最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层梁柱5墙板3（4）钢筋工在做完自己的工作后，钢筋班长作自检和与木工交接检。绑钢筋之前，与混凝土班长作好交接检。3 模板工程3.1模板设计加工本工程结构混凝土达到清水混凝土标准，成型后的混凝土墙面外观光滑、平整。减少二次抹灰，缩短工期。这就要求在模板的设计、选型、加工、安装、拆除
13、、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护，从模板上为清水混凝土提供有力保证。模板拟采用散支散拆，顶板模板使用12mm厚双面覆膜竹胶板，梁柱模板使用18mm厚多层板，尺寸为12202440mm，木方和钢管做纵横龙骨，墙、柱、梁模板均采用对拉螺栓拉结。顶板支撑采用钢管。3.2 质量要求（1）要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。（2）模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。（3）模板块的木胶合板面边缘孔眼，均应涂刷防水涂料，使用前认真涂刷隔离剂。（4）模板接缝宽度不大于1mm。（5）每次施工完成都要将模板表
14、面清理干净，满刷脱模剂。（6）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。（7）安装允许偏差项次项 目容许偏差（mm）检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）4用水准仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+2-4尺量4每层垂直度32m托线板5表面平整度4用2m长靠尺6预埋管预留孔中心线位移34 混凝土工程本工程在现场不设置混凝土搅拌站，结构混凝土均采用商品混凝土。拟在附近选择2-3家商品混凝土搅拌站，保证该工程混凝土的供应。41混凝土配合比的设计及审核商品混凝土供应商提供实验证明及现场采集试块，商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后
