TH300洛氏硬度计操作使用说明书.doc

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1、 内 容 后 附 TH550电动数显洛氏硬度计A130-00SM共 12 张第 1 张使用说明书图样标记重量比例SA设 计标准化审 核批 准北京时代之峰科技有限公司标记处数更改文件号签字日期工 艺日 期发放编号: 发放日期: 年 月 日8 TH550电动数显洛氏硬度计使用说明书(V1.00版)时代集团 北京时代之峰科技有限公司 1 概述21.1 适用范围 21.2 测定硬度范围 22 主要性能参数23 基本配置与结构23.1 标准配置.23.2 结构示意图24 安装与调整45 操作方法55.1 测试准备55.2 安装压头55.3 试验力的选择55.4 试验力保持时间选择55.5 硬度测试66

2、维护、保养与注意事项7 附录1 洛氏硬度测量方法与原理8 附录2试样最小厚度要求91 概述1.1 适用范围 TH550洛氏硬度计采用洛氏(ROCKWELL)测量原理(见附录1),可直接进行洛氏硬度测量,操作简单,示值稳定,维护方便。适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测,可广泛应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产。 本机执行标准为: GB/T230.2-2002金属洛氏硬度试验 第2部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准。1.2 测定硬度范围:0100HRA,0130HRB,0100HRC。2 主要性能参数l 初

3、试验力: 98.1N(10kgf)l 总试验力: 588.4N(60kgf),980.7N(100kgf),1471N(150kgf) l 测试分辨率:0.1洛氏单位l 操作方式:主试验力自动加卸载,自动保持,结果数字显示l 垂直方向最大测试空间:200mml 水平方向压头轴线距前壁:160mml 最大外形尺寸: 580mm270mm740mml 净重:100kg3 基本配置与结构3.1 标准配置: 主机 1 A标尺标准硬度块 1 B标尺标准硬度块 1 C标尺标准硬度块 1 1.5875mm球压头 1 1.5875mm备用球 3 120金刚石圆锥压头 1 压头紧定螺钉 1 60mm平面样品台

4、1 60mm V型样品台 1 仪器罩 1 可选附件: 70mm平面样品台70mm V型样品台80mm平面样品台80mm V型样品台120mm平面样品台150mm平面样品台小V型/点状两用样品台其他硬度范围的标准硬度块3.2 结构示意图 TH550洛氏硬度计外观见图3.1;键盘显示见图3.2。 图3.1 图3.24 安装与调整4.1 硬度计安装环境应干燥、清洁、无腐蚀性介质,温度(1035),无强磁场干扰;并应安装在坚固、平稳、无振动的基础平台上;平台上另需预留一个60mm圆孔,使得丝杠升降自如,丝杠向下运动最大极限位置为低于台面220mm,该范围内应无障碍物。开孔位置与硬度计底座相对位置示意图

5、见图4.1。图4.14.2 开箱后拆除硬度计底部紧固在底托板上的螺钉,即可将硬度计搬运到准备好的平台上。搬运时必须搬其底部,禁止从其他部位作为施力部位搬运。4.3 特别提示:TH550体积大重量沉,安装、搬运、运输时应使用合适的起重设备和牢固的紧固手段,以免发生事故。运输时应取下砝码组,长途运输过程应恢复原有包装,取下压头,并用弹性物固定主轴、杠杆,以免损坏机件。4.4 逆时针转动手轮,降下样品台,去掉防震胶垫及所有包装物;然后将准确度为0.2mm/m的水平仪放置在样品台上,调整硬度计底脚螺钉,调水平后紧固锁紧螺母。4.5 打开硬度计上盖和后盖,去掉所有运输中防震防松用的扎带或弹性物。将砝码组

6、挂在杠杆尾部的环状V型槽中。注意必须保证刀口正确安装在V型槽内。见图4.2。图 4.24.6 装好上盖和后盖。5 操作方法5.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺,从而选择试验参数。表5.1列出本机可测的标尺参数及适用材料。明确了将使用的标尺后,在图5.1状态下,通过按键“HRC/HRB”选择标尺,如图5.1,选择“HRC”,其前指示灯亮。注意:键盘指示仅给出HRC、HRB两种指示,当使用HRA标尺时,与HRC相同,即标尺指示在HRC即可。表5.1 标尺压头试验力(N)测量范围常用范围应用材料举例初试验力总试验力HRA金刚石圆锥压头98.1588.401002088硬质合金、表

7、面渗碳淬火钢HRB1.5875mm球压头98.1980.7013020100软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁HRC金刚石圆锥压头98.1147101002070淬火钢、调质钢、合金钢5.2 安装压头压头安装在主轴孔中,安装压头时必须保证主轴孔、端面、压头尾柄和轴肩清洁无异物。5.3 试验力的选择试验力的选择通过硬度计右侧试验力选择旋钮进行,见图5.2,可以选择588.4N(60kgf),980.7N(100kgf),1471N(150kgf)三种试验力。注意:试验力的切换必须是在卸载状态下进行,否则可能损坏压头。图 5.1 图 5.25.4 试验力保持时间选择在图3.2状态,按“”、“”键可以选

8、择试验力保持时间,显示屏后两位表示保持时间。一般金属材料的测试,选26秒。 5.5 硬度测试5.5.1将被测试样平稳放在样品台上,使试样与样品台表面紧贴,然后顺时针旋转手轮使样品台上升;试样与压头接触后继续旋转手轮,此时显示屏第一位数字出现“9”,见图5.3;表示初试验力开始加载。5.5.2 继续旋转手轮,该数字开始倒计数,直到“0”,见图5.4,同时蜂鸣器鸣响一声,此刻立即停止转动手轮。试验将自动进行。依次完成主试验力的加载、保持、卸载、显示测试结果全过程。旋转手轮时不可过量,否则蜂鸣器连续蜂鸣三次,屏幕显“0”,表示转动过量,需要更换测试位置,重新测量。图 5.3 图 5.45.5.3 测

9、试完成后结果数字显示如图5.5。图 5.55.5.4 降下样品台,卸载全部试验力,测试完毕。5.6 注意事项5.6.1 一般情况下,当更换压头、样品台或试样后,前12次测试无效,后几次测试取平均值,较为准确。5.6.2 在凸圆柱面、凸球面上测试的结果应按GB/T230.1-2002金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 (A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)中的相关规定进行修正。6 维护、保养与注意事项 6.1 定期用标准块检查硬度计示值误差,当误差超出GB/T230.2-2002金属洛氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准允许范围时,应进一步检查试验力是否准确,或压头是否有缺陷和

10、变形。硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。6.2 装卸压头应认真仔细,保证顶端无损伤、无污染,安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存,涂防锈油。6.3 样品台及标准硬度块表面应清洁无污染,无划痕、擦、碰伤;保存时涂防锈油防锈。6.4 测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中无任何位移、变形。6.5 升降丝杠应定期润滑。具体方法为:取下样品台及丝杠护套,向丝杠上注入数滴轻质润滑油,然后转动手轮,反复升降丝杠,使润滑油分布均匀。最后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。6.6 日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。在潮湿地区,应经常注意防锈6.7 搬运硬度计时必

11、须卸下砝码、压头,并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输时必须恢复原有包装和保护措施。6.8 电源必须良好接地。6.9 当打开硬度计上盖或后盖,或其他任何内部检修时,必须切断电源。6.10 当硬度计出现非正常现象时,请勿自行拆卸或调节任何固定装配的零配件;请填妥保修卡后,交本公司维修部门处理。附录1 洛氏硬度测量方法与原理洛氏硬度测量实际测量的是压痕深度,将在规定的试验条件下所测得的压痕深度换算为硬度单位。具体按以下步骤进行,见附图1。附图1(1)首先加载初试验力F0,将压头(金刚石圆锥压头或球压头)压入试件表面,计初始位移h0(2)然后加载主试验力F1,保持一定时间,此时压头位移为h1,之后卸除主试验力F1 (3)保持初试验力F0,测量此刻的压头位移h2标尺应用公式A,D,CHR=100-(h2 h0)/0.002 E,B,G,H,F,K,P,M,L,R,S,VHR=130-(h2 h0)/0.002(4)按下述公式,计算出洛氏硬度值(式中位移单位为mm)附录2 试样最小厚度要求试样最小厚度要求取决于该材料硬度和所用标尺,一般要求试验后,试样背面不得有肉眼可见的变形痕迹。试样最小厚度与材料硬度

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