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1、沥青混凝土路面施工方案一、编制原则及依据1、编制原则：（1）安全第一的原则 在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺 序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。（2）优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。施工中强化标准化管理，招标 采购原材料，合理组织均衡生产，适时量本分析，确保成本最小化， 最大限度降低工程造价。（3）方案优化的原则 科学组织、合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南， 在施工组织设计编制中，避开冬雨季施工，在保证安全、确保质量、 满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。2、编制依据： 施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸二、
2、施工工期及质量、安全施工目标1、工期标：暂定工期 15 天，施工时以业主批准的实际开工日期为准。业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准，在确保工程质量 达到要求的基础上，努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。三、施工方案及流程1、沥青混合料生产与运输、沥青混合料由经过监理考察后准入的专业沥青供应厂家供应 并运至施工现场。、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住， 不得撞击摊铺机。、卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。为确保摊 铺作业的连续性，每天按日产量计算后调配车辆，施工过程中摊铺机 前等候卸料车不小于5 辆。、运输车辆雨季应有防雨措施，冬季应有防寒保温措施。沿途
3、防遗撒，防止环境污染措施。2、粗粒式沥青碎石底面层摊铺、在摊铺前1 2小时应布设拴好钢丝准绳，做为摊铺机自动 控制高程的依据。、摊铺前，应对到场的沥青混合料设专人收料、验料，若混合 料有过火、过油、少油、离析现象或有花白料应停止使用，并设专人 检测到场油温，摊铺时不得低于140C。、沥青混合料松铺厚度可按压实厚度乘以1.181.3。机械摊 铺应与道牙保持10cm间隙，由人工找补防止机械挤坏道牙。、尽量采取整幅路摊铺。、摊铺作业时,混合料运输车辆的运量应较摊铺速度有所富余， 必要时可采取压车措施。连续摊铺过程中，运料车不得撞击摊铺机， 卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。、摊铺作业遇雨水
4、口，检查井时，可采取加盖临时钢板，保证 连续摊铺过后立即用人工修整，后安雨水篦和井圈井盖。、沥青混合料开始碾压的温度应控制在120125C,碾压终 了温度应不低于70C。、碾压采用先轻后重，先慢后快，由外侧向中心碾压，稳压时 用810吨碾，初压两遍，主动轮在后，碾速1.52K m/h，复压 时用16吨双钢轮振动压路机和轮胎压路机各碾压23遍至稳定无 明显轮迹，碾速2.5 3.5 K m/h，碾压时由路边开始向中心移动，相 邻碾压带宽度应重叠 1/2 后轮宽，双轮重叠 30cm。、在碾压过程中可向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。压路机不 得在未碾压成型、未冷却的路段上倒车，调头或停车。、对压路机无法
5、压实的路边缘等局部地区，应采用人工夯锤， 热烙铁补充压实。当天碾压的尚未冷却的沥青混合料上不得停放任何 机械设备或车辆，不得散落粒料和油料等杂物。(11) 、面层摊铺应尽量减少横缝，若有接茬时须采用直茬热接法。3、中粒式沥青混凝土面层摊铺、表面层施工前应检查底面层要保证坚实，平整、清洁、干燥。 道牙、检查井、雨水口等均需符合设计高程要求。、表面层沥青混凝土采用两台摊铺机摊铺，确保一次成型。、在面层与检查井、雨水口等接触处，检查井、雨水口均涂刷 一薄层粘层油。、摊铺作业前沥青混合料到达工地后，式验人员应立即测量沥 青混合料的温度（深 10cm 处），并检查颜色是否均匀，有无花白石 子，颗粒离析现
6、象。一般观察油多发亮，油少发散，过火焦红。、沥青混合料到达工地温度150160弋，沥青混凝土摊铺温 度控制在不低于140弋，碾压终了温度不低于70弋。摊铺虚厚按设 计厚度乘压实系数1.15 1.20。、机械摊铺应与路缘石保持10cm间隙，由人工找补防止机械 挤坏道牙，相邻两幅摊铺带至少搭接510cm,只有使接茬处混合 料饱满才能防止纵缝开裂。、当温度符合碾压时可先用68吨双轮碾进行初压，即压至 混合料稳定，然后再用 12 吨或 12 吨以上带振动重碾进行碾压；压 至密实度达到无明显轮迹为止。碾压工作先由路边开始，以每分钟 25 35米的速度，每次错半轴重叠宽度25cm ,逐渐移向中央，路 边要
7、加强碾压，防止密实度不够。、压路机在改变行驶方向时，应放慢速度而不要停车，不要在 原地重复倒轴，在弯道和八字处碾轮不要拐死弯。碾压时碾轮应保证 清洁，适当洒水。、当沥青混凝土面层碾压一遍后，应检查有无局部粗糙现象， 如有粗糙现象应及时用细料找补，找细工作应一次找好，便于与混合 料紧密粘结，才能避免掉渣现象。沥青混凝土面层终压使用 16 吨光 轮压路机碾压1 2遍最后成活。、沥青混凝土混合料在碾压过程中，发生裂纹或有移动现象应停止碾压，待油温稍降再压。如果仍有裂纹就要检查底基层是否有质 量问题，进行细致处理。(11)、终压时无明显轮迹即告成活，验收合格后可放行交通。4、接缝处理、路面铺筑工作应合
8、理安排，尽量减少横向接缝，横缝采用直 茬热接。在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度 等厚的木板挡板，木板外部洒一层细砂。第二天施工时，撤走挡板和 外部的混合料，用3m直尺找平，将端部不符合要求的1 m左右的混合料切除。、摊铺前，应在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝 处加热，料高15cm ,宽20cm, 10分钟后清除。摊铺时应掌握好松 铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。、压实后，应对接缝处用钢轮压路机反复横向压实。压路机不 易压实处，用人工夯实，熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各 工序质量程度网络控
9、制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证 措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员， 确保工程质量。（2）加强技术管理，认真贯彻规范、操作规程及各项管理制度， 确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术 交底工作，并建立技术考核制度。（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正 差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位 和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工 程变更应提前办理。如发生
10、涉及结构的质量问题必须及时上报、不准 擅自处理。（4）测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进 行。定位控制桩要保护好，不得扰动。（5）要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和 形状，是否符合要求。焊接接头经施焊人员自检后，抽样送到试验室 进行机械性能试验。（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材 应双控（合格证和检验报告）。砼配合比示经试验室和技术经理同意， 不得擅自变动。原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不得随意加 水，搅拌机后台挂牌，标明配合比和每盘砼用料，砂、石、水泥要做 原材料试验。砼要振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，进行 湿润养护并养护
11、。7）严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录，认真 填写施工日记，确保技术资料完整。（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、 半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。（9）土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认 真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录，及时签 证。（10）建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌 上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。（11）设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和 签证。（12）所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人 负责。还要选派看管人员。（13）接受建设单位、设计部门、
12、监理单位及质量监督部门对 本工程质量进行监督和指导。（14）未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门验收。（15）坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。五、安全生产管理体系及保证措施认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生 产，生产必须安全”，“高高兴兴上班去，平平安安回家来”为指导， 严格按照安全技术规程和安全规则组织施工，我公司确定本合同段的 安全目标是：实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。五杜绝：杜绝重伤及死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械 事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：重伤率控制在0%。，轻伤率控制在2%。
13、三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。 一创建：争取创建安全文明工地。六、环境保护措施1、施工现场产生危险固体废弃物的部门应统一设置专门的存放 区，并不得四处散落。在危险废物存放区应设立明显标识以及危害性 说明与注意事项。2、存放垃圾时，应做到防雨，不能用水冲洗，防止对水体造成 污染。3、施工现场产生的建筑垃圾和余泥应按国家和地方的有关规定 堆放在指定的地方。4、现场使用与储存的挥发性化学品应尽可能密封，并减少其用 量，减少其挥发对大气环境的影响。5、严禁高噪声设备在作息时间（中午或夜间）作业。6、项目部应合理安排好施工时间和施工场所，高噪声作业区应 远离声环境敏感区。7、化学品、油品在使用时，应注意不要洒落、碰撞，有关人员 穿好劳动防护用品；如有洒落，应采取安全可靠的方法处理好现场。8、严禁将各种有机溶剂、化学废液和油类倒入下水道和土壤中， 必须用容器专门收集，妥善保管，统一处理。9、各工程项目应设置对油类与与化学品的储存专门贮存场所，贮存场所必需设置防雨防漏措施，防止油类和化学品对水环境造成污 染。
