建筑工程质量通病防治监理实施细则

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1、质量通病防治监理实施细则目 录一、 工程概况2二、 编制依据2三、 监理工作流程3四、 监理工作要点3五、 监理工作方法及措施4为了进一步提高建筑施工的工程质量,把工程质量做细做好,杜绝质量通病, 创建业主满意工程。我们现对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况制定出周密、细致、行之有效的措施。做到超前预防和施工过程、施工结果可控、在控,并持续改进我们的建设工程监理水平。在具体措施上:一是要严把技术交底关。二是控制好材料质量,保证重点工序、重点部位施工时间及施工范围。三是加强过程控制与成品保护。因此我们有必要积累预防质量通病的经验和教训,并加以总结。一、工程概况:本项目位于XX市历下区旅

2、游路以南,孟家水库西侧,北距济南奥体中心约2.7公里。规划范围东至规划道路,南、北、西至山体。本项目东南侧为西蒋峪A地块,为在建的西蒋峪公租房项目,东侧的龙鼎大道是连接主城区XX市干道之一。本项目范围内有一条环形道路为居民主要交通通道,穿越整个项目东西大辛河西支河流自西向东流入孟家水库。项目用地分为B、C、D三个地块,规划总用地面积约46.8万平方米。规划目标为建设居住舒适、环境优美、配套设施完善、环保生态与节能的现代化居住社区,打造东部新城新亮点。项目规划总建筑面积约103.7万,其中地上建筑面积约72.1万,地下建筑面积约31.6万;建筑密度14.2%,绿地率50.41%,容积率1.539

3、。建设内容为101栋628层住宅楼及车库,规划户数总计4384户,可居住人口1.39万人。设计户型共四种,面积为120180。配备一处小学及两处幼儿园。配套商业中心、文化活动中心,室内副食品商场及邮政、储蓄、社区服务站等居民生活服务设施。我单位负责本工程二标段项目。此标段共有14#楼-21#楼8栋住宅楼,一处商业综合体、一所30班制小学,4#、5#两处车库。二、监理工作依据1、国家有关施工质量验收规范、规程、施工技术标准;2、本工程地质勘察资料;3、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件;4、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等;5、本工程建设监理合同和施工合同;

4、6、建设工程强制性标准(房屋建筑部分);7.经审批的监理规划和施工组织设计8、关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知鲁建发201014号;三、监理工作流程1、审查施工单位提交的住宅工程质量通病控制方案和施工措施并提出具体要求和监控措施。2、加强对进场材料的见证取样和送检跟踪,住宅工程中使用的新技术、新产品、新工艺、新材料应经过有建设行政主管部门技术鉴定。2、工程中要针对专项治理有关分部分项工程和关键环节,加强通病防治的监理力度,做好通病防治的详细记录,各阶段中间验收和竣工预验收时对施工质量控制资料审核时还要求提供住宅工程质量通病控制的相关资料。4、地基基础、主体结构和竣工工程验收时,应

5、组织对质量通病控制进行专项验收,并按规定的表格,填写验收记录。(见附住宅工程质量通病防治检查表)5、加强旁站、巡视和平行检验,督促施工单位落实防治措施,在过程控制中把样板引路纳入过程监理中等方面根治质量通病。6、工程竣工后,提出住宅工程质量通病防治评估报告。四、监理工作要点(一)、控制要点1、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝2、 填充墙裂缝3、 墙面抹灰裂缝4、 外墙保温饰面层裂缝、渗漏5、 外窗渗漏6、 有防水要求的房间地面渗漏7、 屋面渗漏8、 卫生间局部等电位联结做法不规范9、 电气暗配管不通,管内穿线“死线” ,金属线管有毛刺。10、 户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患11、 地漏安装不

6、规范,水封深度不足。12、 散热器安装不规范,散热器支管渗漏五、监理工作的方法及措施(一)、监理工作的方法一)开工准备阶段1、关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知鲁建发201014号文件精神,向施工单位下达关于住宅工程质量通病防治的要求。2、认真审查施工单位提交的住宅工程质量通病防治方案和施工措施。3、向建设单位提交住宅工程质量通病防治监理实施细则。二)工程实施阶段1、定期召开工程例会,协调和解决施工过程中出现的问题。2、严格工序交接验收,认真填写质量通病检查验收记录。3、严格执行监理旁站制度,加强平行检验,注意质量通病易发生的部位,发现问题及时处理。4、做好质量通病防治专题记录,收

7、集整理相关资料。三)工程竣工阶段1、审查施工单位向建设单位提交的住宅工程质量通病防治总结报告。2、认真编写住宅工程质量通病防治评估报告,并提交建设单位批准。3、协助建设单位共同审查施工单位的建筑工程质量通病防治总结报告,XX市建设局备案。(二)、监理工作的措施1、钢筋混凝土现浇楼板裂缝治理主要措施:1.1 审查图纸时:当平面有凹口时,检查凹口周边楼板的配筋是否加强。当楼板平面形状不规则时,梁平面是否比较规则。在未设梁的板的边缘部位是否设置暗梁,提高了该部位的配筋率,以提高混凝土的抗裂性能。检查现浇钢筋混凝土板的厚度不应小于100mm,厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm,当埋设线管较密或线管交叉

8、时,板厚不宜小于120mm。屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。1.2 现浇板强度等级不宜大于C30,当大于C30时,应采取抗裂措施。1.3 管线应尽量布置在梁内,当楼板内需埋置管线时,现场检查时注意管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时,沿管方向应增加4150宽500mm的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋。管线

9、敷设时要及时对管口进行封堵,避免杂物进入造成以后穿线困难。 1.4 剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时,查看在中间位置应设置后浇带。后浇带处设置的双层钢筋,后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。 1.5 预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前,应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。 1.6 对高强、高性能和有特殊要求的混凝土,建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。 1.7审施工单位的查模板支撑系统计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。 1.8 后浇带处应采用独立的模板支撑体系,浇筑前和浇筑

10、后混凝土达到拆模强度之前,后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。 1.9双层上排钢筋应设置钢筋小马镫,每平方米不得少于2只。 1.10 在混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。 1.11 预拌混凝土在运输、浇筑过程中,严禁随意加水。 1.12 现浇板浇筑时,监理员进行旁站,监督振捣是否充分,在混凝土终凝前应进行二次压抹,压抹后应及时覆盖和浇水养护。 1.13 现浇板养护期间,增加巡视次数,保证混凝土强度。当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不宜在现浇板上吊运、堆放重物。1.14 主体验收前,应对现浇楼板进行检查,发现裂缝

11、立即处理,并形成记录。2、 填充墙裂缝治理主要措施:2.1检查蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料的合格证等质保资料,养护期28d后方可用于砌筑。 2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。 2.3 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm20mm,其钢丝直径不应小于1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。 2.4 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,应先用切

12、割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,发现如有松动或损坏,应督促施工单位进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用M10水泥砂浆抹实,外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。 2.5 填充墙砌体应分次砌筑。控制每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m;灰缝砂浆应饱满密实,嵌缝应嵌成凹缝,严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。 2.6 填充墙砌筑接近梁板底时,应留一定空间,至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。宜采用梁(板)底预留30-50mm,用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞(防腐木楔600mm挤紧)方法。 2.7 填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧

13、预留26500拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处,补砌应与原墙接槎处顶实,并外挂钢丝网片,两边压墙不小于100mm。 2.8 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后剔凿,其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。 3、 墙面抹灰裂缝治理主要措施: 3.1 应严格检查控制抹灰砂浆配合比,宜用过筛中砂(含泥量5%),保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时,按设计单位确定的强度及品种要求加工。 3.2 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时,要先检查基层是否清理,清理后后做甩浆结合层,掺加界面剂与水泥浆拌合,喷涂后抹底灰。 3.3 抹灰前墙面应浇水,浇水量应根

14、据墙体材料和气温不同分别控制,并同时检查基体抗裂措施实施情况。 3.4 抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时,可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时,检查各层之间施工缝是否错开。 3.5 墙面抹灰应分层进行,抹灰总厚度超过35时,应采取加设钢丝网等抗裂措施。 3.6 墙体抹灰完成后检查时喷水进行养护的情况,及时养护保证墙面质量。 4、 外墙保温饰面层裂缝、渗漏的治理主要措施: 4.1 审查外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得降低节能效果,应经监理或建设单位确认。建设、施工单位不得更改

15、外墙外保温系统构造和组成材料。 4.2 外墙外保温设计应明确基层抹灰要求,并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计,出具节点详图。 4.3 审查外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。 4.4 检查保温材XX省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天,60度恒温蒸汽条件下不得低于5天,XPS板陈化期不得低于28天。 4.5 涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。 4.6 施工前审查由总承包单位报送的外墙外保温的专项施工方案,经监理(建设)单位审查批准后实施。 4.7 外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则,对样板进行检查所验收,合格后方可全面施工。 4.8 外墙基

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