《温州市瓯海三垟灯具厂年产100万套日光灯具环境影响后评价报告书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《温州市瓯海三垟灯具厂年产100万套日光灯具环境影响后评价报告书.doc（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、建设项目环境影响报告表（简写本）项目名称: 温州市瓯海三垟灯具厂年产 100万套日光灯具环境影响后评价 建设单位: 温州市瓯海三垟灯具厂 温州瑞林环保科技有限公司WenZhou RuiLin Environmental Protection Technology Co.,Ltd.国环评证乙字第2041号二零一三年十一月一、项目内容及规模：1、项目由来温州市瓯海三垟灯具厂注册成立于1987年4月，注册资本100万元，是一家从事日光灯具生产的企业。企业位于温州三垟街道黄屿工业区，总建筑面积8455.61 m2。企业于2007年5月委托温州市瓯海区环境科学研究所编制温州市瓯海三垟灯具厂年产100万套
2、日光灯具建设项目环境影响报告表并通过温州市环境保护局生态园分局审批。由于生产和发展的需要，企业新增了生物质燃烧烘箱等设备、取消了生产工艺中的浸漆工序和厂内的食堂以及员工的住宿，其余生产规模、员工人数均没有改变。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关环保法律法规和条例的规定，该项目需进行环境影响后评价。为此，温州市瓯海三垟灯具厂特委托本单位承担该项目环境影响后评价的编制工作。我单位工作人员经过现场勘察及工程分析，依据环境影响评价技术导则的要求编制该项目的环境影响评价报告表，报请审查。2、总投资（与原环评比较有所改变）原环评总投资为600万元，企业现状总投资为700万元，
3、新增的投资主要用于新增设备。3、生产规模（与原环评比较没有改变）与原环评对比，项目生产规模没有改变，仍为年产100万套日光灯具。4、主要原辅材料（与原环评比较有所改变）与原环评对比，项目主要原辅材料有所改变。其主要原辅材料见表1。表1 主要原辅材料消耗表序号原材料名称原环评消耗现有企业消耗增减量1钢板1000t1000t+02漆包线100t0t-100t3环氧塑粉120t120t+04塑料粒子80t80t+05绝缘漆720kg0-720kg6外购配件（灯管、电子镇流器等）100万套100万套+07外协配件（压铸件、塑料件等）100万套100万套+0能源、水、电水4500t/a4000t/a+0
4、电300万kW h/a300万kW h/a+0生物质颗粒060t+60t柴油015t+15t6、主要生产设备（与原环评比较有所改变）与原环评对比，项目主要生产设备有所改变。其主要设备清单见表2。表2 主要设备清单表序号设备名称单位原环评情况现有企业情况增减量1剪板机台55+02液压拆边机台105-5380冲床台02+2463冲床台02+2525冲床台02+2640冲床台11+0715冲床台1515+085冲床台6450-149点焊机台2015-510注塑机台55+011绕线机台20-212喷塑流水线条22+013浸漆容器个10-114烘箱个11+015检测设备台88+016发动机（100KW）
5、台11+017气泵台02+2181300送料机台01+1191300放料机台01+120300送料机台02+221300放料机台02+222柴油燃烧烘箱台01+123生物质燃烧烘箱台01+124抛丸机台01+1注：柴油燃烧烘箱为备用烘箱，当生物质燃烧烘箱进行维修时才进行使用，平时柴油燃烧烘箱不使用。7、四至关系本项目位于温州市三垟街道黄屿工业区。项目东侧为区间路，路对面为汽车驾校训练场地；南侧16m处为伯利特老人公寓；西侧为宏昌焊接设备有限公司、宏泰机具制造有限公司；北侧为区间路，隔路为浙江达美装饰五金有限公司。二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、原企业基本概况温州市瓯海三垟灯具
6、厂成立于1987年4月，是一家从事日光灯具生产的企业（见附件1）。项目厂址位于温州市三垟街道黄屿工业区，建筑面积8455.61m2。企业于2007年5月委托编制了温州市瓯海三垟灯具厂年产100万套日光灯具建设项目环境影响报告表，并于2007年9月通过温州市环境保护局生态园分局的审批（温环态建200721号文件见附件2）。二、原环评概况1、原环评主要原辅材料主要原辅材料见表1。2、原环评主要生产设备主要生产设备见表2。3、原环评生产工艺主要生产工艺及产污点见下图：板金件：剪板图2 生产工艺流程及产污环节示意图冲孔废气电感镇流器：折边点焊烘干粉尘插片装配浸漆喷塑注塑绕线圈测试测试外购外协配件成品1
7、、灯具生产工艺：整理（修边）总装塔测试废气废气塑料件：固废固废固废、噪声包装2、喷塑工艺：喷塑烘干检验入库上架回收粉尘废气除尘排放工艺流程说明：原材料购进后板金件先擦拭然后进行剪板、冲孔、折边、点焊，然后进行喷塑和喷塑后的烘干，烘干后送至总装塔进行装配。电感镇流器先进行绕线圈、插片、测试后再进行浸漆和烘干，烘干后再进行装备和测试，测试后的配件送至总装塔进行装备。塑料件进行过注塑和整理修边后送至总装塔进行装配，装配好的灯具拿去测量，达标后包装成成品。工艺流程烘干工艺主要采用燃煤烘箱进行供热和烘干。三、原环评污染源分析废水：生活污水废气：喷塑粉尘、烘干废气、浸漆废气和食堂油烟噪声：机械设备运行产生
8、的噪声固废：金属边角料、冲孔废料、废包装袋、废油漆桶、生活垃圾1、废水企业原有职工120人，厂内设食宿，日均用水量以150L/d计，年工作300天，生活用水量为5400t/a，产污系数取0.8，则生活污水产生量为4320t/a。生活污水水质取一般值为CODCr500mg/L、氨氮35mg/L，则生活污水的污染物产生量为CODCr2.16t/a、氨氮0.1512t/a；污染物排放量为CODCr0.432t/a、氨氮0.108t/a。表3 原有项目废水产生和排放量汇总污染物产生情况排放情况产生浓度（mg/L）产生量（t/a）环境排放浓度（mg/L）环境排放量（t/a）生活污水水量-4320-432
9、0CODCr5002.161000.432氨氮350.1512250.1082、废气根据原环评报告企业原有产生废气主要为粉尘、有机废气和食堂油烟废气。1）有机废气原有项目有机废气污染源主要来自浸漆、烘干工序产生的少量有机废气，呈无组织排放。根据原有环评，原有项目绝缘漆年用量为720公斤，绝缘漆（聚酯漆类）主要使用的有机溶剂为二甲苯。根据温州市排污申报登记计算系数，原有生产工艺中有机溶剂年挥发量约为288公斤，挥发速度为0.12kg/h。浸漆工序产生的少量有机废气呈无组织排放，逸散在车间与厂界周围，对生产工人和周围环境存在一定影响。但由于项目废气的排放量不大，在加强生产车间通风的情况下，并对浸漆
10、工序设置集气罩、引风机和不低于8m的排气筒进行处理后，废气对车间及周围环境影响不大。2）粉尘原有项目在进行喷塑过程时会产生少量粉尘，粉尘经回收、除尘后，排放量较少。排放的粉尘为无组织排放，在车间类游弋，经自然沉降后可作定时清扫。3）食堂油烟废气原有项目厂内设食堂，厨房炒菜产生的油雾为无组织排放，排放量较大。根据资料调研，厨房油烟成分十分复杂，既含有油脂、蛋白质及原料佐料在受热条件下进行物理化学反应产生的有机烟气，也有加热操作过程中液滴溅裂、油料物质分解、氧化、聚合的高分子化合物，通过调查，企业食堂已安装有油烟净化装置，将油烟净化后经18米的烟囱高空排放，油烟废气在净化处理前浓度约为40mg/m
11、3，经过油烟净化机处理后油烟浓度为1.331.77mg/m3，平均值为1.5 mg/m3，能够做到达标排放。3、噪声原有项目目主要噪声源为冲床、剪板机、折边机、备用发电机等。根据原有环评，车间等效升级在8085dB（A）；备用发电机约在9095dB。4、固废原有项目固体废物主要为金属边角料、冲孔废料、废包装袋、废油漆桶和生活垃圾。根据原环评资料，企业原有项目金属边角料和冲孔废料为33t/a，废包装袋为5t/a，废油漆桶为1t/a，原有项目共有生产和管理人员120人，年工作日300天，生活垃圾产生量约为36t/a。原有项目金属边角料和冲孔废料、废包装袋由正规的废品回收公司回收综合利用；废油漆桶委
12、托有资质的单位安全处理；生活垃圾由环卫部门统一清运作卫生填埋。表4原有项目固废产生及排放情况固废分类名称产生工序形态主要成分产生量排放量生产固废金属边角料和冲孔废料冲孔、剪板等过程固态金属33t/a0废包装袋原料收购固态纤维5t/a0废油漆桶原来收购固态塑料桶等1t/a0生活垃圾生活过程固态有机废物36t/a05、原环评污染物产生及排放情况汇总原项目污染物产生及排放情况汇总见下表5。表5 原有企业“三废”排放汇总 单位：t/a污染源污染物排放情况治理措施达标情况废水生活污水水量4320t/a生活污水经化粪池预处理后纳管，最终输送至温州市中心片污水处理厂处理达标后排入瓯江达到污水综合排放标准(G
13、B8978-1996)三级标准CODcr0.432t/a氨氮0.108t/a废气喷塑粉尘少量喷台配有塑粉回收装置、车间配有排放通风设施不会对周围环境造成明显的不利的影响。浸漆无组织排放0.12kg/h对浸漆工序设置集气罩、引风机、不低于8m高的排气筒，加强生产车间全面通风不会对周围环境造成明显的不利的影响烘干少量加强生产车间全面通风油烟废气1.5 mg/m3经油烟净化器净化处理后引至楼顶高空排放。达标排放固废金属边角料和冲孔废料零排放由专门公司回收达标零排放废包装袋收集后外卖处理废油漆桶委托有资质的单位安全处理生活垃圾分类收集，由环卫部门统一清运作卫生填埋噪声LAeq80-85dB1、选用低噪声设备2、对高噪声设备安装消音器，并对振动较大的设备安装减震垫达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准原有企业主要存在的环境问题：企业浸漆车间废气收集效率低，大量废气呈无组织排放，对车间员工
