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1、生产过程中人的不安全行为辨识一、人员不安全行为产生因素分析不安全行为的产生因素较为复杂，是多方面因素综合伙用的成果，其中有个体内在因素：如生理因素，心理因素,知识和技能因素等；有外在客观因素,如环境因素，管理因素等。根据员工在生产中的行为体现，其不安全行为的产生重要有如下几方面的因素。1、知识与技能缺陷。由于员工安全生产知识掌握局限性,业务技能低,生产实践经验缺少,因而导致不安全行为的发生。2、思想和情绪因素。思想和情绪是人对客观事物态度的反映，与人的行为有直接关系。有无所谓思想的人,对安全持麻木不仁的态度，视某些安全制度，规定,措施为束缚手脚的条条框框，有麻痹思想的人，明知安全重要但不注重,
2、做事马虎大意,持侥幸思想的人，明懂得有危险，却因怕麻烦而不采用安全措施,抱有侥幸过关的态度,情绪暴躁的人,求胜心切,工作不仔细，易浮既有章不循现象，情绪烦躁的人,工作精神不集中，自身与外界环境不能较好协调,极易产生不安全行为。 3、利益与管理因素。为了片面地追求经济利益抢时间，赶进度而忽视安全，产生违章作业，违章指挥。规章制度,作业规程不完善，监督检查不严，安全管理不到位，易助长员工的不安全行为发生。 4、生产环境影响。心理学觉得,行业是人和环境互相作用的成果，并随人和环境的变化而变化，国此生产环境对不安全行为的产生有直接影响。如:生产紧，任务重,加班多，上夜班等缺少作息时间,易使人感到困倦，
3、精神不振，而导致操作失误，生产中的设备机械噪声大会影响语言和声音信息交流,并易使人多疑易怒，从而产生不安全行为。二、员工重要不安全行为体现及其分类序号不安全行为描述行为风险级别特大重大中档轻微1班前、班中饮酒、酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉2不按规定穿戴工作服3进入生产现场，不戴安全帽4作业时不系安全帽帽带擅自顶岗,串岗和打连班6进入与工作无关的地点7在支护不全的地方站立、休息不在安全地点休息或就餐9不按规定和规定进行巡视检查1无安全措施安排生产1使用不完好的防护用品及工器具1作业前不做现场风险评估3随意拆卸支护紧固部件14安全设施不齐全，违章作业15不走过桥，违章跨越运营的皮带，从底皮带一侧直接
4、钻到另一侧16设备运营中从事维修、打扫等工作17在停止运转的带式输送机上行走或检修作业时未将启动开关闭锁或留人看守8用工具或其他物件直接碰触运转设备或贴近运转设备进行点检19设备检修完毕后,拆除的防护罩、防护栏不及时恢复到原位20设备检修中未采用验电放电措施检修设备时,停机不闭锁，停电不挂警示牌2带电检修，搬迁设备3强行送电或未按规定执行停送电制度24带电调节高、低压电缆25打扫擦洗高压电缆上灰尘不按规定戴绝缘手套2测试高压电缆时,未对高压电缆进行放电27用铜、铝、铁丝钩替代保险丝28易燃易爆区域电气焊作业未办理动火作业证2进入密闭区域作业，未进行通风换油时油温没有冷却进行作业1设备换油时不收
5、集废油3运用非专用梯子登高作业33在设备严重不完好状况下作业4不按规定进行电气实验35没有编制专用安全技术措施进行检修、抢修6直接用水冲洗电气设备设备防护设施损坏不及时修复38检修、抢修时未带齐必备工具,安全防护措施不到位3密闭穿墙电缆无穿墙管4设备照明损坏,未能及时更换41人货混装：超员、超高、超宽、越载、车辆超速4上下班坐车时,在车没有停稳时上下车或在车上站立4乘车时将身体或携带的工具，物料伸出车外4损坏消防设施、防尘设施、融爆设施、任意关闭喷雾、水管供水阀门5运用梯子敷设信号电缆或标校传感器时，保护人员对梯子的保护不到位4未对通几系统进行检查或检查不到位施工场合杂物不清理48不参与班前班
6、后会9不参与安全活动50不能加安全培训51无安全措施安排生产52安排没有施工规程、措施的施工队施工作业53安排没有施工规程、措施学习考试以及考试不合格的职工上岗生产54在存储易燃易爆、煤气区域吸烟，使用明火5手摸皮带两侧56随便挪动路标和各类安全标志57随身携带锋利工具,刀口不戴护套8在安全出口通道内放置其她物品，导致通道不畅通5现场存在事故隐患尚未解决，违章进行作业60故意破坏事故现场或对事故隐瞒不报、谎报或迟报61不熟悉逃生线路62发现危险预兆视而不见，不解决63不熟悉灭火器使用措施不熟悉灭火器寄存地65润滑油、塑料袋、护套乱扔6不理解事故报告程序,发生事故不能及时，精确地按程序报告或瞒报
7、67发现违章不制止，不报告68登高检查没有安全技术措施6高空作业时，不系安全带70进入工作地点未对周边环境进行检查7在紧急状况下，没有采用坚决的应急措施72未检查各类牌板的牢固性,在牌板下方作业73非专业人员操作电气设备,进行电工操作不严格执行交接班制度5不认真填写交接班记录，不真实反映生产中存在的问题76上下班时间忙着交接班，提前离开岗位三、员工不安全行为控制措施1、强化安全教育培训 1.1、认真组织完毕全年的安全技术培训实行筹划。根据生产形式和能力变化、人员增减状况、设备更新、环境变化等因素,要变化既有培训组织方式,突出“干什么、学什么,缺什么、补什么”的原则组织培训，培训教师要选派与内
8、容规定有关的工程技术管理人员,必要时外聘有资质的专业教师进行授课。 12、生产车间每天要运用班前会进行岗位操作规程和作业规程的学习贯彻，要坚持开展班前岗位风险辨识评估、坚持开展每日一题安全知识的学习活动，通过生产技术知识和岗位培训，提高职业技能，避免工作差错和操作失误导致事故。 1.、每年公司要组织开展2期以上的全员事故案例培训教育,车间班组安全活动也要将事故案例教育做为一项重要内容组织学习,通过事故案例培训教育达到提高安全意识的目的。 1.、从控制不安全行为出发,对不安全行为人员还要进行安全态度和安全思想教育培训。通过安全态度和安全思想教育，消除员工头脑中对安全的错误倾向性,克服不安全的个性
9、心理,端正安全态度，提高搞好安全生产的自觉性和责任心,从而避免不安全行为。 1.5、每年按安全活动筹划,组织开展诸如安全演讲、安全知识竞赛、出动安全宣传车等群众性的安全宣教工作，努力提高员工的安全意识。 1.6、在既有安全培训管理人员相对局限性的状况下，负责培训部门要及时向公 司领导提出申请，合适增长配备专职的安全培训管理人员。 2、强化安全管理 采用奖励与惩罚相结合的方式。通过奖励引导员工的行为积极积极向安全面发展，通过惩罚对员工的不安全行为进行约束，使员工懂得该怎么做、不该那样做、不敢那样做。 )严格执行多种安全法律法规、规章制度和规程、措施,做到违者必究,一视同仁,不搞下不为例，保持制度
10、的有效性、持续性，强制约束不安全行为。 2）加大对不安全行为的查处打击力度,强制监督纠正不安全行为。各级管理干部、专检人员、职能部门要以现场为重点,以不安全行为易发者为突破口,不间断的进行检查及夜间突击性的抽查。 )将个人的经济利益与安全挂钩，通过实行安全风险抵押、安全责任承包、 安全构造工资等方式，鼓励促使员工关注安全。 4)各级管理人员以身作则,不违章指挥、不违章生产,以“楷模”鼓励员工不违章作业。 3、科学地选用人员,做到人机最佳匹配 )各工作岗位和工种均有其特定的规定，要根据岗位设立规定科学地选择和配备人员,做到人机匹配。 2)积极开展岗位技术比武，从中发现优秀的岗位工,充实配备到重要
11、、需要的岗位上。 3)鼓励员工加强岗位技能学习,保证业务上精一门、会几门。4、改善作业环境 )作业环境舒服，重要是使环境改善，员工操作设备时与周边环境、高下、前后、站、坐等能满足最佳状态,达到并保持作业人员能适应的状态。 2）多种作业空间的尺寸和机电设备的安设都要严格按设计规定合理布局, 充足考虑不同高下、胖瘦人员状况，做到可调节、可变化,并与环境舒服匹配。 3）作韭地点的照明要保持合理的光照度。 4)噪声大的设备要采用消音设备及相应措施。 )作业环境要保持整洁、设备卫生、标记清晰。 ）通过以上措施要使作业环境达到作业人员不因环境而产生不良的心理和 生理反映,从而避免不安全行为的发生。、做好思
12、想和情绪调解工作 员工因思想情绪的变化而影响正常工作的事件突出表目前:工资和福利待遇问题、工作晋级问题、与领导矛盾问题、家庭和个人生活中发生的问题等等。 1)各级领导对发现的问题要及时调解,避免因此而引起不安全行为。 2)员工的工资和福利待遇要公平、合理,并准时发放。 3)员工的晋升要公正，不徇私情。 4)员工与领导者发生矛盾,领导者要理性看待，通过互相交流和谈心等方式加以化解。 5）员工家庭和个人生活中浮现问题和困难，有关领导和部门要妥善解决。6、作业行为规范 1)遵守劳动纪律。 )设备开机前按规定进行检查,确认无误后方可操作。 3)运转中的设备严禁进行擦洗、打扫、拆卸和维护维修等也许直接接触运转部位的操作。 4)工作过程中,如有故障,停机告知修理，待故障排除后再恢复工作状态。 5）作业完毕时按规定进行停机操作,关闭电源,清理岗位作业环境。辨识人: 审核: 日期：附：安全违章违制行为分
