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1、水处理超滤膜项目可行性研究报告广东依斯特新材料有限公司2012.8目 录第一章项目背景1第1节发展历程和市场概况4第2节申请报告编制依据及原则5第二章拟建项目情况6第1节建设规模6第2节建设项目基本情况6第3节项目范围及装置组成7第4节产品方案及规格7第5节生产工艺技术与设备方案8第6节企业组织及定员20第7节工程建设进度计划21第三章项目选址与相关规划22第1节项目选址22第2节 车间总图规划方案22第3节 仓贮、运输24第4节 土建工程25第四章公用工程及能源耗用与条件26第1节公用工程规格及消耗26第2节公用工程配套设置28第3节能源分析及节能措施36第五章生态环境影响分析38第1节“三
2、废”排放及治理38第2节劳动安全卫生及防护措施41 项目背景 发展历程和市场概况 发展历程我国政府对膜科学和技术十分重视，自第六个五年计划始膜科技项目都被列入国家重点技术攻关项目，在“七五”至“九五”的国家自然科学基金的“重大”和“重点”项目中都列有膜科技项目。每年的国家自然科学基金和各省自然科学基金中都有不少膜分离项目的申请获准得到资助。国家科委对超滤膜分离技术的开发也非常重视，将超滤膜分离技术作为国家“七五”和“八五”的重点科技攻关项目，投入大量的资金和人力，开展专项科技攻关项目，使我国的超滤技术水平迅速提高。在十五国家火炬计划重点支持的技术领域中将超滤膜技术列为火炬计划重点支持的六大高新
3、技术领域中重点鼓励发展的产业，进一步推进了超滤膜技术的发展和应用。改革开放20多年来，在“鼓励技术创新，在关键领域和若干技术发展前沿掌握核心技术和拥有一些自主知识产权”，“大力开发和推广对传统产业升级起关键作用，有共性的高新技术”等科技方针的指导下，国家对膜科学和技术倍加重视，将膜材料和膜产业列为国家重点支持的22项化工产业之一。此外，节能减排为工业水处理市场带来繁荣局面，膜技术及其产品作为水处理的核心技术和产品将备高度重视。膜产品行业面临着前所未有的发展机遇和巨大的市场前景。 市场概况在能源紧张、资源短缺、生态环境恶化的今天，产业界和科技界把膜技术视为二十一世纪工业技术改造中的一项极为重要的
4、新技术。当前，膜技术产业在全球范围内受到了前所未有的高度重视，并被誉为发展潜力巨大的朝阳产业，在21世纪的多数工业中将扮演着战略性角色。从本世纪伊始，全球膜市场出现强劲的增长势头。我国的膜市场在政府和企业的双重努力下，面对机遇和挑战并存的现状，也迎来了属于自己的春天。2005年我国的膜产品和工程的总产值是200亿元人民币，2007年约为245亿元人民币，2008年已达到300亿元人民币。今后中国膜市场还将以每年25%30%的速度增长。中国膜产业已经进入一个快速成长期，超滤膜技术在能源电力、有色冶金、海水淡化、给水处理、污水回用及医药食品等领域的工程应用规模迅速扩大，多个具有标志性意义的大型膜法
5、给水工程、污水回用工程及海水淡化工程已经相继建成。 2007年，国家卫生部颁发了新的生活饮用水卫生标准，许多原有的城市自来水厂面临出水水质不合格，急需进行工艺升级改造，这将给超滤带来了预计1000亿元人民币以上的市场和商机。目前已经有部分十万吨以上水厂陆续开始使用超滤进行供水。2007年，国家对国内的污水厂提出了新的排放标准，要求排放水质标准从一级B升级到一级A标准，这样给MBR工艺（膜生物反应器工艺）带来了巨大的市场空间。MBR工艺具有占地小、污泥浓度高的特点，可以在不改变土建结构和不扩大占地面积基础上，在原有工艺上进行升级改造，使用MBR工艺后，出水水质提高，处理能力扩大，非常易于实现污水
6、厂的升级改造。MBR工艺已经在不少大型污水厂升级改造项目中得以应用，下一步将会有更加广阔的市场空间。随着膜分离技术研究的不断深入，应用市场的不断扩大，而以有机物分子切割为目标的膜分离技术，以膜反应和反应分离为目的的膜技术已成为21世纪的主流高新技术。因此，可以说膜分离技术是对社会发展有着长远持久影响的高新战略性技术，是环境保护的最佳“拍档”。目前膜行业已经由幼稚期进入成长期，整个行业和市场开始爆炸式增长。 行业竞争分析目前超滤膜的市场格局是，以科氏、旭化成、GE、Dow为代表的几个国外知名品牌占据了国内高端市场，而中低端市场被国内众多超滤厂家所瓜分，其中的代表企业有天津膜天膜，海南立升、碧水源
7、等企业。目前广东省内甚至华南地区都还没有大型的超滤膜的生产厂家，我们作为广东省内最大的超滤膜主要原材料的专业生产厂家，在该项目上有着无可比拟的成本优势。国内超滤厂家可以分为以下三类：第一类：掌握一种或若干种材料的成熟制膜工艺，产品质量有保障，定位于中大型工程用户，价格低于国外品牌却远高于国内其他品牌。营销成本高，未实现规模化生产，销量有限。 第二类： 起步较早的技术型企业，现有生产工艺在早期研究机构的成果上应用，相对成熟，但产品质量控制不到位，管理不善，市场营销意识淡薄。主要以自己做工程为主要的利润来源，无法实现批量化生产和内部科学管理降低成本。 第三类：内地的不知名的膜厂，生产技术粗糙，产品
8、质量差。主要以价格满足低端需求，不具备产品及市场竞争力。从上面分析可以看出，目前的超滤膜市场还没有形成垄断局面，只有几家在特定的应用领域质量有保障的膜厂，有一定的品牌效应，行业内并未出现在产品线、质量、整体营销上具备绝对优势的品牌。国内的超滤膜产品依靠价格优势，能在一定程度上对抗。国外的超滤膜质量虽好，由于价格因素，在应用上低于国产膜。但是可以预见，不远的将来，随着国外膜产品的国产化，国外膜产品价格将不断下降，产品利润将进一步降低，会对国内膜生产厂家发起新一轮的攻击，届时，只有形成规模经济和品牌优势的国内厂商才可以至于不败之地，其余小规模的厂家将面临出局的危险。 小结我公司很早就敏锐地观察到膜
9、行业的巨大前景和不同细分市场的快速增长，分别针对中水深度处理和MBR处理两种不同的应用技术推出了不同的专用分离膜，针对中水深度处理可以采用外压式聚偏氟乙烯超滤膜，而对MBR处理则采用浸没式涂敷复合聚偏氟乙烯超滤膜。同时，深刻认识到，只有快速扩大生产规模，实现规模经济，方可以有效降低成本，抵御国外膜公司和国内有实力的同行的进一步降价带来的市场风险。综上所述，本项目产品是水处理市场强劲需求的热点，是我国膜产业发展的必然要求，符合国家发展产业政策，产品技术含量高、附加值高，对于促进超滤膜行业快速发展、提高技术水平具有极大的推动和示范作用。 申请报告编制依据及原则 编制依据（一）国务院关于投资体制改革
10、的决定【2004】20号（二）产业结构调整指导目录（2005年本）（三）编制项目申请报告的有关标准规范及文件（四）项目单位提供相关资料 编制原则 本着“高起点、高水平、高投资回报率；节水、节材、节能、节地”原则，以适应市场经济和社会化大生产的要求。 本着不断创新、紧密跟踪国际先进技术和适应市场变化的需要，不断开发新产品及产品的新应用领域，提高对市场的适应性和竞争力。 充分依托已有技术建设本项目，本着生产可靠、经济合理的原则，尽量节省投资，提高回报率。 严格遵守国家关于环境保护及职业安全卫生的法规和要求，做到“三废”治理、安全和工业卫生设施与工程建设同步实施。 拟建项目情况 建设规模本项目的建设
11、规模为年产60万平米中空纤维超滤膜，其中30万平米为外压式聚偏氟乙烯超滤膜，另外30万平米为浸没式涂敷复合型聚偏氟乙烯超滤膜。 建设项目基本情况（一）名称： 水处理超滤膜项目（以下简称项目）（二）项目建设地址： 广东省英德市英红工业园精细化工园区（三）项目宗旨 响应国家环境保护政策，大力发展环保产业，提高水处理行业膜分离及相关环保设备的技术水平和研发能力，提升中国民族环保产业在国际中的地位和形象，创立中国环保产业名牌企业，增强国家竞争力，建造国际一流的膜分离产业基地。（四）项目经营范围 水处理超滤、微滤及钠滤、反渗透膜元件的产品开发、生产、销售和技术服务；气体分离膜及燃料电池用膜产品的开发、生
12、产与销售；提供以上相关技术咨询、设备维修服务；货物及技术进出口，代理货物及技术进出口（国家有专营，专项规定的按专营、专项规定办理）。（五）项目建设内容 膜生产厂房、膜系统设备制造厂房、库房等（六）占地面积：40000m2（七）建筑面积：26400 m2（八）建筑密度 ：45%（九）容积率 ： 0.94（十）绿地率 ： 22.22%（十一）建设期限： 1年（十二）经营期限： 50年（十三）投资额： 15000万元人民币（不含地价） 项目范围及装置组成本项目包括一个膜研发中心，一个超滤膜生产基地（滤膜生产基地），由主要生产车间、辅助生产车间等设施组成。项目范围如下：主要生产车间：包括中空纤维滤膜及
13、涂敷复合型滤膜生产车间。、 辅助生产车间：包括库房（包括原料库、成品库和备品备件库）、废液回收车间、机修车间等。 产品方案及规格公司生产的聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜为目前市场中产品性能较好、市场接受程度最高的类型。其中30万平米为外压式聚偏氟乙烯超滤膜，用于中水回用深度处理以及工业生产用水精处理（作为反渗透预处理）。另外30万平米为浸没式涂敷复合型聚偏氟乙烯超滤膜，用于MBR市政污水和工业污水处理项目，可以一步达到回用标准，具有高强度、寿命长的特点。 生产工艺技术与设备方案 工艺原理及工艺路线选择 工艺原理中空纤维膜生产的原理是利用高分子聚合物溶解或熔解后，添加成孔剂和改性剂，搅拌混合均匀后，采
14、用喷丝拉伸工艺，将成孔剂从制膜液中交换出来，形成膜丝表面和内部的孔穴，完成超滤膜丝的制造。 工艺流程选择:目前国内外常用的中空纤维超滤膜生产工艺可分为两种：一种是溶液相转化法(Nonsolvent Induced Phase Separation，Nips)另一种是热致相分离法（Thermally Induced Phase Separation,TIPS）溶液相转化法是采用溶剂将高分子聚合物溶解后，添加成孔剂和改性剂，搅拌混合均匀后，采用喷丝拉伸工艺，在凝固浴溶液中通过浓度差驱动完成溶剂与凝固相的交换，将成孔剂从制膜液中交换出来，形成膜丝表面和内部的孔穴。作为普遍采用的超滤膜生产工艺，具有孔
15、径更容易控制、成膜孔径精度更高、生产工艺稳定、生产设备成熟、生产波动性小的优点。标准的溶液相转化法工业化制膜生产流程如下：热致相分离法是将高分子制膜材料，如聚乙烯，聚丙烯或聚偏氟乙烯与选择适宜的高沸点稀释剂一道在高温下混合熔融、挤压成中空纤维状，将其以适当速度冷却，通过控制温度诱导相分离，(适宜的冷却速度使得PVDF材料与高沸点溶剂之间发生相分离)，通过PVDF的结晶化和玻璃化转变得以固化，获得所期望的微孔尺寸。再采用挥发性溶剂萃取出高沸点溶剂，并蒸发萃取液，分离两种溶剂并回收利用。TIPS法制备的微超滤膜以其具有的高强度、高通量、耐温、耐腐蚀的亲水性中空纤维微孔膜，弥补了溶剂相转化制膜技术在膜材料选择上的局限性。在材料的选择上，适用TIPS法的高分子材料有很多，主要以聚乙烯，聚丙烯，聚偏氟乙烯等。其中聚偏氟乙烯材料具有良好的化学稳定性和抗污染性，是微超滤中空纤维膜材料中较理想的制膜高分子材料。TIPS 法的另一个优点是可以用于无合适溶剂难以采用NIPS 法制作的结晶性聚合物的微孔滤
