切割钢丝的工艺说明

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1、切割钢丝的工艺说明关于切割钢丝的生产设备与工艺计算1:切割钢丝的技术指标:11:钢丝的直径规格:甲0lmmw012mm,014mm,0.18mm,以甲0.12mm为主。12:成品钢丝表面镀黄铜。(防锈蚀,表面光洁,从卷绕的工字轮上高速放线不易发 生卡阻,表面容易带研磨浆料。)13:公差和不园度与钢丝帘线的单丝外径要求相同。1.4:成品钢丝抗拉强度:3600MPa-4000MPa 延伸率:A2%。15:定尺要求:成品钢丝单卷长度45Km,卷绕在255X115X320的工字轮上单轮 长度450Km。小于该规定长度即为不合格品。(计算重量3817KG)16:钢丝的残余应力极小,自然成圈:200mm2

2、50mm,在光滑的平面上不得有翘高。 17:排线质量:不得有夹丝和重叠的现象,确保在高速有张力的情况下不断丝。18 :表面镀层要求:黄铜层结合密致,不得露“白“。铜,锌比,25: 75。铜层厚度5g/KGo2:钢材要求:72A或82B,钢帘线专用盘条。(晶粒度和夹杂物等应符合高度洁净钢的标准)。3:设备配置的技术思路:为了保证成品钢丝的超长的定尺长度,对索氏体化的材料,不过度拉拔。置中间热 处理,消除粗拉后的“冷作硬化”和“应力集中”现象,恢复良好的拉拔性能。使 两次拉拔的总压缩率控制在80%以下。铅淬火,镀黄铜以后的水箱拉拔,以低部份 压缩率,高总压缩率的方作业,达到成品钢丝的高抗拉强度的技

3、术要求。中间热处 理,在一般的胶管钢丝生产企业已经取消,将帖5的索氏体化的盘条直接拉至叽48呷 156 后进行热处理铅淬火,热扩散镀黄铜。但是切割钢丝与钢帘线有本质上的不同,即高抗拉强度,在镀铜以后必须要高总压 缩率拉拔:Q=98.6%,而且要绝对保证良好的拉拔性能,中间不能或只能极少发生断丝 现象。在全生产过程中不能过拉拔,防止钢丝内部的晶粒歧变,和破碎。所以设计两次热处理,而每次,拉拔的总压缩率在 80%以下。这样钢丝通过热处理 可以恢复良好的拉拔性能。同时在钢丝的生产和周转过程中特别注意表面不能差伤。 模具与润滑也同步保证,才能使生产顺利进行。4:工艺流程:A:予处理,粗拉:帖5(72A

4、-82B)盘条-机械除锈(反复弯曲和浮动刷轮)一高压清水冲洗-超声波磷酸 洗一超声波水清洗-热水洗-涂硼砂-热风烘干-LZ600/6+LZ500/1直线式连 续拉丝机组拉-DIN800工字轮收卷。(半成品钢丝直径:甲2.57,总压缩率78%,预测抗拉强度:2765MPa,予处理速度:90M/min)B:正火热处理:DIN800工字轮放线-超声波水洗-予热箱-管式保护气体光亮热处理一双管,水套 式控制冷却器-涂硼砂-热风烘干-DIN800收卷。C:中拉机组:DIN800工字轮放线-LZ4050/3+LZ350/6直线式拉丝机组-DIN800工字轮收卷。(半成品钢丝直径:l1mm,总压缩率:72%

5、 予测抗拉强度:3000MPa.)D:热处理,铅淬火,焦磷酸铜予镀,硫酸铜,硫酸锌正镀,热扩散磷化作业:FX800双卷筒连续放线-热处理(采用光亮,还是明火,还是煤炉值得尚讨!)-铅 淬火超声波碱洗水洗超声波磷酸洗 清水洗焦磷酸铜予镀硫酸铜电镀 硫酸锌电镀-水清洗 接触热扩散-磷酸磷化 SX800 双卷筒工字轮收线机 收卷。(镀黄铜钢丝,直径1lmm,抗拉强度W1200MPa)E:水箱拉丝机拉拔:DIN800 工字轮放线XKG-25-200 水箱拉丝机拉拔(25 道次,总压缩率 98.6%)-收卷,工字轮255X(p115X320),成品规格甲0.12,单盘重量450Km重38KG。F:检验,

6、包装。G:模具准备,润滑粉,润滑液,硼砂液等管理。5:拉丝设备的配置与工艺计算:见附表:6:中间热处理和热处理铅淬火,热扩散镀黄铜的设备配置:中间热处理(正火) DV值:45,作业线根数:6根,年产量:1500吨,作业率75%,年工作日:300 天。 放线:DIN800工字轮立式放线(6台双列) 6线超声波水清洗,有效长度1000mm,线间距42mm,超声功率:6KW (3W/cm2) 烘干箱:有效长度:1000mm,电加热功率:9KW 管式光亮热处理炉:有效加热长度8M,DV=45钢丝在炉时间:27.4秒。加热 功率:18KW,氨分解发生炉与气体净化器10M3。甲44X3耐高温不锈钢管3根。

7、炉温:1000C。(一根炉管穿2根钢丝) 双管水套式,控制冷却器有效长度:12米, 6线涂硼槽,有效长度2000mm,循环溢流,电加热:15KW。 6线热风烘干装置:风机功率:1.1KW,有效长度3000mm,加热功率:9KW。 6呷450等速牵引机,牵引功率:4KW, DIN800卧式工字轮收线机6台单机力矩 电机 1.6Nm。14线热处理,镀黄铜磷化作业线:DV=50处理钢丝线速度:455M/min.,线间距30mm,处理钢丝14根,年产1500吨 FX800双卷筒工字轮放线机14台,双列排列。 QY400-14线集中牵引架,牵引功率7KW。 清洗槽(简易式) 热处理炉(煤加热,马福炉)炉

8、温1100C。 铅浴。 冷水急冷槽。 超声波碱洗:有效长度2000mm,超声功率:16KW。出口气刷隔离。 水洗槽:有效长度:1500mm。出口气刷隔离. 超声磷酸洗:有效长度:2000mm,超声功率:18KW。出口气刷隔离。 水清洗:有效长度:1500mm,出口气刷隔离。(口 焦磷酸铜予镀有效长度:6000mm,出口气刷隔离。悟 硫酸铜正镀有效长度:3000mm,出口气刷隔离。Q3)硫酸锌电镀,有效长度:5000mm,出口气刷隔离。Q4)水清洗有效长度:1500mm。 接触式热扩散。(是否可以试验感应热扩散作为新产品开发的内容)(16)磷酸钝化,有效长度:1000mm.的自然干燥,空气冷却銘

9、)QY400-14线集中牵引架,牵引功率:7KW仙)SX-800双卷筒,工字轮连续收线机,收卷。7:说明:该“切割钢丝生产设备和工艺计算”主要阐明了拟采用的工艺路线和采用的目的。鉴于起草人的水平和认识的局限性,所以必须聘请相关的专家和工艺工程师进行一次技术论证,以决定总的工艺路线和方向。(其中长度尺寸和功率是初步估 算,在设计过程中应作适当的调整.)该项目一个系统工程。总路线决定以后即可以制定详细的主要设备和辅助设备的 制作清单。目前的设备与技术准备状况: XKG-25-200水箱拉丝机样机在生产过程中。 LZ600/6+LZ500/1主机架,卷筒部分已经有,应完善动力,模架,电气控制。 LT21-275翻转式水箱拉丝机1台,应配置T255XT115X320工字轮的收线机,供 生产甲0.14“018两种规格的产品. LZ450/3+LZ350/6直线式拉丝机应抓紧机械与电气的设计与制造. 机械除锈及刷轮除锈机需要设计与制造. 其他的热处理几清洗设备可以发挥本公司的优势设计,制造. 镀铜,镀锌设备应进行新的设计与制造。总之该项目的成套性强,设备品种多,设计任务量大,需要全面规划,组织专门设 计人员,分工负责,确保主要设备和在辅助设备的设计和制造的同步性。才能抓主 时效,及时生产出产品。

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