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1、一、名词解释：l 1、金属塑性变形、加工硬化l 2、自由锻、模锻、胎模锻l 3、落料、冲孔 l 4、固态金属的冷变形和热变形l 5、板料分离和成形l 6、金属的可锻性 二、填空1、金属塑性成形的基本条件为 、 。2、工业上常用的金属塑性成形方法有 、 、 、 、 、 等。3、金属材料的固态成形必须有两个基本条件，它们是 ， 。4、按温度将固态成形过程分为_、_两大类，它们以 为分界限。5、金属材料的可锻性常用 和 来综合衡量。6、金属塑性变形的基本规律是 定律和 定律。7、绘制自由锻零件的锻件图主要考虑的因素有 、 、 。 8、绘制模锻零件的锻件图主要考虑的因素有 、 、 、 。 9、自由锻锻
2、件冷却方式有 、 、 三种。 10、模锻的修整工序主要有 、 、 、 等。 11、模锻件的清理方法主要有 、 、 等。 12、锻模模膛按其功能可分为_和模锻模膛，模锻模膛可分为_和_。13、模型锻造过程中，拔长模膛的作用是 ，滚压模膛的作用是 。14、模锻的制坯模膛有_、_、_、_等。15、模锻时飞边的作用是 ， ， 。16、胎模的种类主要有_、_、_等。17、板料成形按特征分为分离和成形过程，分离过程主要有落料、冲孔、切断、修整等，成形过程主要有拉深、弯曲、翻边、成形等。18、冲模按基本构造可分为简单模、连续模、复合模。19、在板料的拉深成形中，通常将拉深系数m（d/D）控制在0.5-0.8
3、，为了防止起皱，当板料厚度S与坯料直径D之比2%时，必须应用压边圈三、简答题1、 简述自由锻成形过程的流程及绘制自由锻件图要考虑的主要因素。2、3、 在金属的模锻过程中，影响金属充填模腔的因素有哪些？4、3、请阐述金属在模锻模膛内的变形过程及特点。5、 简述模锻技术过程中确定分模面位置的原则。6、5、板料冲裁用凸、凹模刃口尺寸的确定原则。6、落料和冲孔用凹、凸模刃口尺寸是如何确定的？四、分析题1、图三所示的轴类零件，批量为15件/月，材料为40Cr钢，试： (1)根据生产批量选择锻造方法。(2)绘制该零件的锻件图。(3)分析该零件的锻造生产工序并计算坯料的质量和尺寸。2、试分析图二所示弹壳的冲
4、压过程(6分)图二 3、图三所示双联齿轮，批量为10件/月，材料为45钢，试：（10分） (1)根据生产批量选择锻造方法。(2)绘制该零件的锻件图。(3)分析该零件的锻造生产工序。图三 4分析板料加工技术过程中冲裁过程和拉深过程的异同点以及冲裁凸、凹模和拉深凸、凹模结构、间隙差异。（13分）5、试分析图一所示零件的冲压过程(6分)图一6、模锻分模面选取的原则是什么？请按照该原则在图二所示的a-a、b-b、c-c、d-d、e-e五个面中选取符合条件的分模面。（7分）图二3、图三所示零件，批量为10件/月，材料为45钢，试：（12分） (1)根据生产批量选择锻造方法。(2)绘制该零件的锻件图。(3
5、)分析该零件的锻造生产工序。 图三复习要求：1、 金属塑性变形的概念、基本条件及常见的金属塑性变形的主要成形方法。2、 冷、热变形及加工硬化的定义及其对金属性能的影响3、 金属的可锻性的定义、衡量指标和影响因素4、 金属塑性变形的基本规律5、 金属自由锻成形的定义及自由锻成形过程（重点放在锻件图的绘制及其应考虑的因素、锻造工序的确定、坯料质量及尺寸的计算）6、 模锻的定义及模锻成形过程（重点在分模面的确定原则）7、 模锻锻模模膛的分类及其作用8、 金属在模锻模膛内的变形过程、特点及影响金属充填模腔的因素9、 模锻飞边和冲孔连皮的作用及去除模具的特点10、冲压成形过程（弹壳、消音器后盖等零件成形过程）及其模具类型11、板料分离和成形的定义及其主要成形工艺12、落料和冲孔的定义及其凹凸模刃口尺寸的确定。13、板料冲裁过程与拉伸过程的异同点及其凹凸模结构、间隙的差异。
