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1、浆砌片石挡土墙施工工艺浆砌片石挡土墙施工方案一、挡土墙断面设计顶宽0.4m，内坡1:0.4，外坡1:0.75，底部设置1:5反坡。每 10m设一道沉降缝，泄水孔采用。10cmPVC管，距离地面0.5m 高，设2%坡度，泄水孔后设50cm*50cm的碎石反滤层。二、浆砌片石挡土墙施工顺序准备工作一基坑开挖一基础砌筑一墙身砌筑一收顶一勾缝一 回填三、施工准备1、材料要求石料：石料应符合设计规定的类型和强度，石质应均匀，不 易风化，列裂纹。片石一般是用爆破法或楔劈法开采的石块，卵 形和薄片者不得采用，用做镶面的片石，应选择表面平整，尺寸 较大者，并应稍加修整。水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验报
2、告，进场后对 强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试，其质量必须 符合国家现行标准。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月 时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同种水泥不 得混合使用。砂：砂采用忻州豆罗砂。砂的质量应符合混凝土土工程相应 的质量标准。砂的最大粒径不宜超过5mm；砂的含泥量不大于 3%。水：砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其它水源时， 应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙采用强度等级为M7.5的水泥砂 浆砌筑，M10砂浆勾缝抹面。砂浆的配合比经过试验确定的，砂 浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm-70mm，气温较高时 可适当增大。2、施
3、工设备准备配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。施工机械：装载机、挖机、自卸车等3、场地准备施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料应分类堆放，水泥 应下垫上盖防雨防潮。4、人员准备选择有实力的作业队伍，配备强有力的管理人员。四、施工方案（一）测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位， 精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按 施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程， 用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线 及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。（二）基坑开挖基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超 挖，避免扰动
4、基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工 刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基 底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起 挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，基底开挖的平面尺寸应 比设计尺寸加宽50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑 深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基坑开挖到设计标高 后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基 础施工。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米 以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间 暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放 线复验，确认位置无误
5、并经监理工程师签认后，可进行基础施 工。（三）砂浆拌和砌筑砂浆标号为M7.5,按试验室给出的配合比配料。施工配 合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。砂浆拌合投料 顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂 浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内 使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时 或凝固的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现 场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。（四）基础砌筑1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两 侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。3、基础沉降缝设置要求同墙身。4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机 械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同（五）浆砌墙身
