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1、 移动电源生产流程图电池型号：18650-2P工位：编号：生效日期：老化0104081007060503020913141211NO.工位名称设备夹具标准时间分配人数1检测内阻电压进行配对内阻测试仪7S12配对电芯点焊点焊机14S23镍片加锡无铅烙铁与锡线7S14焊连接线无铅烙铁与导线10S25贴双面胶胶纸机7S16保护板与电芯焊接无铅烙铁8S37贴绝缘青稞纸6S18电芯装壳29S39QC半成品功能测试直流电源与负载仪20S210贴镜片10S111电池超声超声机9S112QC成品功能检测20S213FQC成品外观检测6S114包装封箱胶纸202变更内容：1、新发行备注：表示装配工位，表示检验工
2、位变更原因版本拟制：审核：批准：A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：检测内阻电压/配对编号：生效日期：作业前准备：1. 清洁台面，确认电芯规格是否正确；2. 连接好内阻测试仪，根据微电脑电池内阻测试仪操作说明进行调节测试仪，并按照电芯的检验标准调节内阻电压（见左图）；3. 用样机检查测试仪是否良好。作业步骤：1. 取料检查：取电芯，检查电芯无凹陷、漏液、破损、严重凹凸点。2. 按照检验标准设置好内阻测试仪的电压和内阻参数；3. 将电芯放在桌面上，正负极表笔分别接触电芯的+和-极耳，目视内阻测试仪显示屏，听到“滴”的一声表示测试完毕，看屏幕上显示的数值是否符合检验标准要求。电压内
3、阻符合要求vol和IR均显示PASS，不符合要求显示为High或Low；4. 确认电芯检测无误后按照检验标准进行电芯配对；5. 将配对好的电芯放入盒中等待下拉。注意事项：1) 容量差30mAh2) 内阻差3m3) 电压差5mV设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量内阻测试仪电芯2变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：7S1人A 作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：配对电芯点焊编号：生效日期：每个电芯点焊2次共4个点电芯统一方向装入夹具具作业前准备：1.清洁台面；2.准备好点焊机、固定夹具与镍片；3.由操作人员将所用点焊机点焊电流、时间与高度设置好
4、。作业步骤：1. 拿出配对好的电芯，正负极方向一致放入固定夹具内；2. 左手固定夹具，右手拿镍片放在点焊位置，踩下点焊机的脚踏板进行点焊，点好后翻转点另一端，完成两电芯的正极与正极、负极与负极的连接；3. 在电芯的负极端点一条镍片引向两电芯之间的凹槽；4. 确认两电芯是否对齐、焊点是否牢固有无脱落迹象，完成检查后将电芯放入流水拉。注意事项：1) 镍带无点爆、点穿，无松脱、毛刺等不良。2) 每个电芯每条镍带点焊2次共4个点。3) IPQC确认拉力3KG，3PCS/0.5H设备、工具、辅材使用材料点焊面参数：预焊电流：1545焊接时间：1.53.5、焊接电流：1545序号名称规格名称规格数量1点焊
5、机YCM-9228镍片22点焊夹具镍片1变更内容：1、新发行电芯2标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：14S2人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：镍片加锡编号：生效日期：电芯负极镍带加锡电芯负极镍带加锡 图1 图2 作业前准备：1. 准备好恒温烙铁与锡线；2. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350380。作业步骤：1. 将电芯放在桌面上，左手拿锡线,右手拿烙铁对电芯的正极镍片、负极的引出镍片进行加锡；2. 加锡时，烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内；3. 确认焊盘加锡无、锡珠、锡渣、锡尖后，检查电芯套管是否有烫伤，将电芯放放流水拉。注意事项：1) 锡点平滑、光洁，无氧化、拉尖
6、等不良；2) 加锡时烙铁不能碰到电芯套管，以免造成套管烫坏。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1恒温烙铁2锡线变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：7S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：焊连接线编号：生效日期：正极焊接红导线负极焊接黑导线作业前准备：1. 准备好恒温烙铁与导线；2. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350380。作业步骤：1. 将电芯放在桌面上,左手拿导线线,右手拿烙铁，分别将红导线焊接于电芯正极镍片，黑导线焊接于负极引出镍片；2. 焊接时，烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内。3. 确认导线与镍片焊接牢固无歪斜，焊点无假焊、锡
7、尖、锡渣、锡珠后，放到流水拉。注意事项：1) 锡点平滑、光洁，无氧化、拉尖、假焊、虚焊等不良；2) 加锡时烙铁不能碰到电芯套管，以免造成套管烫坏；3) 注意焊接方向，可参照样品焊接。4) 焊接好后单个电芯组放入流水拉转下工序。5) 操作和传递过程中不可让黑导线接触正极端及红导线。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1恒温烙铁导线（红）12导线（黑）1变更内容：1、新发行3标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：10S1A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：贴双面胶编号：生效日期：先整理好黑导线后再平贴1PC词不达意纹胶于电芯组前端作业前准备：1.清洁台面，；2.准备
8、好胶纸机与双面胶；3.确认所用物料符合环保要求；4.由操作人员调试好胶纸机，设置好切胶纸的长度。作业步骤：1. 将电池平放在桌面上（B-引线面朝上）,左手拿电池,右手拿双面胶，按样品要求将双面胶贴在电芯上面。2. 目检投线：确认双面胶位置是否贴正确，放入流水拉。注意事项：1) 位置要正确，不要贴歪斜；设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1胶纸机双面胶1变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：7S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：保护板与电芯焊接编号：生效日期：红导线焊牢于B+焊盘上，黑导线焊牢于B-焊盘上先整理好黑导线后再平贴1PC词不达
9、意纹胶于电芯组前端作业前准备：1. 准备好恒温烙铁、锡线与保护板；2. 戴好静电环，确认静电环性能良好；3. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350380。作业步骤：1. 取料检查：保护板焊点有无连锡、锡尖、锡渣。2. 将保护板平放在桌面上（B+ B-焊盘面朝上），左手拿锡线并固定电芯，右手握好烙铁，加适量锡保护板的B+、B-焊盘内。3. 焊线时，烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内，且导线与烙铁不能碰到保护板的其他元件。4. 目检投线：确认导线与保护板焊接牢固，焊点无假焊、锡尖、锡渣、锡珠后，将电池入托盘中待下拉。注意事项：1) 锡点要光滑、均匀、无短路、焊点薄、；2) 焊接时不能有剩余的锡珠或锡渣；
10、设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1恒温烙铁2锡线变更内容：1、新发行3静电带标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：8S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：贴绝缘青稞纸编号：生效日期：青壳纸贴平、贴正、贴紧于电芯正极面 图1作业前准备：1. 清洁台面；2. 戴好静电环，确认静电环性能良好；3. 确认所使用的物料符合环保要求。作业步骤：1. 检查保护板有无假焊、虚焊、拉尖等不良现象；2. 左手拿电芯，右手拿绝缘青稞纸，将青稞纸贴在电芯B+面，并贴紧；3. 目检投线：确认胶纸贴紧、无歪斜后，将电池放于拖盘中，等待下拉。注意事项：1) 胶纸不可贴歪斜。2) 青壳
11、纸不可有松脱、超绉、超出电芯现象。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1静电带青稞纸8字型1变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：6S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：装壳编号：生效日期：4.对应保护板装好上盖3.中框对应保护板装配底壳1.电芯组黑导线朝上装入底壳2.保护板对正卡位装入底壳 图2 图1作业前准备：1. 戴好静电环，确认静电环性能良好；2. 确认所使用的物料符合环保要求。作业步骤：1. 检查前工序的青稞纸纸有无贴歪、松脱等不良；2. 先将电芯组黑导线朝上装入底，再将保护板对应卡位装好。3. 中框对应保护板装配底壳；最后将面壳装上；4. 确认USB接口是否对准，壳是否装正确，开关按键是否有用。注意事项：1) USB接口不可边框孔歪斜；2) 壳一定要装正确。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1外壳变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：29S3A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：QC半成品功能测试编号：生效日期：电子负载仪稳压电源充电端口放电端口作业前准备：1. 准备好直流
