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1、湖北宇辉新型建筑材料有限公司1#厂房地面工程基础灰土施工方案湖 北 恒 丰 建 设 有 限 责 任 公 司2014 年 6 月 17 日灰土基层施工方案一、工程概况本厂房为钢结构厂房，建筑面积为14190 。厂房地面砼厚15+碎石垫层15，厂房基础进行了夯实处理。在厂房准备进行使用过程中，局部设备基础出现下沉，砼地面出现开裂的现象。为确保厂房及设备基础的正常使用，防止地面的进一步沉降，需对地基进行加固处理。厂房局部处理部位详见附图。二、 施工准备(1)、土:宜优先采用基础中挖出的土，但不得含有机杂物，含水率应符合规定。(2)、石灰：选用级或级以上的生石灰，使用前应充分熟化过筛。其粒径不得大于5
2、毫米，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰，也不得含有过多的水分。(3)、配合比：灰土的配合比（体积比）除设计有特殊要求外，一般为3:7。(4)、需要机具：一般应备有木夯、蛙式打夯机、压路机610T、切割机、手推车、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、下线、钢尺等。(5)作业条件：基坑在铺打灰土前，必须先进行钎探并按设计要求处理完地基。施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。施工前，应作好水平标高的控制。如在基坑每隔2m钉上灰土上平的木橛，在两边定好标高控制标准的木桩。三、施工方法与工艺 根据以
3、往的施工经验，结合现场的有利条件，同时从降低工程成本考虑，石灰土处理层施工采用层铺法，厚度为100cm（分五层20cm、20cm、20cm、20 cm、20 cm）。地面砼中绑扎12150单层双向钢筋网片进行补强，满足设备要求。具体施工工艺如下： 工艺流程：首先拆除设备控制线割设备滑轮切割机切割地面砼破除地面及设备基础砼清除砼渣子挖基坑土方（深100）灰土拌合槽底清理打夯分层铺灰土夯打密实找平验收（1）、首先对地面设备塌陷部位周边进行标高测量，设备滑轮标高超出1以外进行反修。共同协商对设备部位控制线箱、设备滑轮等进行拆除。弹出切割控制线即周边扩宽100。(2)、设备塌陷部位用切割机切成方块，采
4、用破砼机械破除砼(啄木鸟)。破除砼后用皮轮小反铲将渣子清理及外运，将原基础的土方挖至100深后检查基坑土方，如发现坑（槽）内有局部软弱土层应挖除后用素土或灰土分层填实。 (3)、灰土拌合：灰土的配合比除设计有特殊规定外，一般为3：7（体积比）。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致，拌好后及时铺好夯实不得隔日夯打。(4)、灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。(5)、基坑（槽）底或基土表面应将虚土及杂物清理干净。(6)、分层铺灰土：每层的灰土铺
5、摊厚度，可根据不同的施工方法，按表11选用。各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛相等，或用木折尺、标准杆检查。灰土最大虚铺厚度 表11项次夯具的种类重量（kg）虚铺厚度（mm）备注1木夯4080200250人力打夯落高400500一夯压半夯2轻型夯实机具200250蛙式或电动打夯机3压路机机重610t200300双轮(7)、夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。(8)、留接槎符合规定：灰土分段施工时
6、，要严格按施工规范的规定操作，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。(9)、找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。四、质量标准1、保证项目(1)、基底的土质必须符合设计要求。(2)、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目(1)、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。(2)、留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。(3)、允许偏差项目：见表12。 灰土地基允许扁差表12项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺检查五、 应注意的质量问题（1）未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和进行复检。（2）石灰熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。（3）灰土表面平整度偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。应认真检查灰土表面标高和平整度，防止造成返工损失。1
