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1、水泥负压筛析仪校验方法TGX001-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。一、 技术要求1. 1数显时间控制器误差2min5s。1. 2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000-6000Pa。1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象、其矫正系数应在0.80-1.20范围内。二、检验项目及条件2. 1检验项目1数显时间控制器误差。2.1.2筛析仪性能。2.1.3水泥细度筛。2.2检验用器具1电子计时表。2天平：称量100g，分度值0.05g2.2.3水泥细度标准粉。三、 校验方法3. 1采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。3.2用目测检查橡胶密封圈是否
2、老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。3.3按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000-6000Pa。若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通至负压为止。3.4将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。3.5水泥细度筛修正系数测定方法：3.5.1用一种已知80m标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。3.5.2试验筛修正系数按下式计算：C=Fn / Ft式中C-试验筛修正系数；计算至0.01。Fn -标准样给定的筛余
3、百分数，%；Ft-标准样在试验筛上的筛余百分数，%。3.5.3水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算： Fc=CF 式中：Fc -水泥试样修正后的筛余百分数。%。C-试验筛修正系数； F-水泥试样修正前的筛余百分数，%。四、 校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。五、 校验周期、记录与证书：校验周期为6个月，或使用前校验。校验记录格式见附表。维卡仪校验方法TGX002-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的标准法维卡仪的校验。代用法的维卡仪可参照执行。一、 技术要求1.1仪器应有铭牌与合格证。1.2滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和矿动现象。1.3标尺读数和刻度范围下
4、落距离为0-70mm，标尺刻度清晰，位置固定并挺直。1. 4标准稠度测定用试杆有效长度为501mm，由直径100.5mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。1. 5测定凝结时间用试针由钢制成，其有效长度初凝针为501mm、终凝针为301mm、直径为1.130.05mm的圆柱体。1. 6终凝针上安装的环形附件，顶部外径3.30.1mm，底部外径50.1mm，高度6.40.1mm，安装后，终凝针端部露出环形附件长度0.50.1mm。1. 7滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量均为3001g。1. 8盛水泥净浆的试模应有耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模高400.2mm、顶内径650.5mm、底内径750.5m
5、m的截顶圆锥体。二、 校验项目及条件2. 1校验项目1外观与材质。2.1.2试杆、试针及环形附件尺寸。2.1.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量。2.1.4截顶圆锥体试模尺寸。2.2校验用器具1五级天平，称量500g，感量0.1g。2游标卡尺，量程300mm，分度值0.02mm。三、 检验方法3. 1外观检查。技术要求中的1.11.2条，通过手动目测来进行。3.2试杆、试针及环形附件的尺寸，用游标卡尺进行测量。3.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。3.4截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上、下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。四、 校验结果处理：全
6、部校验项目均符合技术要求为合格。五、 校验周期、记录与证书：校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。水泥沸煮箱校验方法TGX003-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥沸煮箱校验。一、 技术要求1. 1应有产品合格证和产品说明书1. 2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。1. 3程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间305min；维持沸腾时间1805min。1. 4仪器应有接地线，沸煮箱、控制器不得漏电。二、 校验项目及条件2. 1校验项目2.1.1外观。2.1.2漏电校验。2.1.3程序控制控制时间校验。2.2校验用器具2.2.1电子计时表。2.2.2标准温度计。2.2.3电笔
7、。三、 验方法3.1外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。3.2沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试。3.3程控器控制时间：采用温度计测温，计时表记时，准确测出加热至沸腾时间。四、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。水泥胶砂试模校验方法TGX004-2001本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。一、 技术要求1. 1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。1. 2应有产品合格证和产品说明书。1.3试模的侧板和端板应有硬质钢材制造，底座可用铸
8、铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模部位允许尺寸长1600.8宽40+0.0540-0.01深40+0.101. 4试模的内表面光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1. 5试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于10。1.6试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。二、 校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观2.1.2试模尺寸2.1.3试模内表面平整度2.1.4试模垂直度2.1.5试模漏浆检查。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.3.3塞尺：厚度0.22mm。2.2
9、.4万能角度尺：量程3600，分度值5。三、 校验方法3.1按技术要求1.2和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。3.3用钢直尺和塞尺对试模的内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度的测量。3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30s，检查是否有漏浆现象。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。雷式膨胀测定仪校验方法TGX006-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷式膨胀测定仪的校验。一、技术要求1
10、. 1模子座半径20+2mm。1. 2模子座至膨胀值标尺179+2mm，悬丝至弹性标尺149+2mm。1.3标尺最小刻度0.5mm，刻度线清晰，无变形。1. 4立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。二、校验项目及条件2. 1校验项目1检查外观和标尺最小刻度。2.1.2雷式膨胀测定仪尺寸2.2校验用器具1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.22直角尺3弧度板三、校验方法3.1外观检查3.2用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。3.3用弧度板测量模子座半径。3.4用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝至弹性标尺距离。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期
11、、记录与证书：校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。雷式夹校验方法TGX007-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷式夹的校验。一、技术要求1.1 雷式夹应有铜制材料制成，外表光滑，无变形。1.2环模直径30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。 1.3 指针长150mm，间距10mm，针直径2.0mm。1.4校验时两指针针尖距离增加范围为17.52.5mm。且能恢复至原来状态。二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观2.1.2雷式夹尺寸2.1.3距离及状态2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.2.2钢直尺：量程：500m
12、m，分度值1mm。2.2.3砝码：300g三、校验方法3.1外观检查：雷式夹应有铜制材料制成，外表光滑，无变形。3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针直径。3.3 用钢直尺测量指针长度和环模高度。3.4将雷式夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，测量两根指针针尖的距离；去掉砝码后，针尖的距离能否恢复到挂砝码前的状态。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。水泥抗压夹具校验方法TGX008-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的40mm40mm的水泥抗压夹具的校验。一、技
13、术要求1.1抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有牢固的铭牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。1.2上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为400.1mm，宽度为40mm，厚度大于10mm。 1.3上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm。上、下压板自由距离大于45mm。1.4。上压板的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平。1.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。1.6定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41-55mm。二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1目测
14、检查符合技术要求1.1条内容。 2.1.2 山、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离。2.1.3山、下压板的平面公差2.1.4球座中心位置。 2.2 校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.2.2钢直尺：量程：300mm，分度值1mm。三、校验方法3.1目测外观检查： 3.2用钢直尺测量上、下压板的自由距离。 3.3 用游标卡尺测量上、下压板的长度、宽度、厚度及球座中心位置。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为12个月。校验记录及证书格式见附表。恒温恒湿养护箱校验方法TGX009-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。一、技术要求1.1温度1.1.1水泥试件：201。 1.1.2混凝土试件：203。1.2湿度大于90%。二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观及资料。2.
