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1、仅供参考整理安全管理文书巷道修整安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 1 页巷道修整安全技术措施一、工程概况根据本矿实际及年度基建计划，一采区轨道巷为原30万吨/年一采区运输巷，60万吨/年初步设计中一采区运输巷变更为一采区轨道巷，断面由原来3.22.0m变为4.03.0m锚网喷支护。为保证修整期间的安全，特成立安全领导组，由任建平任组长，孙建平、闫立强、蔡新态为成员的领导组，并编制巷道维修安全技术措施，如下。二、找顶帮悬矸措施1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其
2、找掉。在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。3、找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。5、找顶工作应戴手套。三、打锚杆眼措施打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75锚杆眼位误差不得超过100mm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严
3、格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。四、喷射混凝土1、准备工作（1）检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。（4）喷射前必须用高压水冲洗岩面。（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后供，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面
4、应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要喷射的混泥土无无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。3、喷射工作喷射工作结束后，应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料：停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷枪射头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷
5、嘴朝下。4、喷射质量喷射前必须清理岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。五、设备管线的保护措施1、所有受修复影响的电缆尽量放下并埋好，埋深不得小于0.2m。2、不能落地的电缆、风水管和各种设备必须用木桩或旧皮带妥善遮盖，遮盖时不得留有空隙，以防损坏设备。六、巷道修复注意巷道修复时，尽量恢复原断面，如有特殊情况时，必须满足通风、行人、运输和管线敷设的要求。七、各种措施一通三防（一）通风管理1、工作面局部通风机安设位置应符合规程要求，该处进风量不小于局部通风机的吸风量，局部通风机及其开关距回风口不小于10m,局部通风机装置设备齐全，并安设消音器；风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上
6、，并且距底板的高度不小于0.3m。局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。2、局部通风机供电必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁，”施工单位每天对“风电闭锁”进行检查；巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，监控人员定期对“瓦斯电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏，准确、断电功能可靠。3、局部通风机必须保证正常运转，不得随意停开局部通风机。4、风筒接头要严实、无缺口、无反接头。接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。5、风筒出口距工作面不大于5m，且工作面必须有两节备用风筒。6、掘进工作面及其回风巷与其浓度达到1.0%、二氧化
7、碳浓度达到1.5%时，必须立即停止作业，切断电源，并采取措施处理。（二）防火管理1、瓦检员要经常检查巷道内的CO、CO2气体浓度及温度情况，发现异常，必须及时汇报矿调度室。2、井下严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头用后必须装入铁桶回收到地面，禁止随意丢放。3、电气设备必须有过载、短路保护装置。电气设备着火时必须先切断电源，再进行灭火。未切断电源前，只允许用不导电的材料进行灭火。油脂着火时用干粉灭火器或黄砂灭火，不得直接用水灭火。4、工作地点发现火灾时，作业人员要视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切有效措施（处理计划的要求），通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作，抢
8、救人员在灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳及其它有害情况，当瓦斯浓度达到1.5%、一氧化碳达到24g/m3时，必须立即从现场撤离灭火人员，然后，由专业人员实施灭火。5、安全监控系统按规定安设CH4传感器，并保证传感器准确、灵敏、可靠。顶板管理1、作业前，班组长和安全员先检查巷道顶、帮情况、确认无问题后方可施工。2、严格执行“敲帮问顶”制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具撬尽危岩，浮矸，确认无安全隐患后方可入内作业。3、严禁空顶作业，必须在有正式支护或临时支护下作业。4、安全员经常检查巷道施工质量。5、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要
9、立即停止作业，撤出工作面所有人员，等工作面顶板稳定后，由外向里进行顶板维护。6、顶板冒落高度在1m以上时，勾顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。7、施工中要有专人监护顶板变化情况，专人指挥维护。防治水1、作业期间，加强采空区水文地质调查，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采十六字方针和防、堵、疏、排、截的专项综合治理措施。2、作业地点应根据该面最大涌水量配备排水设备，并确保排水系统畅通且能正常运行。3、排水管路的连接及管路的日常维护、闸阀的清理的更换要及时。4、各排水点要有2台泵交替使用，并有一台完好的备用泵，所有排水泵用软管与主排水管路连通。5、水泵司机现场交接班，每班交班前必须对所负
10、责的排水系统巡视一遍，一旦发出异常情况，必须立即向矿调度室汇报，以便组织有关单位迅速采取措施进行处理。6、发现异常征兆时，必须采取处理措施，施工中发出有透水征兆，如工作面出现挂红，挂汗、空气变冷，发出雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙，发出淋水、水色发浑有臭味等异常状时，必须停止作业，采取措施，报告调度室，如情况危急必须撤出所有受威胁地点的人员。机电管理1、认真管理好各种机电设备，检修制度化、维护正常化。2、严禁电器失爆、失保，严禁带电检修，搬迁电器设备（含电缆），检修或搬运前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，开关打倒停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送
11、电”的停电牌。3、井下漏电保护风电闭锁、瓦斯电闭锁、煤电钻及照明综合保护装置必须有专人负责检修，确保其可靠。4、井下供电应做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板能接地装置）、“两齐”（电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐）、“三全”（防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全）、“三坚持”坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁）。5、各类司机和机电工持证上岗。6、“五小”设备上板，电气设备上架。7、非电工人员严禁打开各种电器开关。8、井下任何人员严禁在井下拆卸矿灯。9、施工单位要加强机电设备预防性
12、检修，认真落实检修责任，按计划检修到位，保证机电设备正常运行。10、保证机电设备、备件的可靠供应。11、敷设电缆遵守下列规定：（1）电缆吊挂必须用电缆钩。（2）巷道中悬挂的电缆应适当的驰度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。在电缆坠落时应不落在轨道或输送机上。（3）电缆钩的悬挂间距不得超过2m。12、电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物体，电缆与压风管、供水管在巷道同一侧时，必须敷设在管子上方，并0.3m以上的距离。13、井下电缆必须吊挂整齐，消灭脱钩、铁丝吊挂、埋压现象，杜绝电缆明接头。运输管理1、人力推车在巷道坡度小于或等于5时，
13、同向推车间距不小于10m，巷道坡度超过7时严禁人力推车。2、推车时要观前顾后，遇行人、拐弯处、过风门要放慢车速，并在风门附近设置警戒，通知前方人中闪开，下坡行车不准扒车和放飞车。3、调度绞车运输管理措施：（1）调度绞车运输必须做到“三好”（绞车设备完好，巷道支护好，轨道质量好）、“四有”（有挡车器、有地辊、有躲避硐、有声光兼备信号）、“两落实”（岗位责任制度落实，绞车检修制度落实）。（2）司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”（设备不完好不开，钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开，安全设施及信号不全不开，超挂车不开，信号不清不开）。（3）把钩工严格按照操作规程操作，做到“五不挂”
14、发信号前需要对钩头、插销、保险绳等进行全面检查，确认正确无误后方可发信号开车，矿车插销严禁有木棍等代用品代用。4、刮板输送机、胶带输送机操作安全措施（1）开机前，先检查传动装置紧固情况，油质、油位是否符合要求，信号是否灵敏可靠，发现问题及时处理，不得强行启动或超负荷启动。（2）开车前，先发出信号，按顺序开机，必须规定准确的信号，刮板输送机开机时先点动两次，确认无异常后方可启动。（3）严禁人员蹬乘刮板输送机和从运转中的过渡槽处跨越输送机，如确需从过渡槽处跨越，必须停机后方可跨越。（4）严禁用输送机运送物料，发现输送机中有物料必须停车处理。（5）处理刮板输送机故障时，必须将输送机闭锁后方可作业，并
15、设专人传送信号，处理胶带输送机故障时必须将输送机停止运转，切断电源打开隔离开关后方可作业。（6）刮板输送机接折链时，必须使用紧链器。紧链到位后，立即停机。严禁在点动状态下接折刮板链。（7）工作面刮板输送机司机要站在支架和顶板完好且不迎面正对输送机机头的地方操作。（8）刮板输送机机头的搭接高度和搭接距离要适宜，以防底链带回煤造成故障。（9）当有大块煤、矸（150mm）进入输送机时，必须停机处理。（10）输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。（11）刮板输送机要铺设平稳，掌握好链的松紧度。推移输送机时，要严格掌握推移顺序及弯曲长度。（12）机头安放要稳妥，各部位连接螺栓要坚固，防护罩、电机风机等不松不缺，减速箱油位合适、油质合格，刮板不飘链。（13）空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活。凡连接环、螺栓、刮板及锁链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。（14）输送机启动前必须先发信号联系，得到回复信号后，再发启动信号，然后间断点动二次，确无异状后
