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1、 黄 土 湾 水 电 站3#机组开启试运行方案黄土湾水电站开启验收委员会二一年十一月十五日总 则根据国家能源部DL/T-507-水轮发电机组起动试验规程及设备厂家技术条款要求对机组起动过程中出现问题和存在缺点，应立即加以处理和消除，同时验证机组制造和安装质量，为机组正式并网进行商业运行发明条件。同时使黄土湾水电站开启试运行能有条不紊进行，确保安全发电，特编制本开启试运行程序。水电站开启试运行是一项较为复杂综合性工作，包含到建设、监理、设计、施工、制造、安装、运行、电网等单位。通常应成立联合试运行开启委员会或开启领导小组统一组织电站开启试运行工作。并设专职现场指挥，指挥试运行现场操作，确保试运行
2、工作顺利进行。3#机组进入试运行试验，是以前阶段参建各方工作结果聚集，也是以前阶段各方工作结果真实检验。本方案仅适适用于黄土湾水电站3#机组试运行。本方案仅列出大致试验项目，关键设备试验内容，还须遵从制造商技术文件。本方案须经开启验收委员会审查同意后实施。本方案参考文件：水轮发电机组开启试验规程 (DL/T 507)水轮发电机组安装技术规范 (GB 8564-)3#发电机组开启试运行方案概述黄土湾水电站机电安装工程在3#水轮机、监控系统、微机保护系统、励磁系统、调速系统、电气一次、电气二次、水力机械辅助设备、金属结构等各项工程安装完成并验收合格、无水调试结束后。按国家规程要求要进行机组充水试验
3、、空载试运行试验、主变和高压配电装置试验、甩负荷试验、72h带负荷连续试运行试验。在机组动态情况下全方面检验电站设备设计、制造和安装质量，全方面考评水工建筑物、水轮发电机组、辅助设备、电气设备安全性和可靠性，为机组及相关设备投入商业运行做出结论。机组开启调试及试运行是水轮发电机组最关键综合性机电联合调试工程，必需组织技术经验丰富试验人员、运行人员精心调试，亲密配合，严格根据试运行程序实施，优质高效地完成试运行任务。开启试运行前准备2.1进行现场设备编号依据甘肃省水电设计院系统图和电力系统统一编号系统图，由运行单位对现场关键设备进行编号挂牌，并做设备状态标示，方便试运行人员操作。2.2准备试验设
4、备及试运行操作工器具依据试验项目，各专业试验人员准备好多种数据测试和电气试验试验设备，设备处于良好状态，并检测合格。并由运行单位配置好绝缘胶垫、绝缘棒、验电器、绝缘手套、绝缘鞋、接地线、标示牌、防护栅栏、挂牌、拉绳等安全防护用具。2.3建立试运行组织机构1) 为确保黄土湾电站机组充水开启试验安全顺利进行，特成立指挥有力、技术精湛、专业齐全、工作负责试运行组织机构。2) 试运行组织机构在机组开启验收委员会领导下工作，开启验收委员会全方面负责3#机组(包含全部机电设备和配套设备)开启、试验及试运行工作。3) 试运行组织机构，由试验组、检修组、运行组、后勤组等组成。a)试验组负责各项电气及机械试验实
5、施和数据统计。b)检修组负责试验过程中，设备检修工作c)运行组负责试验及试运行过程中，设备巡视和操作。2.4试运行人员培训组织试运行人员学习主机各部性能，熟悉机组油、水、气系统图、厂用系统图、电气主接线图、保护回路图、监控系统图等各项系统图。熟悉现场设备安装部位、系统组成及操作程序。2.5试运行规章制度1) 试运行人员挂牌上岗，纪律严明，工作中必需服从命令听指挥。2) 试运行人员不得无故缺勤、迟到或早退，有事必需请假，临时离开工作岗位，需要值长同意。3) 各值工作交接在岗位上进行，跨值进行工作，其进展情况和注意事项必需做出书面交代，应做好交接班统计。4) 试运行人员须熟悉本规程，熟悉机组运行试
6、验程序。5) 试运行人员须明确各自工作职责，了解和掌握各自所辖运行设备用途、性能、关键参数、操作方法及事故处理措施。6) 试运行人员要具体统计各项试验相关数据、起止时间、缺点及处理结果。7) 试运行人员要定时巡检所辖设备运行情况，发觉异常立即向当值长汇报。8) 试运行各项操作命令，由试运行指挥部下达给值长，再由值长下达给指定操作人员，其它人命令均不予受理。9) 试运行人员不得私自操作任何运行设备，要做好设备监护工作，预防其它人员乱动设备。10) 试运行各项操作，严格实施工作票和操作票制度，各项操作须由两人进行，一人操作，一人监护。11) 试运行出现紧急情况时，试运行人员要保持镇静，严守工作岗位
7、，严格服从命令听指挥。12) 全体试运行人员要本着兢兢业业、一丝不苟、高度敬业主人翁精神，认真、负责、出色地完成各自岗位各项工作。 3.开启试运行期间安全工作3.1电站在开启试运行期间应有专员负责安全工作，在试运行现场设置警戒线，设置专职值班人员，参与试运行工作人员应佩带显著工作牌，标示出工作岗位和职务，无标志牌闲杂人员不得进入试运行现场，而影响试运行正常进行。3.2试运行期间电站引水枢纽和发电厂房应有可靠通讯手段，确保在试运行期间发电厂房和引水枢纽能立即进行通讯联络。3.3试运行时电力系统电源应已经送到厂内400V母线上，厂内全部电气设备均使用系统电源运行，如系统电源还未送到，应确保施工电源
8、能正常供电，必需时应考虑准备备用电源（尤其是引水枢纽备用电源更为关键）。3.4发电厂房集水井渗漏排水泵，应在对压力压力钢管进行充水前投入运行，并处于能随时开启自动运行状态。必需时应准备备用水泵并配置可靠电源可随时开启，以备在漏水量较大，永久排水泵不能立即排水时投入使用。3.5在对压力钢管和压力管道充水时应设置专门值班巡视人员，认真观察厂内集水井是否有漏水和渗水或其它异常现象。同时应观察明设压力管道焊缝及进水蝶阀是否有漏水和渗水。3.6在试运行期间全部操作均应在现场指挥统一安排下进行，试运行人员及其它人员不得自行操作（危机情况时除外）。3.7在发电厂房主、副厂房、发电机层、水轮机层、升压站内应准
9、备足够干粉灭火器和气体灭火器及其它必需消防工具。3.8试运行期间应在库区和厂房尾水之间河道设专员值班预防在水库蓄水和河道断流期间闲杂人员进入库区和河道，并在库区和断流河道显著处设置警告牌。3.9注意事项1） 投运设备操作必需在电站开启领导小组组长指挥下进行。2） 在设备投运过程中,将保护按定值通知单要求投入。发生异常或有疑问时应立即停止操作,查清原因并报供电调度后等到得到许可方可继续进行。3）全部高压操作必需严格根据操作规程进行，填写操作票。4）黄土湾水电站发电机组并网前必需经调度同意，并网后发电有功和无功按调度指令实施。4机组开启试运行前应含有条件4.1引水系统1) 考虑到枢纽远方启闭还未实
10、现，试运行阶段，采取现地控制方法，派专员职守，并确保通讯联络通畅。2) 进水口拦污栅已安装调试完工并清理洁净检验合格。进水口闸门门槽已清扫洁净检验合格。进水闸门启闭装置已安装完工，在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好，启闭时间应符合设计要求。工作闸门在关闭状态。门机运转良好，随时能投入工作。3）枢纽、引水洞等各混凝土工程及回填工程已经过验收,符合设计及规范要求。压力钢管安装已结束,各焊缝应按规范进行探伤检验,符合设计及规范要求；进水口至蜗壳、蜗壳进人门、尾水锥管进人孔等过水通流面均已检验合格，清理洁净，灌浆孔已封堵，流道上各部测压、测流管路通畅完好。4）机组进水主阀及旁通阀已安
11、装完成调试合格,并经过动作试验,启闭可靠,伸缩节间隙均匀，支墩混凝土应浇筑完成并符合设计要求,达成设计强度。机组主阀排水阀、及主阀旁通阀已可靠关闭，蜗壳空气阀动作灵敏、可靠。油压装置及操作系统已安装完工检验合格，油泵运转正常。5）蜗壳排水阀、尾水管排水阀，启闭情况良好，确保严密，并处于关闭状态。6）蜗壳进人门、尾水锥管进人门，已严密封堵，取样小阀门已关闭。7）尾水渠土建施工应结束，尾水闸门门槽及其周围已清理洁净。尾水闸门及其启闭装置已安装完工并经过验收符合设计要求尾水闸门处于关闭状态。尾水电动葫芦运转良好，随时能投入工作。及其启闭装置已安装完工并经过验收符合设计要求尾水闸门处于关闭状态。尾水电
12、动葫芦运转良好，随时能投入工作。4.2水轮机1) 水轮机转轮及全部部件已安装完工检验合格。转轮叶片和转轮室之间间隙已检验无遗留杂物。2) 各紧固件均应牢靠可靠，尤其转动部件各连接螺栓螺母均应可靠防松。3) 水轮机各处已经清扫洁净，机坑内自流排水孔通畅无阻。4) 主轴密封已安装完成，运行密封和检修密封经试验密封良好，空气围带充气。主轴密封润滑水，工作正常。5) 水导轴承注油完成，油位信号器、温度信号器、各元件整定值符合设计要求。6) 导水机构已安装完工检验合格，并处于关闭状态，接力器锁锭投入。导叶最大开度和关闭后严密性及压紧行程已检验，剪断销及信号器已检验合格，符合设计要求。7) 油、水、气管路
13、通畅，无渗漏现象。8) 全部自动化元件全部已经过模拟试验，整定值正确，各部测量表计，检验合格并安装结束。9) 1#、2#机组主阀及尾水门应可靠关闭，确保严密。4.3调速系统1) 油压装置及操作系统已安装调试完成，并验收合格。整定值符合设计及制造商要求，控制系统投入自动运行状态。2) 油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发烧现象。3) 调速系统及其隶属设备已安装调试完成，静态特征曲线已录制，调试结束，特征参数已整定完成。导叶位置开关已整定完成，紧急关机时间符合设计要求。4) 事故配压阀和分段关闭装置等均已调试合格，锁定装置已调试合格，信号指示正确，充水前处于关闭状态。5) 手、自动开停
14、机、紧急停机已模拟完成，各部位紧固件已检验。4.4发电机1) 发电机整体已全部安装完工，盘车检验机组轴线符合要求，发电机内部已根本清理，无任何杂物遗留。2) 上、下导轴承及推力轴承油位、测温显示及冷却水压已调试，整定值符合设计要求。冷却水含有投入条件。油顶起装置已调试完成，油管路无渗漏。3) 发电机风罩内全部阀门、管路、接头、测温、测压元件等均已检验，处于正常工作状态。风罩内全部电缆固定、接线正确，接线端子箱封闭良好。机墩内照明灯具已安装完成。4) 发电机转子集电环、碳刷架、碳刷已调试检验合格。5) 发电机制动闸已调试检验合格，手、自动灵活可靠，各接头、阀门无漏气。制动、复位信号指示正确。充水
15、前，制动闸在顶起位置。6) 空冷器检验合格，经充水试验，阀门、接头无渗漏，各冷却器通畅。空气冷却器冷却水含有投入条件。7) 震动、摆度传感器及其装置已安装完成，调试合格。4.5水力机械辅助系统1) 机组技术供水系统安装调试完成，各部冷却水已含有投入条件。未完成安装机组段冷却水进出水管路已可靠封堵。3号机发电时，技术供水系统，由3#机压力管取水经滤水器供给冷却水。2) 机组检修排水、厂内渗漏排水、系统运行可靠，并处于能随时开启自动运行状态。必需时应准备备用水泵并配置可靠电源可随时开启，以备在漏水量较大，永久排水泵不能立即排水时投入使用。可满足机组运行中排水要求。水位传感器已安装调试完成，其整定值符合设计要求。3) 压缩空气已供入机组制动柜、机组检修密封用气、检修风动工具用气、吹扫用气均已通畅。储气罐、管路等各部元件工作正常，符合设计要求。全厂透平油部分或全部投入运行，管路无渗漏，油质化验合格。4.6电气一次设备1）3#发电机电压配电装置及发电机中性点设备已安装试验完成，接地完善，含有带电条件。2）3#发电机主引线及中性点引线和电缆线已连接，安装完成，调试合格。
